CN206052381U - 一种蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸箱，包括支架、蒸箱本体、进料口、出料口、外传送装置、内传送辊、加热管、蒸汽管、蒸汽发生器、风扇、温度感应器、湿度感应器、控制器、半圆形分离滤网、冷凝水出水口。本实用新型可以有效的对蒸汽水进行循环利用，设置的气缸使得蒸箱能够对不同厚度的布料进行热定型；设置的温度感应器及湿度感应器保证布料不会出现温度不一致而烫伤，有效提高布料的质量；设置在夹套内的保温层，有效避免了能源的浪费，降低企业生产成本。

Description

一种蒸箱

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种蒸箱。

背景技术

近年来，随着科技的进步，人们生活水平的提高，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而快速发展的是纺织设备，蒸箱为染整设备普遍存在的设备构造之一。现有技术中，蒸箱内的温度不易控制、蒸箱的功能单一，要么只能干热定型、要么只能湿热定型，使用范围比较窄。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型研究设计了一种蒸箱，其目的在于：提供一种功能多元化、温度湿度易控制、受热均匀、可对不同厚度的布料进行定型的蒸箱。

本实用新型的技术解决方案：

一种蒸箱，其特征在于：包括支架、蒸箱本体、进料口、出料口、外传送装置、内传送辊、加热管、蒸汽管、蒸汽发生器、风扇、温度感应器、湿度感应器、控制器、半圆形分离滤网、冷凝水出水口，所述外传送装置为两组，分别对称安装在蒸箱本体两侧，外传送装置包括压辊、压辊支架，压辊包括上压辊、下压辊，所述压辊支架上安装有气缸，上压辊通过推杆与气缸相连接，所述内传送辊为至少三个，上下交错安装在蒸箱本体内，靠近进料口及出料口的内传送辊的高度等于上压辊的高度，所述加热管通过支撑杆与蒸箱本体内壁固定连接，加热管包括上加热管、下加热管，所述蒸汽管通过出气管与蒸汽发生器相连通，蒸汽管包括上蒸汽管、下蒸汽管，上蒸汽管底部设置有锥形喷嘴，下蒸汽管的顶部设置有锥形喷嘴，所述风扇包括上风扇、下风扇，上风扇、下风扇分别安装在蒸箱本体内顶部及蒸箱本体内底部，所述半圆形分离滤网安装在蒸箱本体外顶部，半圆形分离滤网底部内侧还设置有溢流槽。

所述出气管上设置有蒸汽阀门。

所述温度感应器、湿度感应器均与控制器线连接。

所述溢流槽通过管道与蒸汽发生器内的水箱连接。

所述上风扇、下风扇均为至少一个。

所述蒸箱本体外侧还设置有夹套。

所述蒸箱本体与夹套之间设置有保温层。

所述保温层的材质为石英棉。

所述控制器上设置有显示屏。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计合理，可以有效的对蒸汽水进行循环利用，设置的气缸使得蒸箱能够对不同厚度的布料进行热定型；设置的温度感应器及湿度感应器保证布料不会出现温度不一致而烫伤，有效提高布料的质量；设置在夹套内的保温层，有效避免了能源的浪费，降低企业生产成本。

图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、支架，2、蒸箱本体，3、进料口，4、出料口，5、内传送辊，6-1、上加热管，6-2、下加热管，7-1、上蒸汽管，7-2、下蒸汽管，7-3、锥形喷嘴，8、蒸汽发生器，8-1、水箱，9-1、上风扇，9-2、下风扇，10、温度感应器，11、湿度感应器，12、控制器，12-1、显示屏，13、半圆形分离滤网，13-1、溢流槽，14、冷凝水出水口，15-1、上压辊，15-2、下压辊，16、压辊支架，17、气缸，18、推杆，19、支撑杆，20、出气管，20-1、蒸汽阀门，21、夹套，22、保温层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种蒸箱，包括支架1、蒸箱本体2、进料口3、出料口4、外传送装置、内传送辊5、加热管、蒸汽管、蒸汽发生器8、风扇、温度感应器10、湿度感应器11、控制器12、半圆形分离滤网13、冷凝水出水口14，外传送装置为两组，分别对称安装在蒸箱本体2两侧，外传送装置包括压辊、压辊支架16，压辊包括上压辊15-1、下压辊15-2，压辊支架16上安装有气缸17，上压辊15-1通过推杆18与气缸17相连接，内传送辊5为至少三个，上下交错安装在蒸箱本体2内，靠近进料口3及出料口4的内传送辊5的高度等于上压辊15-1的高度，加热管通过支撑杆19与蒸箱本体2内壁固定连接，加热管包括上加热管6-1、下加热管6-2，蒸汽管通过出气管20与蒸汽发生器8相连通，蒸汽管包括上蒸汽管7-1、下蒸汽管7-2，上蒸汽管7-1底部设置有锥形喷嘴7-3，下蒸汽管7-2的顶部设置有锥形喷嘴7-3，风扇包括上风扇9-1、下风扇9-2，上风扇9-1、下风扇9-2分别安装在蒸箱本体2内顶部及蒸箱本体2内底部，半圆形分离滤网13安装在蒸箱本体2外顶部，半圆形分离滤网13底部内侧还设置有溢流槽13-1，出气管20上设置有蒸汽阀门20-1，温度感应器10、湿度感应器11均与控制器12线连接，溢流槽13-1通过管道（图中未标示出）与蒸汽发生器8内的水箱8-1连接，上风扇9-1、下风扇9-2均为至少一个，蒸箱本体2外侧还设置有夹套21，蒸箱本体2与夹套21之间设置有保温层22，保温层22的材质为石英棉，控制器12上设置有显示屏12-1。

具体使用过程：在湿热定型时，打开蒸汽阀门20-1，蒸汽从蒸汽发生器8出来后经出气管20分别进入上蒸汽管7-1、下蒸汽管7-2，布料由外传送装置传送后由进料口3进入蒸箱本体2内由内传送辊5向前输送，最后布料由出料口4穿出后再经外传送装置传送至指定处，蒸汽由上蒸汽管7-1、下蒸汽管7-2上的锥形喷嘴7-3喷至布料上下表面，当达到设定的湿度值时，湿度感应器11将信号传递给控制器12，控制器12控制蒸汽阀门20-1的启闭，在此过程中产生的冷凝水由冷凝水出水口14排出，部分蒸汽经半圆形分离滤网13回收水分，流至溢流槽13-1，再通过管道（图中未标示出）回收至蒸汽发生器8的水箱8-1中进行循环利用；在湿热定型时，开启加热管开关，上加热管6-1、下加热管6-2同时加热，使得布料上下表面同时受热，若温度器感应器10感应到蒸箱本体2内的温度高于设定温度，温度感应器10将温度信号传递给控制器12，控制器12则将信号传递给风扇，上风扇9-1、下风扇9-2开启，一方面可以更进一步的使得布料上下表面受热均匀，另一方面可以进行降温，使得蒸箱本体2内的温度达到设定的温度值，保证布料不会出现温度不一致而烫伤，有效解决物料正反色差和布面色花的问题；可以利用气缸17来调节上压辊15-1的高度，使蒸箱满足不同厚度布料的需求；设置在夹套21内的保温层22，有效避免了能源的浪费，降低企业生产成本。

综上，本实用新型达到预期效果。

Claims (9)

1.一种蒸箱，其特征在于：包括支架、蒸箱本体、进料口、出料口、外传送装置、内传送辊、加热管、蒸汽管、蒸汽发生器、风扇、温度感应器、湿度感应器、控制器、半圆形分离滤网、冷凝水出水口，所述外传送装置为两组，分别对称安装在蒸箱本体两侧，外传送装置包括压辊、压辊支架，压辊包括上压辊、下压辊，所述压辊支架上安装有气缸，上压辊通过推杆与气缸相连接，所述内传送辊为至少三个，上下交错安装在蒸箱本体内，靠近进料口及出料口的内传送辊的高度等于上压辊的高度，所述加热管通过支撑杆与蒸箱本体内壁固定连接，加热管包括上加热管、下加热管，所述蒸汽管通过出气管与蒸汽发生器相连通，蒸汽管包括上蒸汽管、下蒸汽管，上蒸汽管底部设置有锥形喷嘴，下蒸汽管的顶部设置有锥形喷嘴，所述风扇包括上风扇、下风扇，上风扇、下风扇分别安装在蒸箱本体内顶部及蒸箱本体内底部，所述半圆形分离滤网安装在蒸箱本体外顶部，半圆形分离滤网底部内侧还设置有溢流槽。

2.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述出气管上设置有蒸汽阀门。

3.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述温度感应器、湿度感应器均与控制器线连接。

4.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述溢流槽通过管道与蒸汽发生器内的水箱连接。

5.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述上风扇、下风扇均为至少一个。

6.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述蒸箱本体外侧还设置有夹套。

7.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述蒸箱本体与夹套之间设置有保温层。

8.如权利要求7所述一种蒸箱，其特征在于：所述保温层的材质为石英棉。

9.如权利要求1所述一种蒸箱，其特征在于：所述控制器上设置有显示屏。