CN208052711U - 一种瓦楞纸板生产用压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产用压合设备，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用压合设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以使瓦楞纸板表面平整，且在瓦楞纸板压合时施力均匀，保证生产质量的瓦楞纸板生产用压合设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括有底板、第一滑轨等；底板上侧面左部设有左支架，底板上侧面右部设有右支架，左支架右侧面上部固定连接有第一支杆。本实用新型克服了人工进行瓦楞纸板压合难以使瓦楞纸板表面平整，且施加的力度不均匀，容易使瓦楞纸板的厚薄程度不一的缺点，达到了使瓦楞纸板表面平整，且在瓦楞纸板压合时施力均匀，保证生产质量的效果。

Description

一种瓦楞纸板生产用压合设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产用压合设备，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用压合设备。

背景技术

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。瓦楞纸板是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，有时也用作手工艺材料，成本相对便宜，使用也较为广泛。

在现有的瓦楞纸板生产中，由于瓦楞纸板是由多层纸张通过粘合剂粘合而成，在粘合过程中，要使得瓦楞纸板表面平整，人工显然较难做到，而且人工进行瓦楞纸板压合时施加的力度不均匀，容易使瓦楞纸板的厚薄程度不一，降低瓦楞纸板的质量。

因此亟需研发一种可以使瓦楞纸板表面平整，且在瓦楞纸板压合时施力均匀，保证生产质量的瓦楞纸板生产用压合设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工进行瓦楞纸板压合难以使瓦楞纸板表面平整，且施加的力度不均匀，容易使瓦楞纸板的厚薄程度不一的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以使瓦楞纸板表面平整，且在瓦楞纸板压合时施力均匀，保证生产质量的瓦楞纸板生产用压合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括有底板、左支架、右支架、第一支杆、摆动杆、第一弹簧、第一连接杆、第二支杆、第一转轴、扇形齿轮、第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、第一齿条、电动推杆、套筒、套杆、第三弹簧、滚筒、第二连接杆、第二滑轨、第二滑块、轴承座、第二转轴、第二齿轮、放置板和第二齿条，底板上侧面左部设有左支架，底板上侧面右部设有右支架，左支架右侧面上部固定连接有第一支杆，第一支杆前侧右部铰接有摆动杆，摆动杆左侧下部连接有第一弹簧，第一弹簧左端与左支架右侧面上部相连接，第一弹簧位于第一支杆下方，摆动杆下端转动式连接有第一连接杆，右支架左侧面上部设有第二支杆，第二支杆左端设有第一转轴，第一转轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮前侧下部与第一连接杆右端转动式连接，右支架左侧面上部设有第一滑轨，第一滑轨位于第二支杆下方，第一滑轨内中部滑动式连接有第一滑块，第一滑块左侧面下部连接有第二弹簧，第二弹簧左端与第一滑轨左端相连接，第一滑块顶部设有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮相啮合，第一齿条底部左侧设有电动推杆，电动推杆底部设有套筒，套筒底部设有套杆，套杆上套有第三弹簧，套杆底端连接有滚筒，第一齿条底部右侧设有第二连接杆，右支架左侧面下部设有第二滑轨，第二滑轨内中部滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部与第二连接杆底部右侧相连接，底板顶部左侧设有轴承座，轴承座内转动式连接有第二转轴，第二转轴上侧设有第二齿轮，第二转轴顶部固定连接有放置板，放置板中部与滚筒底部相接触，第二连接杆左端设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相啮合。

优选地，还包括有电动绕线轮、拉线，左支架顶端设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线右端与摆动杆左侧面上部相连接。

工作原理：用户在使用此设备时，先开启电动推杆，使电动推杆通过套筒和套杆带动滚筒向上移动一定的高度，当滚筒不与放置板相接触时即可关闭电动推杆，将瓦楞纸板防置于放置板上后，再启动电动推杆，使电动推杆通过套筒和套杆带动滚筒向下移动至与瓦楞纸板相接触，套筒、套杆以及第三弹簧可以起缓冲作用，防置滚筒对瓦楞纸板施加的压力过大而损伤瓦楞纸板，然后，用户可向左拨动摆动杆，第一弹簧被拉伸，当用户松开摆动杆后，第一弹簧迅速复位从而推动摆动杆复位，用户重复向左拨动摆动杆，摆动杆通过第一连接杆带动扇形齿轮以第一转轴为轴持续逆时针旋转，当扇形齿轮与第一齿条相接触时，齿轮通过第一齿条带动电动推杆和第二连接杆向右移动，第二弹簧拉伸，第一滑轨和第一滑块起导向作用，电动推杆通过套筒和套杆带动滚筒向右移动，对瓦楞纸板进行压合，同时，第二连接杆通过第二齿轮和第二齿条的配合带动第二转轴正向旋转，第二转轴通过放置板带动瓦楞纸板正向旋转，扩大了瓦楞纸板压合的面积，提高了瓦楞纸板压合的效率，而当扇形齿轮与第一齿条不相接触时，第二弹簧迅速收缩，第二弹簧通过第一滑块带动第一齿条向左移动，第一滑轨和第一滑块起导向作用，第一齿条带动电动推杆和第二连接杆向左移动，电动推杆随之向左移动，套筒和套杆带动滚筒向左移动压合瓦楞纸板，并且第二连接杆通过第二齿轮和第二齿条的配合带动第二转轴反向旋转，第二转轴通过放置板带动瓦楞纸板反向旋转，由此可实现对瓦楞纸板的重复压合，提高压合的质量，当压合完毕后，停止拨动摆动杆，设备即停止运转，此时再次开启电动推杆，使电动推杆通过套筒和套杆带动滚筒向上移动至不与瓦楞纸板相接触，即可将放置板上的瓦楞纸板取出。

因为还包括有电动绕线轮、拉线，左支架顶端设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线右端与摆动杆左侧面上部相连接，用户将瓦楞纸板防置完毕后，开启电动绕线轮使之收线，拉线将摆动杆上侧向左拉动，再使电动绕线轮放线，第一弹簧迅速复位从而推动摆动杆复位，电动绕线轮反复进行收线和放线，使得摆动杆重复左右摆动，代替人工进行操作，可达到节省人力的效果。

（3）有益效果

本实用新型克服了人工进行瓦楞纸板压合难以使瓦楞纸板表面平整，且施加的力度不均匀，容易使瓦楞纸板的厚薄程度不一的缺点，达到了使瓦楞纸板表面平整，且在瓦楞纸板压合时施力均匀，保证生产质量的效果。通过设置了电动绕线轮，实现了节省人力，提高效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支架，3-右支架，4-第一支杆，5-摆动杆，6-第一弹簧，7-第一连接杆，8-第二支杆，9-第一转轴，10-扇形齿轮，11-第一滑轨，12-第一滑块，13-第二弹簧，14-第一齿条，15-电动推杆，16-套筒，17-套杆，18-第三弹簧，19-滚筒，20-第二连接杆，21-第二滑轨，22-第二滑块，23-轴承座，24-第二转轴，25-第二齿轮，26-放置板，27-第二齿条，28-电动绕线轮，29-拉线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种瓦楞纸板生产用压合设备，如图1-2所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、第一支杆4、摆动杆5、第一弹簧6、第一连接杆7、第二支杆8、第一转轴9、扇形齿轮10、第一滑轨11、第一滑块12、第二弹簧13、第一齿条14、电动推杆15、套筒16、套杆17、第三弹簧18、滚筒19、第二连接杆20、第二滑轨21、第二滑块22、轴承座23、第二转轴24、第二齿轮25、放置板26和第二齿条27，底板1上侧面左部设有左支架2，底板1上侧面右部设有右支架3，左支架2右侧面上部固定连接有第一支杆4，第一支杆4前侧右部铰接有摆动杆5，摆动杆5左侧下部连接有第一弹簧6，第一弹簧6左端与左支架2右侧面上部相连接，第一弹簧6位于第一支杆4下方，摆动杆5下端转动式连接有第一连接杆7，右支架3左侧面上部设有第二支杆8，第二支杆8左端设有第一转轴9，第一转轴9上设有扇形齿轮10，扇形齿轮10前侧下部与第一连接杆7右端转动式连接，右支架3左侧面上部设有第一滑轨11，第一滑轨11位于第二支杆8下方，第一滑轨11内中部滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12左侧面下部连接有第二弹簧13，第二弹簧13左端与第一滑轨11左端相连接，第一滑块12顶部设有第一齿条14，第一齿条14与扇形齿轮10相啮合，第一齿条14底部左侧设有电动推杆15，电动推杆15底部设有套筒16，套筒16底部设有套杆17，套杆17上套有第三弹簧18，套杆17底端连接有滚筒19，第一齿条14底部右侧设有第二连接杆20，右支架3左侧面下部设有第二滑轨21，第二滑轨21内中部滑动式连接有第二滑块22，第二滑块22顶部与第二连接杆20底部右侧相连接，底板1顶部左侧设有轴承座23，轴承座23内转动式连接有第二转轴24，第二转轴24上侧设有第二齿轮25，第二转轴24顶部固定连接有放置板26，放置板26中部与滚筒19底部相接触，第二连接杆20左端设有第二齿条27，第二齿条27与第二齿轮25相啮合。

实施例2

一种瓦楞纸板生产用压合设备，如图1-2所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、第一支杆4、摆动杆5、第一弹簧6、第一连接杆7、第二支杆8、第一转轴9、扇形齿轮10、第一滑轨11、第一滑块12、第二弹簧13、第一齿条14、电动推杆15、套筒16、套杆17、第三弹簧18、滚筒19、第二连接杆20、第二滑轨21、第二滑块22、轴承座23、第二转轴24、第二齿轮25、放置板26和第二齿条27，底板1上侧面左部设有左支架2，底板1上侧面右部设有右支架3，左支架2右侧面上部固定连接有第一支杆4，第一支杆4前侧右部铰接有摆动杆5，摆动杆5左侧下部连接有第一弹簧6，第一弹簧6左端与左支架2右侧面上部相连接，第一弹簧6位于第一支杆4下方，摆动杆5下端转动式连接有第一连接杆7，右支架3左侧面上部设有第二支杆8，第二支杆8左端设有第一转轴9，第一转轴9上设有扇形齿轮10，扇形齿轮10前侧下部与第一连接杆7右端转动式连接，右支架3左侧面上部设有第一滑轨11，第一滑轨11位于第二支杆8下方，第一滑轨11内中部滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12左侧面下部连接有第二弹簧13，第二弹簧13左端与第一滑轨11左端相连接，第一滑块12顶部设有第一齿条14，第一齿条14与扇形齿轮10相啮合，第一齿条14底部左侧设有电动推杆15，电动推杆15底部设有套筒16，套筒16底部设有套杆17，套杆17上套有第三弹簧18，套杆17底端连接有滚筒19，第一齿条14底部右侧设有第二连接杆20，右支架3左侧面下部设有第二滑轨21，第二滑轨21内中部滑动式连接有第二滑块22，第二滑块22顶部与第二连接杆20底部右侧相连接，底板1顶部左侧设有轴承座23，轴承座23内转动式连接有第二转轴24，第二转轴24上侧设有第二齿轮25，第二转轴24顶部固定连接有放置板26，放置板26中部与滚筒19底部相接触，第二连接杆20左端设有第二齿条27，第二齿条27与第二齿轮25相啮合。

还包括有电动绕线轮28、拉线29，左支架2顶端设有电动绕线轮28，电动绕线轮28上绕有拉线29，拉线29右端与摆动杆5左侧面上部相连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种瓦楞纸板生产用压合设备，其特征在于，包括有底板（1）、左支架（2）、右支架（3）、第一支杆（4）、摆动杆（5）、第一弹簧（6）、第一连接杆（7）、第二支杆（8）、第一转轴（9）、扇形齿轮（10）、第一滑轨（11）、第一滑块（12）、第二弹簧（13）、第一齿条（14）、电动推杆（15）、套筒（16）、套杆（17）、第三弹簧（18）、滚筒（19）、第二连接杆（20）、第二滑轨（21）、第二滑块（22）、轴承座（23）、第二转轴（24）、第二齿轮（25）、放置板（26）和第二齿条（27），底板（1）上侧面左部设有左支架（2），底板（1）上侧面右部设有右支架（3），左支架（2）右侧面上部固定连接有第一支杆（4），第一支杆（4）前侧右部铰接有摆动杆（5），摆动杆（5）左侧下部连接有第一弹簧（6），第一弹簧（6）左端与左支架（2）右侧面上部相连接，第一弹簧（6）位于第一支杆（4）下方，摆动杆（5）下端转动式连接有第一连接杆（7），右支架（3）左侧面上部设有第二支杆（8），第二支杆（8）左端设有第一转轴（9），第一转轴（9）上设有扇形齿轮（10），扇形齿轮（10）前侧下部与第一连接杆（7）右端转动式连接，右支架（3）左侧面上部设有第一滑轨（11），第一滑轨（11）位于第二支杆（8）下方，第一滑轨（11）内中部滑动式连接有第一滑块（12），第一滑块（12）左侧面下部连接有第二弹簧（13），第二弹簧（13）左端与第一滑轨（11）左端相连接，第一滑块（12）顶部设有第一齿条（14），第一齿条（14）与扇形齿轮（10）相啮合，第一齿条（14）底部左侧设有电动推杆（15），电动推杆（15）底部设有套筒（16），套筒（16）底部设有套杆（17），套杆（17）上套有第三弹簧（18），套杆（17）底端连接有滚筒（19），第一齿条（14）底部右侧设有第二连接杆（20），右支架（3）左侧面下部设有第二滑轨（21），第二滑轨（21）内中部滑动式连接有第二滑块（22），第二滑块（22）顶部与第二连接杆（20）底部右侧相连接，底板（1）顶部左侧设有轴承座（23），轴承座（23）内转动式连接有第二转轴（24），第二转轴（24）上侧设有第二齿轮（25），第二转轴（24）顶部固定连接有放置板（26），放置板（26）中部与滚筒（19）底部相接触，第二连接杆（20）左端设有第二齿条（27），第二齿条（27）与第二齿轮（25）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用压合设备，其特征在于，还包括有电动绕线轮（28）、拉线（29），左支架（2）顶端设有电动绕线轮（28），电动绕线轮（28）上绕有拉线（29），拉线（29）右端与摆动杆（5）左侧面上部相连接。