CN208051106U - 一种四通阀专用钎焊工装 - Google Patents

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张志伟
陈箭
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Abstract

本实用新型公开了一种四通阀专用钎焊工装,包括工装底板,所述工装底板连接有防侧倾的凸部,所述凸部设有两个并列排布的第一支撑架和第二支撑架,所述第一收容槽外壁设有用于固定待钎焊工件的旋转卡扣,所述工装底板还设有支撑座,所述支撑座顶部固定有棘轮,所述棘轮的转轴同轴连接有垂直于工装底板所在平面的支撑杆,所述支撑杆由下至上依次滑动套设有第一调节块和第二调节块。本实用新型的四通阀专用钎焊工装,待钎焊工件通过旋转卡扣定位在第一收容槽和第二收容槽中,减少了锁紧的工序,节约安装和拆卸工件的时间,待钎焊工件钎焊过程中,由于棘轮限制支撑杆做单方向转动,可以提供预紧力,防止钎焊时由于温度的升高导致工装形变。

Description

一种四通阀专用钎焊工装
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种钎焊工装。
背景技术
现有的钎焊工装多为固定式夹具,一个钎焊工装只能固定一种形状的待钎焊工件,而且工装各部分都需要用扳手锁紧,每次安装和拆卸钎焊件的时候较为繁琐,降低了钎焊的效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种四通阀专用钎焊工装,方便使用。
技术方案:本实用新型所述的一种四通阀专用钎焊工装,包括工装底板,所述工装底板连接有防侧倾的凸部,所述凸部设有两个并列排布的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架设有第一收容槽,所述第二支撑架设有第二收容槽,所述第一收容槽外壁设有用于固定待钎焊工件的旋转卡扣,所述旋转卡扣包括销轴、套筒和限位板,所述销轴一端连接于第一收容槽外壁,所述套筒套设于销轴另一端,所述限位板垂直于套筒轴向方向连接于其外壁,所述限位板自由端设有弧形凹部,所述工装底板还设有支撑座,所述支撑座顶部固定有棘轮,所述棘轮的转轴同轴连接有垂直于工装底板所在平面的支撑杆,所述支撑杆由下至上依次滑动套设有第一调节块和第二调节块,所述第一调节块穿设有第一调节杆,所述第一调节杆穿设有换向块,所述换向块穿设有垂直于第一调节杆轴向方向的第二调节杆,所述第二调节杆背离换向块一端固定有第一支撑块,所述第二调节块穿设有第三调节杆,所述第三调节杆背离第二调节块一端固定有第二支撑块,所述第一调节杆与第三调节杆平行设置。
所述工装底板两侧设有把手,所述弧形凹部表面开设有防滑螺纹。
所述第一支撑架通过滑轨连接于第一收容槽,所述第二支撑架通过滑轨连接于第二收容槽。
所述第一收容槽和第二收容槽之间设有连杆。
所述工装底板开设有若干孔径互不相同的定位螺孔,所述限位板设有2~4个。
所述支撑杆与第一调节块或第二调节块之间均设有锁紧螺栓。
有益效果:本实用新型的四通阀专用钎焊工装,待钎焊工件通过旋转卡扣定位在第一收容槽和第二收容槽中,减少了通过传统螺栓锁紧的工序,节约安装和拆卸的时间,待钎焊工件钎焊过程中,由于棘轮的限制,支撑杆做单方向转动,可以对工装提供预紧力,防止钎焊时由于温度的升高导致工装形变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,本实用新型的一种四通阀专用钎焊工装,包括工装底板1,工装底板1连接有防侧倾的凸部2,凸部2设有两个并列排布的第一支撑架3和第二支撑架4,第一支撑架3设有第一收容槽5,第二支撑架4设有第二收容槽6,第一收容槽5外壁设有用于固定待钎焊工件的旋转卡扣,旋转卡扣包括销轴7、套筒8和限位板9,销轴7一端连接于第一收容槽5外壁,套筒8套设于销轴7另一端,限位板9垂直于套筒8轴向方向连接于其外壁,限位板9自由端设有弧形凹部,工装底板1还设有支撑座10,支撑座10顶部固定有棘轮11,该棘轮11可选用自行车后轴的棘轮部件,棘轮11的转轴连接有垂直于工装底板1所在平面的支撑杆12,支撑杆12由下至上依次滑动套设有第一调节块13和第二调节块14,第一调节块13穿设有第一调节杆15,第一调节杆15穿设有换向块16,换向块16穿设有垂直于第一调节杆15轴向方向的第二调节杆17,第二调节杆17背离换向块16一端固定有第一支撑块18,第二调节块14穿设有第三调节杆19,第三调节杆19背离第二调节块14一端固定有第二支撑块20,第一支撑块18和第二支撑块20顶部设有卡夹,第一调节杆15与第三调节杆19平行设置,工装底板1两侧设有把手,弧形凹部表面开设有防滑螺纹,第一支撑架3通过滑轨连接于第一收容槽5,第二支撑架4通过滑轨连接于第二收容槽6,第一收容槽5和第二收容槽6之间设有连杆,工装底板1开设有若干孔径互不相同的定位螺孔,限位板9设有2~4个,支撑杆12与第一调节块13或第二调节块14之间均设有锁紧螺栓,待钎焊工件通过旋转卡扣定位在第一收容槽5和第二收容槽6中,减少了锁紧的工序,节约安装和拆卸的时间,待钎焊工件钎焊过程中,由于棘轮11限制支撑杆做单方向转动,可以提供预紧力减少工件晃动,防止钎焊时由于温度的升高导致工装形变。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种四通阀专用钎焊工装,其特征在于:包括工装底板,所述工装底板连接有防侧倾的凸部,所述凸部设有两个并列排布的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架设有第一收容槽,所述第二支撑架设有第二收容槽,所述第一收容槽外壁设有用于固定待钎焊工件的旋转卡扣,所述旋转卡扣包括销轴、套筒和限位板,所述销轴一端连接于第一收容槽外壁,所述套筒套设于销轴另一端,所述限位板垂直于套筒轴向方向连接于其外壁,所述限位板自由端设有弧形凹部,所述工装底板还设有支撑座,所述支撑座顶部固定有棘轮,所述棘轮的转轴同轴连接有垂直于工装底板所在平面的支撑杆,所述支撑杆由下至上依次滑动套设有第一调节块和第二调节块,所述第一调节块穿设有第一调节杆,所述第一调节杆穿设有换向块,所述换向块穿设有垂直于第一调节杆轴向方向的第二调节杆,所述第二调节杆背离换向块一端固定有第一支撑块,所述第二调节块穿设有第三调节杆,所述第三调节杆背离第二调节块一端固定有第二支撑块,所述第一调节杆与第三调节杆平行设置。
2.根据权利要求1所述的四通阀专用钎焊工装,其特征在于:所述工装底板两侧设有把手,所述弧形凹部表面开设有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的四通阀专用钎焊工装,其特征在于:所述第一支撑架通过滑轨连接于第一收容槽,所述第二支撑架通过滑轨连接于第二收容槽。
4.根据权利要求3所述的四通阀专用钎焊工装,其特征在于:所述第一收容槽和第二收容槽之间设有连杆。
5.根据权利要求1所述的四通阀专用钎焊工装,其特征在于:所述工装底板开设有若干孔径互不相同的定位螺孔,所述限位板设有2~4个。
6.根据权利要求1所述的四通阀专用钎焊工装,其特征在于:所述支撑杆与第一调节块或第二调节块之间均设有锁紧螺栓。
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