CN208052635U - 一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，涉及柔力球球拍框生产装置技术领域，技术方案要点是：包括内部设置有多个加热板和内合模的框架，框架底部设置有用于控制加热板上下移动的液压缸，框架两侧均设置有一道限位板，两限位板上均设置有多道滑移槽，处于上下两个加热板之间的所有加热板的两侧均设置有两道滑块，框架一侧设置有空压机，空压机上连通有多根橡胶管，各橡胶管设置有耐高温气嘴；通过多个加热板之间的配合可以同时对多个内合模进行加热，并且有效避免热量浪费，液压缸和限位板的配合能够控制多个加热板同时进行工作，节省时间，利用空压机、橡胶管和气嘴的配合可以对碳布充气加压，从而实现多个球拍框的同时生产。

Description

一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置

技术领域

本实用新型涉及柔力球球拍框生产装置技术领域，更具体地说，它涉及一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置。

背景技术

太极柔力球是流行较为广泛的一种体育运动，这种运动主要是通过肢体的各种动作实现球拍对球的柔力控制，进而达到锻炼身体的目的。现有的各种太极柔力球拍在使用过程中，主要存在以下一些缺点和不足：1、现有大多数球拍框架主要是采用金属材料制作而成，在球拍框与球拍颈之间设置有一个塑料或金属的连接件，由于是多部件组合而成，连接点较多，自身重量较大，加工比较复杂，质量难以保证统一。2、现有还有一些球拍框架是由塑料材料制成，制作时，需要先制作上、下两个球拍框，然后将球拍面夹在两个球拍框之间，再热压成型，因此整体体积较大、较笨重，强度不够，且受环境温度影响较大，特别是塑料球拍的球拍面与球拍框是固定在一起的，因此不能更换球拍面。3、目前羽毛球拍、网球拍有使用碳纤维材料制作的球拍框架，但是太极柔力球拍的球拍框内径需要开设一圈豁槽，且需要将球拍面安装在豁槽内，而使用常规羽毛球或网球球拍框架的制成工艺制作太极柔力球的球拍框架，会出现以下问题，一是开设豁槽后，整个球拍框的强度不够，二是球拍框架内壁相对粗糙，无法满足将球拍面顺利安装到球拍框内的要求，因此无法直接采用现有羽毛球拍、网球拍的制作工艺制作太极柔力球的球拍框架。

授权公告号为CN101721794B的中国专利公开了一种一体式太极柔力球拍，它包括一中空的球拍框架，所述球拍框架由一体成型的一圆形的球拍框、一“V”形的球拍颈和一球拍杆组成，所述球拍框的内壁为一光滑表面，且所述球拍框外侧壁厚度大于内侧壁厚度；所述球拍杆上缠绕柄皮形成一球拍柄，所述球拍框内侧壁开设有一圈豁槽，所述豁槽上设置有一安装豁口，通过所述安装豁口将一球拍面安装在所述豁槽内。

通过上述工艺可以生产出一种真空炭纤维柔力球球拍，在权利要求书内还公开了真空炭纤维柔力球球拍的生产方法，是依靠带有加热装置的内合模模具与空压机配合将球拍框成型；但是，现有技术中的内合模一般包括上模和内模，同时需要成型机（热融成型机）控制内合模合作，但是这类设备只能够一次生产一件，生产速度较慢，不利于厂家生产使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，具有提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，包括框架，所述框架内部设置有多个能够沿框架长度方向滑移设置的加热板，相邻设置的两所述加热板之间均放置有用于球拍框成型的内合模，所述框架底部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有与处于最下方的加热板下表面固定连接的支撑板，处于最上方的加热板与框架上端固定连接，所述框架两侧均设置有一道限位板，两所述限位板上均设置有多道相互对称设置且呈梯形状布置的滑移槽，处于上下两个加热板之间的所有加热板的两侧均设置有两道分别滑移连接于两道对称设置的滑移槽内的滑块，所述框架一侧设置有空压机，所述空压机上设置有一根主干管道，所述主干管道上连通有多根橡胶管，各所述橡胶管远离主干管道的一端均设置有耐高温气嘴。

如此设置，将碳布按照工艺放入内合模内，然后将各个放置有碳布的内合模依次放入相邻设置的两个加热板之间，然后通过液压缸和支撑板配合控制各个加热板向上一端，最终使得任意相邻设置的两个加热板分别将各个内合模夹紧固定，最后启动加热板对内合模进行加热，同时通过空压机、主干管道以及各根橡胶管对碳布内部充气加压即可；通过将内合模放置在相邻设置的两个加热板之间不仅能够实现加热板上下两面的热量的充分利用，还能够通过与液压缸和限位板配合实现多个加热板控制，使得可以同时生产多个球拍框，大大增加了生产效率。

进一步设置：所述框架下端的四个端角上均固定连接有向外倾斜设置的支脚，相邻设置的两根支脚之间设置有一根加强杆，四根支脚呈梯形台状设置。

如此设置，利用呈梯形台状的四根支脚可以增加框架的稳定性，使得框架不易因触碰而倾倒。

进一步设置：加热板包括一个矩形隔热框体以及多根插接于矩形隔热框体内部的加热管，所述矩形隔热框体上下两个侧面均设置有导热板，设置于矩形隔热框体上端的导热板上设置有用于容纳内合模的定位槽。

如此设置，利用加热管进行加热，并通过导热板将热量进行传递，从而实现加热板的加热工作，利用定位槽便于内合模快速定位。

进一步设置：所述内合模包括上模和下模，所述定位槽的开口端倒直角设置，所述下模下表面倒直角设置。

如此设置，将定位槽开口端和下模下表面倒直角设置使得定位槽具有一定的导向作用，便于将内合模放入定位槽内。

进一步设置：所述框架上端设置有一道通风扇，所述通风扇的进风口朝向框架内部设置，所述通风扇的出风口朝向上端设置。

如此设置，利用通风扇可以在球拍框成型后对框架内部进行通风扇热，提高加热板温度降低速度，使得内合模可以较快取出。

进一步设置：所述橡胶管的设置数量是内合模设置数量的两倍，所述橡胶管两两一组，所述主干管道上设置有T形连接管，组成一组的两根橡胶管分别与其中一件T形连接管的两个出气口连通设置，所述主干管道上还设置有气压表。

如此设置，利用T形连接管可以使得处于同一组内的橡胶管内部的气压大致相等，确保碳布充气加压的工作较为稳定，利用气压表便于工作人员直观的了解空压机输出气压的大小。

进一步设置：所述框架上端设置有控制柜，所述控制柜内设置PLC控制器，各所述加热板上设置有温度感测器，各所述温度感测器分别与设置于控制柜内的PLC控制器信号连接，设置于各所述加热板内的加热管以及液压缸分别与设置于控制柜内的PLC控制器控制连接。

如此设置，利用温度感测器对加热的加热温度进行检测，并通过设置于控制柜内的PLC控制器根据检测结果调整加热管的输出效率，确保加热板的加热温度保持相对一致。

进一步设置：框架上设置有与设置于控制柜内的PLC控制器控制连接的按钮控制器，所述按钮控制器上设置有与设置于控制柜内的PLC控制器信号连接的急停按钮，所述按钮控制器上还设置有与液压缸控制连接的启动按钮。

如此设置，利用急停按钮便于在设备使用过程中出现故障时快速控制设备停止控制，利用启动按钮便于工作人员快速便捷的控制液压缸进行工作。

进一步设置：所述框架上设置有红外线感测器，所述控制柜上设置有报警器，所述红外线感测器与设置于控制柜内的PLC控制器信号连接，所述报警器与设置于控制柜内的PLC控制器控制连接。

如此设置，当红外线感测器检测到有工作人员靠近工作中的设备时可以通过报警器发出警报以提醒工作人员注意小心，避免烫伤。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过多个加热板之间的配合可以同时对多个内合模进行加热，并且有效避免热量浪费，液压缸和限位板的配合能够控制多个加热板同时进行工作，节省时间，利用空压机、橡胶管和气嘴的配合可以对碳布充气加压，从而实现多个球拍框的同时生产。

附图说明

图1为真空炭纤维柔力球球拍框生产装置的结构示意图；

图2为真空炭纤维柔力球球拍框生产装置的加热板的工作示意图；

图3为真空炭纤维柔力球球拍框生产装置的加热板的结构示意图；

图4为真空炭纤维柔力球球拍框生产装置的橡胶管的安装示意图。

图中：1、框架；11、支脚；12、加强杆；2、控制柜；21、按钮控制器；211、启动按钮；212、急停按钮；22、报警器；23、红外线感测器；3、通风扇；4、空压机；41、主干管道；411、气压表；412、T形连接管；42、橡胶管；421、耐高温气嘴；5、加热板；51、滑块；52、矩形隔热框体；521、温度感测器；53、导热板；531、定位槽；54、加热管；6、内合模；61、上模；62、下模；7、限位板；71、滑移槽；8、液压缸；81、支撑板。

具体实施方式

参照图1至图4对真空炭纤维柔力球球拍框生产装置做进一步说明。

一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，如图1所示，包括框架1、多个设置于框架1内部且能够沿框架1长度方向滑移设置的加热板5以及多个分别放置相邻设置的两个加热板5之间用于球拍框热压成型的内合模6，在框架1一侧设置有一个空压机4，在空压机4上设置有一根主干管道41，在主干管道41上设置有多根数量为内合模6两倍的橡胶管42；其中，在框架1下端的四个端角上均设置有一根向外倾斜设置的支脚11，相邻设置的两根支脚11之间设置有一根用于增加支脚11稳定性的加强杆12；其中，在框架1的上端设置有一扇用于快速散热的通风扇3，通风扇3的进风口朝向框架1内部设置，通风扇3的出风口朝向上方设置。

结合图1和图2所示，在框架1内部底端设置有液压缸8，液压缸8的活塞杆竖直向上设置，在液压缸8的活塞杆上设置有一块支撑板81，处于最下方的加热板5固定连接于支撑板81上，处于最上方的加热板5固定连接于框架1内部上端，在框架1内部两侧均设置有一道限位板7，各道限位板7上均设置有多道梯形状布置的滑移槽71，在各个加热板5两侧均对称设置有两道滑块51，其中，设置于加热板5其中一侧的滑块51能够滑移连接于一道限位板7上对称设置的两道滑移槽71内，且设置于设置有加热板5一侧的所有滑块51呈阶梯状布置。

结合图2和图3所示，加热板5包括一个矩形隔热框体52，在矩形隔热框体52内部设置有多根用于加热的加热管54，在矩形隔热框架1的上下侧面均固定连接有导热板53；其中，内合模6包括上模61和下模62，设置于矩形隔热框体52上端的导热板53上设置有一道用于容纳内合模6快速定位放置的定位槽531，定位槽531的开口端与下模62下表面均倒直角设置。

结合图1和图4所示，在加热管54远离空压机4的一端设置有一道用于检测气压的气压表411，在加热管54上设置有一根T形连接管412，所有橡胶管42均两两设置为一组且分别与各根T形连接管412的两个出气口连通设置，在各根橡胶管42远离主干管道41的一端还设置有耐高温气嘴421。

其中，在框架1上端设置有一个控制柜2，在控制柜2内设置有PLC控制器，在框架1侧面上设置有红外线感测器23，在框架1上还设置有一个按钮控制器21，在控制柜2上设置有一个报警器22，在各个加热板5上均设置有一个温度感测器521；其中，在按钮控制器21上设置有急停按钮212和启动按钮211，各个温度感测器521、急停按钮212以及红外线传感器均与设置于控制柜2内的PLC控制器信号连接，各个加热管54和报警器22均与设置于控制柜2内的PLC控制器控制连接，启动按钮211则与液压缸8控制连接。

工作原理：根据现有的工艺将碳布按要求放置于内内合模6内，然后将内合模6分别放置各根定位槽531内，并将各组橡胶管42的内高温气嘴分别插入各个内合模6内，最后按下启动按钮211，使得液压缸8向上顶升支撑板81，从而带动处于最下方的加热板5向上移动，当处于最下方的加热板5向上移动至与位于最下方的加热板5上方的加热板5处时会带动其一起向上移动，直至设有加热板5均与内合模6上下两个侧面贴，最后通过设置于控制柜2内的PKC控制器控制处于加热板5内的加热管54工作即可。

当球拍框成型后，通过启动按钮211再次控制液压缸8下降，当液压缸8下降时，处于最上方的加热板5下方的所有加热板5都会在重力作用下随支撑板81向下滑移，并逐步被处于两块限位板7上的滑移槽71限制住，使得各个加热板5最终分离开来，最后通过启动通风扇3加快框架1的散热速度即可。

当设置于框架1上的红外线感测器23检测到工作人员靠近时，会向设置于控制柜2内的PLC控制器发出一个检测信号，设置于控制柜2内的PLC控制器会向报警器22发出一个控制信号，使得报警器22发出警报以提醒工作人员注意安全；当设置于加热板5上的温度感测器521检测到加热板5的温度过高或过低时，会向设置于控制柜2内的PLC控制器发出一个检测信号，设置于控制柜2内的PLC控制器会向处于该加热板5内的加热管54发出一个控制信号，使得该加热板5内的加热管54提高或降低输出效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）内部设置有多个能够沿框架（1）长度方向滑移设置的加热板（5），相邻设置的两所述加热板（5）之间均放置有用于球拍框成型的内合模（6），所述框架（1）底部设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆上固定连接有与处于最下方的加热板（5）下表面固定连接的支撑板（81），处于最上方的加热板（5）与框架（1）上端固定连接，所述框架（1）两侧均设置有一道限位板（7），两所述限位板（7）上均设置有多道相互对称设置且呈梯形状布置的滑移槽（71），处于上下两个加热板（5）之间的所有加热板（5）的两侧均设置有两道分别滑移连接于两道对称设置的滑移槽（71）内的滑块（51），所述框架（1）一侧设置有空压机（4），所述空压机（4）上设置有一根主干管道（41），所述主干管道（41）上连通有多根橡胶管（42），各所述橡胶管（42）远离主干管道（41）的一端均设置有耐高温气嘴（421）。

2.根据权利要求1所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：所述框架（1）下端的四个端角上均固定连接有向外倾斜设置的支脚（11），相邻设置的两根支脚（11）之间设置有一根加强杆（12），四根支脚（11）呈梯形台状设置。

3.根据权利要求1所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：加热板（5）包括一个矩形隔热框体（52）以及多根插接于矩形隔热框体（52）内部的加热管（54），所述矩形隔热框体（52）上下两个侧面均设置有导热板（53），设置于矩形隔热框体（52）上端的导热板（53）上设置有用于容纳内合模（6）的定位槽（531）。

4.根据权利要求3所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：所述内合模（6）包括上模（61）和下模（62），所述定位槽（531）的开口端倒直角设置，所述下模（62）下表面倒直角设置。

5.根据权利要求1所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：所述框架（1）上端设置有一道通风扇（3），所述通风扇（3）的进风口朝向框架（1）内部设置，所述通风扇（3）的出风口朝向上端设置。

6.根据权利要求3所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：所述橡胶管（42）的设置数量是内合模（6）设置数量的两倍，所述橡胶管（42）两两一组，所述主干管道（41）上设置有T形连接管（412），组成一组的两根橡胶管（42）分别与其中一件T形连接管（412）的两个出气口连通设置，所述主干管道（41）上还设置有气压表（411）。

7.根据权利要求3所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：所述框架（1）上端设置有控制柜（2），所述控制柜（2）内设置PLC控制器，各所述加热板（5）上设置有温度感测器（521），各所述温度感测器（521）分别与设置于控制柜（2）内的PLC控制器信号连接，设置于各所述加热板（5）内的加热管（54）分别与设置于控制柜（2）内的PLC控制器控制连接。

8.根据权利要求7所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：框架（1）上设置有与设置于控制柜（2）内的PLC控制器控制连接的按钮控制器（21），所述按钮控制器（21）上设置有与设置于控制柜（2）内的PLC控制器信号连接的急停按钮（212），所述按钮控制器（21）上还设置有与液压缸（8）控制连接的启动按钮（211）。

9.根据权利要求7所述的一种真空炭纤维柔力球球拍框生产装置，其特征在于：所述框架（1）上设置有红外线感测器（23），所述控制柜（2）上设置有报警器（22），所述红外线感测器（23）与设置于控制柜（2）内的PLC控制器信号连接，所述报警器（22）与设置于控制柜（2）内的PLC控制器控制连接。