CN208055641U - 适用于预浸膜料的浆纱机槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于预浸膜料的浆纱机槽,包括浆槽,还包括加热箱,所述加热箱上端面开有一个加热池,在加热池内设置有至少三根支撑柱,每根支撑柱的一端与加热池的底端固定、另一端撑住浆槽的底端;还包括吸热罩,所述吸热罩的下端面与加热箱的上端面通过多根竖杆固定,在吸热罩内设置有蒸汽收集器,所述蒸汽收集器的吸气通道正对加热池口。本实用新型具有热量回收功能且浆槽热量分布均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆槽,具体涉及适用于预浸膜料的浆纱机槽。
背景技术
在预浸料的制备工艺中,一般都会使用到浆纱机,根据预浸面料密度要求一定数量的纱筒置于纱架上,经过打散棍、展平棍后,进入预浸区,将已制备好的符合规定要求的上、下胶膜与纤维或织物进行浸胶,最后经过冷却平台、牵引辊,将预浸料产品卷取在相应的收卷筒芯上。在上述步骤中,上浆是工艺流程中重要的一步,经纱上浆时,需要将浆液工艺温度保持在96℃~98℃之间,这样一来对浆槽的结构及加热方式的要求就比较高,现有的浆纱机浆槽存在加热不均匀、热量散失较快的问题,且没有合理的对热量回收利用,整个浆槽热量分布不均匀,影响上浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于预浸膜料的浆纱机槽,克服以上技术问题,具有热量回收功能且浆槽热量分布均匀的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现:
适用于预浸膜料的浆纱机槽,包括浆槽,还包括加热箱,所述加热箱上端面开有一个加热池,在加热池内设置有至少三根支撑柱,每根支撑柱的一端与加热池的底端固定、另一端撑住浆槽的底端;还包括吸热罩,所述吸热罩的下端面与加热箱的上端面通过多根竖杆固定,在吸热罩内设置有蒸汽收集器,所述蒸汽收集器的吸气通道正对加热池口。
针对以上技术问题,本实用新型对现有的浆纱机槽进行改进,发明点如下:1、现有技术中的浆槽一般是直接在浆槽底部设置一个加热底座,这种方式加热时,其浆槽上半部分的受热稳定总是低于下半部分的受热温度,浆槽内的液体温度存在温差,容易导致上浆不均匀等问题。所以本实用新型将现有的直接加热方式改为隔水加热,增加了一个加热箱,将浆槽放在加热箱内的加热池中,在使用时浆槽的槽口高于加热池内的液面高度,但同时其浆槽内的浆液高度低于加热池的液面高度,这样可保证整个浆槽内的浆液受热均匀,保证上浆的液体的均匀性。2、在加热箱顶端增加一个吸热罩,并在吸热罩内设置一个蒸汽收集器,在加热池加热的过程中,大部分蒸汽会上升然后被吸热罩聚集包围,最后被蒸汽收集器收集,这样蒸汽收集器与其他设备连接后,其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用,经济、环保、实用。本实用新型的加热箱与吸热罩通过竖杆固定,相当于加热箱与吸热罩之间都是中空的,这样为人们预留了调整、操作上浆辊、压辊等的位置。
优选的,所述支撑柱为不锈钢伸缩杆。通过调节不锈钢伸缩杆,可便捷的调节浆槽的高度,以使加热池内的液面可较好的包裹浆槽。
在吸热罩的下端面还设置有一个环形凹槽,所述环形凹槽的中心轴线与吸热罩的中心轴线重合,且环形凹槽的开口端背离加热池口。进一步的,上升到加热罩后的一部分蒸汽没有被蒸汽收集器吸收,附着在加热罩表面冷却后会变成水滴流下。为避免水滴对上浆工作造成影响,本实用新型在吸热罩的下端面增加一个环形凹槽,利用环形凹槽收集水滴,当环形凹槽内的水堆积多了之后,人工利用外在工具即可将水分清理,来克服以上问题。
优选的,在环形凹槽内底中还开有一个排水孔,还包括导流管,所述导流管与排水孔通过螺纹连接。进一步的,通过排水孔和导流管的设置,可更便捷地将水分排出环形凹槽。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型适用于预浸膜料的浆纱机槽,采用隔水加热的方式,可保证整个浆槽内的浆液受热均匀,保证上浆的液体的均匀性;
2、本实用新型适用于预浸膜料的浆纱机槽,在加热箱顶端增加一个吸热罩和蒸汽收集器,这样蒸汽收集器与其他设备连接后,其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用,经济、环保、实用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-浆槽,2-加热箱,3-加热池,4-支撑柱,5-吸热罩,6-竖杆,7-蒸汽收集器,8-环形凹槽,9-导流管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型适用于预浸膜料的浆纱机槽,包括浆槽1,还包括加热箱2,所述加热箱2上端面开有一个加热池3,在加热池3内设置有至少三根支撑柱4,每根支撑柱4的一端与加热池3的底端固定、另一端撑住浆槽1的底端;还包括吸热罩5,所述吸热罩5 的下端面与加热箱2的上端面通过多根竖杆6固定,在吸热罩5内设置有蒸汽收集器7,所述蒸汽收集器7的吸气通道正对加热池3口,所述支撑柱4为不锈钢伸缩杆。
本实用新型将现有的直接加热方式改为隔水加热,增加了一个加热箱2,将浆槽1放在加热箱内的加热池3中,在使用时浆槽1的槽口高于加热池3内的液面高度,但同时其浆槽 1内的浆液高度低于加热池3的液面高度,这样可保证整个浆槽1内的浆液受热均匀,保证上浆的液体的均匀性。加热池3加热过程中产生的大量水蒸汽就逐渐上升到吸热罩5以及蒸汽收集器7中,当蒸汽收集器7与其他设备连接后,其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用,经济、环保、实用。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,在吸热罩5的下端面还设置有一个环形凹槽8,所述环形凹槽8的中心轴线与吸热罩5的中心轴线重合,且环形凹槽8的开口端背离加热池3口。在环形凹槽8内底中还开有一个排水孔,还包括导流管9,所述导流管9与排水孔通过螺纹连接。以上结构可有效避免水滴对上浆工作造成影响。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.适用于预浸膜料的浆纱机槽,包括浆槽(1),其特征在于,还包括加热箱(2),所述加热箱(2)上端面开有一个加热池(3),在加热池(3)内设置有至少三根支撑柱(4),每根支撑柱(4)的一端与加热池(3)的底端固定、另一端撑住浆槽(1)的底端;还包括吸热罩(5),所述吸热罩(5)的下端面与加热箱(2)的上端面通过多根竖杆(6)固定,在吸热罩(5)内设置有蒸汽收集器(7),所述蒸汽收集器(7)的吸气通道正对加热池(3)口。
2.根据权利要求1所述的适用于预浸膜料的浆纱机槽,其特征在于,所述支撑柱(4)为不锈钢伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的适用于预浸膜料的浆纱机槽,其特征在于,在吸热罩(5)的下端面还设置有一个环形凹槽(8),所述环形凹槽(8)的中心轴线与吸热罩(5)的中心轴线重合,且环形凹槽(8)的开口端背离加热池(3)口。
4.根据权利要求3所述的适用于预浸膜料的浆纱机槽,其特征在于,在环形凹槽(8)内底中还开有一个排水孔,还包括导流管(9),所述导流管(9)与排水孔通过螺纹连接。
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