CN206291686U - 一种板材烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种板材烘干装置，包括支架、烘干箱本体、传送带、传送辊、温度感应器、控制器、烘干装置、供气装置、蒸汽水收集装置、风扇，烘干装置包括喷气管、安装在喷气管上的喷头，供气装置从右至左依次包括空气储存罐、引风机、空气净化器、加热器、进气管道，蒸汽水收集装置包括分离滤网、溢流槽、锥形收集槽、出液口，风扇包括第一风扇、第二风扇，第一风扇安装烘干箱本体顶部，第二风扇安装在烘干箱本体底部。本实用新型可以实现对板材的上下表面同时受热，板材上下表面受热均匀，有效提高板材烘干效率的同时保证了板材的烘干质量及操作人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材烘干装置。
背景技术
在板材加工行业中，对于板材的干燥处理要么采用自然晾晒，要么采用烘箱进行烘干。自然晾晒的周期长且易受天气变化的影响，不适宜现代工业化的大规模生产；大多数板材加工企业采用烘箱进行烘干，在烘干过程中，烘干的温度不易控制，板材的上下表面容易受热不均匀，影响板材烘干的烘干质量，降低企业的生产效率；且现有技术中，板材烘干过程中产生的蒸汽都是不经任何处理直接排放至空气中的，排放至空气过程中产生的蒸汽水不仅会对加工设备表面产生腐蚀还会再次漂落至烘干后的板材表面以及地面上，最终影响板材的烘干质量也会使得操作人员容易滑倒。
实用新型内容
针对背景技术的不足，本实用新型研究设计了一种板材烘干装置，其目的在于：提供一种板材受热均匀、板材烘干效率高、保证操作人员人身安全的板材烘干装置。
本实用新型的技术解决方案：
一种板材烘干装置，其特征在于：包括支架、烘干箱本体、传送带、传送辊、温度感应器、控制器、烘干装置、供气装置、蒸汽水收集装置、风扇，所述烘干装置包括喷气管、安装在喷气管上的喷头，喷气管包括第一喷气管、第二喷气管，第一喷气管上安装有V形喷头、第二喷气管上安装有倒V形喷头，V形喷头、倒V形喷头上相对的内侧面上均设置有喷气孔，所述供气装置从右至左依次包括空气储存罐、引风机、空气净化器、加热器、进气管道，所述蒸汽水收集装置包括分离滤网、溢流槽、锥形收集槽、出液口，所述风扇包括第一风扇、第二风扇，第一风扇安装烘干箱本体顶部，第二风扇安装在烘干箱本体底部。
所述烘干箱本体外壁上还设置有夹套。
所述烘干箱本体外壁及夹套之间还设置有保温层。
所述溢流槽通过管道与废水收集池连接。
所述出液口与废水收集池连接。
所述进气管道上安装有进气阀门。
所述第一风扇、第二风扇均至少为一个。
所述V形喷头、倒V形喷头均至少为一个。
所述喷气孔直径为8～10mm。
所述温度感应器安装在烘干箱本体内壁上，温度感应器与控制器线连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理、设计新颖，设计的V形喷头及倒V形喷头可以实现对板材的上下表面同时受热，此外设置的第一风扇、第二风扇不仅可以进一步使得板材上下表面受热均匀，当温度感应器感应到烘干箱本体内的温度过高时，温度感应器将信号传递给控制器，控制器再将信号传递给进气阀门，进气阀门关闭，第一风扇、第二风扇可以对烘干箱本体内部进行有效降温；水蒸汽经过分离滤网回收水分，回收水进入溢流槽再通过管道与废水收集池连接，有效提高板材烘干效率的同时保证了板材的烘干质量及操作人员人身安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中倒V形喷头的结构示意图。
其中：1、支架，2、烘干箱本体，2-1、进料口，2-2、出料口，3、传送带，4、传送辊，5、温度感应器，6、控制器，7-1、第一喷气管，7-2、第二喷气管，8-1、V形喷头，8-2、倒V形喷头，8-3、喷气孔，9、空气储存罐，10、引风机，11、空气净化器，12、加热器，13、进气管道，13-1、进气阀门，14、分离滤网，15、溢流槽，16、锥形收集槽，17、出液口，18-1、第一风扇，18-2、第二风扇，19、夹套，20、保温层，21、板材。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示一种板材烘干装置，包括支架1、烘干箱本体2、进料口2-1、出料口2-2、传送带3、传送辊4、温度感应器5、控制器6、烘干装置、供气装置、蒸汽水收集装置、风扇，烘干装置包括喷气管、安装在喷气管上的喷头，喷气管包括第一喷气管7-1、第二喷气管7-2，第一喷气管7-1上安装有V形喷头8-1、第二喷气管7-2上安装有倒V形喷头8-2，V形喷头8-1、倒V形喷头8-2上相对的内侧面上均设置有喷气孔8-3，供气装置从右至左依次包括空气储存罐9、引风机10、空气净化器11、加热器12、进气管道13，蒸汽水收集装置包括分离滤网14、溢流槽15、锥形收集槽16、出液口17，风扇包括第一风扇18-1、第二风扇18-2，第一风扇18-1安装烘干箱本体2顶部，第二风扇18-2安装在烘干箱本体2底部，烘干箱本体2外壁上还设置有夹套19，烘干箱本体2外壁及夹套19之间还设置有保温层20，溢流槽15通过管道（图中未标示出）与废水收集池（图中未标示出）连接，出液口17与废水收集池连接（图中未标示出），进气管道13上安装有进气阀门13-1，第一风扇18-1、第二风扇18-2均至少为一个，V形喷头8-1、倒V形喷头8-2均至少为一个，喷气孔8-3直径为8～10mm。
具体使用过程：在板材烘干过程中，板材21由输送带3送至烘干箱本体2的进料口2-1，再经输送辊4输送至烘干箱本体2的出料口2-2，再经输送带3输出，在此过程中，启动引风机10，风依次经空气储存罐9、引风机10、空气净化器11、加热器12后变为热气，再由进气管道13至喷气管，经第一喷气管7-1、第二喷气管7-2上的V形喷头8-1、倒V形喷头8-2喷至板材21表面，实现对板材21的上下表面同时受热；此外设置的第一风扇18-1、第二风扇18-2不仅可以进一步使得板材21上下表面受热均匀，当温度感应器5感应到烘干箱本体2内的温度过高时，温度感应器5将信号传递给控制器6，控制器6再将信号传递给进气阀门13-1，进气阀门13-1关闭，第一风扇18-1、第二风扇18-2可以对烘干箱本体2内部进行有效降温；部分蒸汽水沿着锥形收集槽16经出液口17流入至废水收集池（图中未标示出）中，废气与部分蒸汽水一起经出液口17排出；部分水蒸汽经过分离滤网14回收水分，回收水进入溢流槽15再通过管道（图中未标示出）与废水收集池（图中未标示出）连接，有效提高板材21烘干效率的同时保证了板材21的烘干质量及操作人员人身安全。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (9)
1.一种板材烘干装置，其特征在于：包括支架、烘干箱本体、传送带、传送辊、温度感应器、控制器、烘干装置、供气装置、蒸汽水收集装置、风扇，所述烘干装置包括喷气管、安装在喷气管上的喷头，喷气管包括第一喷气管、第二喷气管，第一喷气管上安装有V形喷头、第二喷气管上安装有倒V形喷头，V形喷头、倒V形喷头上相对的内侧面上均设置有喷气孔，所述供气装置从右至左依次包括空气储存罐、引风机、空气净化器、加热器、进气管道，所述蒸汽水收集装置包括分离滤网、溢流槽、锥形收集槽、出液口，所述风扇包括第一风扇、第二风扇，第一风扇安装烘干箱本体顶部，第二风扇安装在烘干箱本体底部。
2.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述烘干箱本体外壁上还设置有夹套。
3.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述烘干箱本体外壁及夹套之间还设置有保温层。
4.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述溢流槽通过管道与废水收集池连接。
5.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述出液口与废水收集池连接。
6.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述进气管道上安装有进气阀门。
7.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述第一风扇、第二风扇均至少为一个。
8.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述V形喷头、倒V形喷头均至少为一个。
9.如权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于：所述喷气孔直径为8～10mm。
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| CN107883750A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-04-06 | 佛山海格利德机器人智能设备有限公司 | 一种基于互联网控制的全自动智能木板烘干装置 |
| CN109405442A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-01 | 林继承 | 一种建筑板材烘干处理工艺 |
| CN112414078A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-26 | 浙江天博新材料有限公司 | 一种木塑地板的干燥装置 |
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