CN206646512U - 一种管间掏土及注浆装置 - Google Patents
一种管间掏土及注浆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206646512U CN206646512U CN201720403169.0U CN201720403169U CN206646512U CN 206646512 U CN206646512 U CN 206646512U CN 201720403169 U CN201720403169 U CN 201720403169U CN 206646512 U CN206646512 U CN 206646512U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- steel pipe
- grouting
- notch
- soil digging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工一种管间掏土及注浆装置，包括多根钢管，所述钢管平行间隔布置，所述钢管的管壁上开设有槽口，所述槽口沿着钢管长度方向间隔设置多个，所述钢管的一端与注浆管连通，所述钢管的另一端设置有可拆卸的封板，该装置为带有槽口的钢管，在完成钢管顶进施工后，可通过钢管上开设的槽口进行管间掏土作业，并且在后续的灌注注浆材料时，可以利用该槽口达到管内管间同时注浆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种管间掏土及注浆装置。
背景技术
管幕施工法广泛用于地铁车站的修建中，但随着车站修建过程中的风险源越来越多，传统的管幕工法不能满足施工要求。随之新型管幕工法被提出。在传统管幕工法的基础上，相邻钢管间通过翼缘板、螺栓以及混凝土进行连接，用来增加整体管幕结构的横向刚度和承载力。为了在管间注浆，需要把管间的土体进行清除，施工现场一般采用小型水平螺旋钻清楚管间的土体，但从施工现场来看效果不佳，主要有如下弊端：一方面从设计角度来说，为了满足承载力需求，相邻管间的净间距比较下，一般在15mm-30mm之间；另一方面从施工角度来说，顶管的精度很难控制，顶管顶进过程中会出现上下左右的偏差，使水平螺旋钻很难操作。以上弊端的存在，很难清除干净管间的土体，对管间注浆造成影响，进而影响整体管幕结构的承载力。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种管间掏土及注浆装置，方便管间掏土作业，并且在方便后续的管间灌注注浆。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种管间掏土及注浆装置，包括多根钢管，所述钢管平行间隔布置，所述钢管的管壁上开设有槽口，所述槽口沿着钢管长度方向间隔设置多个，所述钢管的一端与注浆管连通，所述钢管的另一端设置有可拆卸的封板。
本实用新型还存在以下特征：
所述封板板面上开设有通气孔。
通气孔邻近封板的上端板面布置。
所述通气孔呈外小里大的喇叭孔状结构。
所述注浆管设置在塞头上，所述塞头插置在钢管的一端，所述注浆管的一端伸入钢管内，注浆管的另一端与注浆机连通。
与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：该装置为带有槽口的钢管，在完成钢管顶进施工后，可通过钢管上开设的槽口进行管间掏土作业，并且在后续的灌注注浆材料时，可以利用该槽口达到管内管间同时注浆的效果。
附图说明
图1是管间掏土及注浆装置的结构示意图；
图2是管间掏土及注浆装置单个结构示意图；
图3是封板的结构示意图；
图4是钢管的立体结构示意图；
图5和图6是掏土时的两种状态示意图；
图7和图8是注浆时的两种状态示意图。
具体实施方式
结合图1至图8，对本实用新型作进一步地说明：
一种管间掏土及注浆装置，包括多根钢管10，所述钢管10平行间隔布置，所述钢管10的管壁上开设有槽口11，所述槽口11沿着钢管10长度方向间隔设置多个，所述钢管10的一端与注浆管20连通，所述钢管10的另一端设置有可拆卸的封板30；
结合图5至图8所示，上述的钢管10的管身上开设的槽口11，方便实现将管间的泥土掏出，并且利用注浆管20向钢管10内注入混凝土，混凝土由槽口11流出并且直至填充至管间，从而实现混凝土的填充。
结合图1至图4所示，上述在注浆之间的掏土操作时，封板30可暂且不焊接在钢管10的管端，当需要注浆时，将钢管10焊接在管端，所述封板30的板面上开设有通气孔31；
上述的通气孔31可方便实现对钢管10内注入混凝土时的排气，方便混凝土的顺利注入。
进一步地，通气孔31邻近封板30的上端板面布置；
上述的通气孔31邻近封板30的上端板面布置，当钢管10的管腔内的混凝土注满时，可通过观察通气孔31的混凝土排除时，即可判定钢管10的混凝土已经注满，即可管机，停止注浆。
结合图3所示，为方便混凝土的顺利排出，所述通气孔31呈外小里大的喇叭孔状结构。
为方便实现注浆作业，所述注浆管20设置在塞头40上，所述塞头40插置在钢管10的一端，所述注浆管20的一端伸入钢管10内，注浆管20的另一端与注浆机连通；
上述的塞头40呈锥台状，上述的钢管10管口呈与塞头40外部轮廓吻合的锥管状，从而方便实现对塞头40的安装及拆卸。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种管间掏土及注浆装置，其特征在于：包括多根钢管(10)，所述钢管(10)平行间隔布置，所述钢管(10)的管壁上开设有槽口(11)，所述槽口(11)沿着钢管(10)长度方向间隔设置多个，所述钢管(10)的一端与注浆管(20)连通，所述钢管(10)的另一端设置有可拆卸的封板(30)。
2.根据权利要求1所述的管间掏土及注浆装置，其特征在于：所述封板(30)的板面上开设有通气孔(31)。
3.根据权利要求2所述的管间掏土及注浆装置，其特征在于：通气孔(31)邻近封板(30)的上端板面布置。
4.根据权利要求3所述的管间掏土及注浆装置，其特征在于：所述通气孔(31)呈外小里大的喇叭孔状结构。
5.根据权利要求4所述的管间掏土及注浆装置，其特征在于：所述注浆管(20)设置在塞头(40)上，所述塞头(40)插置在钢管(10)的一端，所述注浆管(20)的一端伸入钢管(10)内，注浆管(20)的另一端与注浆机连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720403169.0U CN206646512U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种管间掏土及注浆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720403169.0U CN206646512U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种管间掏土及注浆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206646512U true CN206646512U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60276506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720403169.0U Active CN206646512U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种管间掏土及注浆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206646512U (zh) |
-
2017
- 2017-04-17 CN CN201720403169.0U patent/CN206646512U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206646502U (zh) | 一种钢管式土钉 | |
| CN104047625A (zh) | 一种加固锚杆及应用该锚杆的岩体加固方法 | |
| CN103470212A (zh) | 一种主动式钻孔封孔装置及方法 | |
| CN206280083U (zh) | 一种隧道管片注浆管 | |
| CN208456572U (zh) | 可移动式水力压裂和注浆封孔一体化装置 | |
| CN206646512U (zh) | 一种管间掏土及注浆装置 | |
| CN202131618U (zh) | 一种地下连续墙防渗接头装置 | |
| CN207597388U (zh) | 注浆袖阀管 | |
| CN207260441U (zh) | 一种防止漏浆的灌浆套筒 | |
| CN105569045A (zh) | 一种注浆管 | |
| CN206928526U (zh) | 一种钢筋连接用半灌浆套筒 | |
| CN203440820U (zh) | 一种改进的灌注桩桩端后注浆器 | |
| CN207760864U (zh) | 囊式堵漏装置 | |
| CN203961898U (zh) | 岩体宽大裂隙涌水封堵装置 | |
| CN206917672U (zh) | 一种大水矿山巷道施工阶段防治水结构 | |
| CN203515623U (zh) | 一种加固锚杆 | |
| CN206647046U (zh) | 一种phc管桩桩芯清土装置 | |
| CN105089548A (zh) | 一种近水平高承压钻孔封孔方法及封孔结构 | |
| CN205638486U (zh) | 一种用于控制涌突水注浆中滤排水注浆膜袋封孔结构装置 | |
| CN204148234U (zh) | 一种用于污染场地原位修复的药剂注入装置 | |
| CN204212158U (zh) | 一种带套管的注浆管 | |
| CN204326061U (zh) | 一种易拔出的管桩 | |
| CN202850860U (zh) | 灌浆排气装置 | |
| CN209468764U (zh) | 管中管注浆装置 | |
| CN203594030U (zh) | 一种增强型打桩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |