CN208054251U - 一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，包括拨料杆、接料座、链条和链轮，所述链条绕设在两链轮上，若干个接料座连接在链条上，在每个接料座上固定连接一根拨料杆，在接料座上设有接料槽。本实用新型能够实现圆形工件的自动送料，在零件加工完成后，链条转动，最终实现圆形工件的自动卸料，自动化程度高，可以提高工作效率。

Description

一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元

技术领域：

本实用新型涉及一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元。

背景技术：

圆形工件在通过激光打标机打标时，现有的方式是每加工一个圆形工件，将该圆形工件放置在激光打标机中进行加工，完全依靠人工去做，效率低，劳动强度高。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元。

本实用新型所采用的技术方案有：一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，包括拨料杆、接料座、链条和链轮，所述链条绕设在两链轮上，若干个接料座连接在链条上，在每个接料座上固定连接一根拨料杆，在接料座上设有接料槽。

进一步地，所述接料座的底面上固定连接连接杆，连接杆连接在传动链条上。

进一步地，所述拨料杆为直角形状，包括横杆和立杆，立杆竖直固定连接在接料座上。

进一步地，所述拨料杆焊接在接料座上。

进一步地，所述接料槽的深度为1-2cm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能够实现圆形工件的自动送料，在零件加工完成后，链条转动，最终实现圆形工件的自动卸料，自动化程度高，可以提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型应用结构图。

图3至图5为本实用新型应用步骤图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，包括拨料杆3、接料座4、链条5和链轮6，链条5绕设在两链轮6上，若干个接料座4连接在链条5上，在每个接料座4上固定连接一根拨料杆3，在接料座4上设有接料槽40。

为便于将接料座4连接在链条5上，在接料座4的底面上固定连接连接杆41，连接杆41连接在传动链条5上。

拨料杆3为直角形状，包括横杆和立杆，立杆竖直焊接在接料座4上。

接料槽40的深度为1-2cm。

如图2，使用时，在链条5的上方设置送料桶1和承料桶2，送料桶1与承料桶2相贯通。拨料杆3中的横杆伸于送料桶1内。

结合图3至图5，拨料单元在送料机构中的使用过程为：

1)将若干待打标的圆形工件800分层置于送料桶1内，如图3；

2)传动链条5运动时，传动链条5上的拨料杆3随传动链条5一起运动，拨料杆3将送料桶1内的最底端的圆形工件800拨至承料桶2内，如图4；

3)圆形工件800掉落至承料桶2，当接料座4上的接料槽40和承料桶2的下端口相连通时，承料桶2内的圆形工件800掉至接料槽40内，如图5；

4)传动链条5将接料座4内的圆形工件送至激光打标机下方进行打标，下一拨料杆3进入送料桶1内时，重复上述圆形工件800的送料过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，其特征在于：包括拨料杆(3)、接料座(4)、链条(5)和链轮(6)，所述链条(5)绕设在两链轮(6)上，若干个接料座(4)连接在链条(5)上，在每个接料座(4)上固定连接一根拨料杆(3)，在接料座(4)上设有接料槽(40)。

2.如权利要求1所述的用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，其特征在于：所述接料座(4)的底面上固定连接连接杆(41)，连接杆(41)连接在传动链条(5)上。

3.如权利要求1所述的用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，其特征在于：所述拨料杆(3)为直角形状，包括横杆和立杆，立杆竖直固定连接在接料座(4)上。

4.如权利要求1所述的用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，其特征在于：所述拨料杆(3)焊接在接料座(4)上。

5.如权利要求1所述的用于圆形工件激光打标机中送料机构的拨料单元，其特征在于：所述接料槽(40)的深度为1-2cm。