CN208818168U

CN208818168U - 一种丝绸面料测厚装置

Info

Publication number: CN208818168U
Application number: CN201821824470.XU
Authority: CN
Inventors: 魏天堂; 全阳镐; 魏小堂
Original assignee: Jiangxi Tian Tian Silk Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Tian Tian Silk Co Ltd
Priority date: 2018-11-07
Filing date: 2018-11-07
Publication date: 2019-05-03
Anticipated expiration: 2028-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种丝绸面料测厚装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有控制面板，且底座顶部靠近控制面板的一侧设置有显示屏，所述底座顶部的四角处皆设置有支杆，且支杆的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有保护罩，且保护罩靠近显示屏的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至保护罩的内部。本实用新型安装有红外线距离传感器、处理器与显示屏组成的自动检测机构，通过自动检测机构的使用，使得检测机构更加精确，实用性更高，且与旋转电机、螺纹杆、螺纹块与连接杆组成的自动移动装置配合使用，使得装置能够对面料上的不同位置进行测量，检测结果更加具体。

Description

一种丝绸面料测厚装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种丝绸面料测厚装置。

背景技术

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称，在古代，丝绸就是蚕丝织造的纺织品，现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸，而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”，在丝绸面料的加工过程中，需要对面料的厚度进行测量，以确保丝绸面料的质量，传统的测量方式采用游标卡尺进行测量，测量结果需要进行目测读取，误差较大，且测量过程中面料容易发生曲折，需要人工手动进行铺平，费时费力，同时，测量过程中无法对毛边进行处理，导致测量结果不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝绸面料测厚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸面料测厚装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有控制面板，且底座顶部靠近控制面板的一侧设置有显示屏，所述底座顶部的四角处皆设置有支杆，且支杆的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有保护罩，且保护罩靠近显示屏的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至保护罩的内部，且旋转电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，且螺纹块的底部设置有连接杆，所述保护罩底部的安装板上设置有一字通槽，所述连接杆的底部贯穿一字通槽并延伸至安装板的下方，且连接杆的底部安装有载板，所述载板顶部远离旋转电机的一侧设置有水箱，且水箱靠近旋转电机的一侧设置有加热器，所述水箱的顶部设置有输气管，所述载板顶部远离水箱的一侧设置有处理器，且载板底部靠近水箱的一侧设置有红外线距离传感器，所述载板底部的中间位置处设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端安装有固定板，所述固定板下方靠近水箱的一侧设置有移动仓，所述输气管远离水箱的一端与移动仓连通，所述移动仓内部的底端均匀设置有排气孔，且移动仓顶部的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆皆延伸至固定板的顶部，且限位杆的顶部皆设置有限位块，所述固定板底部限位杆的外侧皆设置有弹簧，所述固定板顶部远离移动仓的一侧设置有风机，且固定板底部远离移动仓的一侧设置有引流管，所述风机的输出端通过导管与引流管连通，且引流管的底部均匀设置有喷头，所述红外线距离传感器的输出端通过导线与处理器电性连接，且处理器的输出端通过导线与显示屏电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与红外线距离传感器、处理器、加热器、旋转电机、电动气压缸、风机、显示屏电性连接。

优选的，所述底座的底部设置有橡胶垫，且底座的一端设置有存储箱。

优选的，所述输气管的外侧设置有保温层。

优选的，所述移动仓的底部设置有光滑涂层。

优选的，所述排气孔设置有十组，且相邻排气孔之间的距离相同。

优选的，所述喷头与水平面之间的夹角为60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丝绸面料测厚装置安装有红外线距离传感器、处理器与显示屏组成的自动检测机构，通过自动检测机构的使用，使得检测机构更加精确，实用性更高，且与旋转电机、螺纹杆、螺纹块与连接杆组成的自动移动装置配合使用，使得装置能够对面料上的不同位置进行测量，检测结果更加具体，固定板顶部风机的设置，通过风机与引流管、喷头配合使用，使得装置能够对面料进行自动铺平，节省了人工铺平所浪费的时间，省时省力，载板顶部水箱的设置，通过水箱、加热器、输气管、移动仓与排气孔组成的熨烫装置的设置，使得装置能够对面料的表面进行熨烫，便于将毛絮抚平，提高了测量精准度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、存储箱；2、底座；3、支杆；4、移动仓；5、输气管；6、红外线距离传感器；7、安装板；8、水箱；9、保护罩；10、连接杆；11、螺纹块；12、处理器；13、螺纹杆；14、一字通槽；15、旋转电机；16、电动气压缸；17、风机；18、显示屏；19、载板；20、加热器；21、固定板；22、引流管；23、喷头；24、排气孔；25、弹簧；26、限位杆；27、限位块；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种丝绸面料测厚装置，包括底座2，底座2顶部的一侧设置有控制面板28，且底座2顶部靠近控制面板28的一侧设置有显示屏18，底座2顶部的四角处皆设置有支杆3，且支杆3的顶部设置有安装板7，安装板7顶部的中间位置处设置有保护罩9，且保护罩9靠近显示屏18的一侧设置有旋转电机15，此处旋转电机15的型号为Y90S-2，旋转电机15的输出端延伸至保护罩9的内部，且旋转电机15的输出端安装有螺纹杆13，螺纹杆13上设置有螺纹块11，且螺纹块11的底部设置有连接杆10，保护罩9底部的安装板7上设置有一字通槽14，连接杆10的底部贯穿一字通槽14并延伸至安装板7的下方，且连接杆10的底部安装有载板19，载板19顶部远离旋转电机15的一侧设置有水箱8，且水箱8靠近旋转电机15的一侧设置有加热器20，此处加热器20的型号为ZJ20K-4，水箱8的顶部设置有输气管5，载板19顶部远离水箱8的一侧设置有处理器12，此处处理器12的型号为i7-3540H，且载板19底部靠近水箱8的一侧设置有红外线距离传感器6，此处红外线距离传感器6的型号为GP2Y3A003K0F，载板19底部的中间位置处设置有电动气压缸16，此处电动气压缸16的型号为J64RT2UNIVER，且电动气压缸16的输出端安装有固定板21，固定板21下方靠近水箱8的一侧设置有移动仓4，输气管5远离水箱8的一端与移动仓4连通，移动仓4内部的底端均匀设置有排气孔24，且移动仓4顶部的四角处皆设置有限位杆26，限位杆26皆延伸至固定板21的顶部，且限位杆26的顶部皆设置有限位块27，固定板21底部限位杆26的外侧皆设置有弹簧25，固定板21顶部远离移动仓4的一侧设置有风机17，此处风机17的型号为DWT-Ⅰ，且固定板21底部远离移动仓4的一侧设置有引流管22，风机17的输出端通过导管与引流管22连通，且引流管22的底部均匀设置有喷头23，红外线距离传感器6的输出端通过导线与处理器12电性连接，且处理器12的输出端通过导线与显示屏18电性连接，控制面板28的输出端通过导线与红外线距离传感器6、处理器12、加热器20、旋转电机15、电动气压缸16、风机17、显示屏18电性连接。

在本实施中：底座2的底部设置有橡胶垫，且底座2的一端设置有存储箱1，提高了装置的稳定性，并方便维修工具的存储，输气管5的外侧设置有保温层。提高了输气管5的保温效果，移动仓4的底部设置有光滑涂层，避免移动仓4与丝绸粘连，排气孔24设置有十组，且相邻排气孔24之间的距离相同，提高了熨斗的效果，喷头23与水平面之间的夹角为60°，提高了丝绸摊平效果。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，通过控制面板28打开红外线距离传感器6、处理器12与显示屏18的开关，通过红外线距离传感器6测量到达底座2的距离，然后传递到处理器12的内部，对装置进行校准并设定初始值，然后，将丝绸面料放置在底座2的顶部，通过控制面板28打开电动气压缸16，电动气压缸16带动固定板21向下移动，将移动仓4的底部与面料，然后，通过控制面板28打开加热器20、风机17与旋转电机15，利用加热器20对水箱8内部的水进行加热，并将蒸汽从输气管5输送到移动仓4的内部，从排气孔24内部排出，利用风机17输出端排出的气体，进入到引流管22的内部并从喷头23排出，利用旋转电机15的转动，带动螺纹杆13进行转动，并与螺纹块11、连接杆10相配合，带动载板19进行水平移动，载板19水平移动的同时，通过喷头23排出的风，对面料进行抚平，且通过排气孔24排出的蒸汽，对面料进行熨烫，然后，通过红外线距离传感器6，对到面料之间的距离进行测量，并传递到处理器12的内部，通过处理器12对初始值与检测结果进行运算，得出面料的厚度，通过显示屏18，进行显示，装置测量完成之后，对装置进行复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种丝绸面料测厚装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）顶部的一侧设置有控制面板（28），且底座（2）顶部靠近控制面板（28）的一侧设置有显示屏（18），所述底座（2）顶部的四角处皆设置有支杆（3），且支杆（3）的顶部设置有安装板（7），所述安装板（7）顶部的中间位置处设置有保护罩（9），且保护罩（9）靠近显示屏（18）的一侧设置有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出端延伸至保护罩（9）的内部，且旋转电机（15）的输出端安装有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上设置有螺纹块（11），且螺纹块（11）的底部设置有连接杆（10），所述保护罩（9）底部的安装板（7）上设置有一字通槽（14），所述连接杆（10）的底部贯穿一字通槽（14）并延伸至安装板（7）的下方，且连接杆（10）的底部安装有载板（19），所述载板（19）顶部远离旋转电机（15）的一侧设置有水箱（8），且水箱（8）靠近旋转电机（15）的一侧设置有加热器（20），所述水箱（8）的顶部设置有输气管（5），所述载板（19）顶部远离水箱（8）的一侧设置有处理器（12），且载板（19）底部靠近水箱（8）的一侧设置有红外线距离传感器（6），所述载板（19）底部的中间位置处设置有电动气压缸（16），且电动气压缸（16）的输出端安装有固定板（21），所述固定板（21）下方靠近水箱（8）的一侧设置有移动仓（4），所述输气管（5）远离水箱（8）的一端与移动仓（4）连通，所述移动仓（4）内部的底端均匀设置有排气孔（24），且移动仓（4）顶部的四角处皆设置有限位杆（26），所述限位杆（26）皆延伸至固定板（21）的顶部，且限位杆（26）的顶部皆设置有限位块（27），所述固定板（21）底部限位杆（26）的外侧皆设置有弹簧（25），所述固定板（21）顶部远离移动仓（4）的一侧设置有风机（17），且固定板（21）底部远离移动仓（4）的一侧设置有引流管（22），所述风机（17）的输出端通过导管与引流管（22）连通，且引流管（22）的底部均匀设置有喷头（23），所述红外线距离传感器（6）的输出端通过导线与处理器（12）电性连接，且处理器（12）的输出端通过导线与显示屏（18）电性连接，所述控制面板（28）的输出端通过导线与红外线距离传感器（6）、处理器（12）、加热器（20）、旋转电机（15）、电动气压缸（16）、风机（17）、显示屏（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸面料测厚装置，其特征在于：所述底座（2）的底部设置有橡胶垫，且底座（2）的一端设置有存储箱（1）。

3.根据权利要求1所述的一种丝绸面料测厚装置，其特征在于：所述输气管（5）的外侧设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种丝绸面料测厚装置，其特征在于：所述移动仓（4）的底部设置有光滑涂层。

5.根据权利要求1所述的一种丝绸面料测厚装置，其特征在于：所述排气孔（24）设置有十组，且相邻排气孔（24）之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种丝绸面料测厚装置，其特征在于：所述喷头（23）与水平面之间的夹角为60°。