CN216633213U - 金属焊接用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为金属焊接用夹持装置，包括支座，所述支座转动连接相配合的第一夹持板、第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调节，所述支座与第一夹持板的连接处安装用于支座与第一夹持板固定的锁紧件，本实用新型便于对夹持固定的工件转动，加工应用起来更加方便。

Description

金属焊接用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为金属焊接用夹持装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”；金属材料件在进行加工的过程中，常需要进行焊接加工，目前市场用于金属材料工件焊接加工的夹持装置在进行应用时，大多难以对夹持固定的金属材料工件进行转动调节，从而不便于焊接加工时调整工件方位，加工应用起来很不方便。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种金属焊接用夹持装置。

其技术方案是，金属焊接用夹持装置，包括支座，所述支座转动连接相配合的第一夹持板、第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调节，所述支座与第一夹持板的连接处安装用于支座与第一夹持板固定的锁紧件。

优选地，所述支座在第一夹持板与第二夹持板之间的下方处开设通槽。

优选地，所述支座与伸缩件的本体固定连接，所述伸缩件的伸长端与第二夹持板转动连接。

优选地，所述第一夹持板固定连接连杆，所述第一夹持板通过连杆与支座转动连接，所述连杆、支座之间滑动连接锁紧件，所述锁紧件上开设与支座相配合的凸块，以及与连杆相配合的凹槽。

优选地，所述第一夹持板、第二夹持板上固定连接夹持垫，各所述夹持垫上开设缓冲槽。

优选地，所述支座在通槽处滑动连接支板。

优选地，所述通槽的槽底为斜面，所述斜面的下端与外界相通。

优选地，所述支座上安装用于锁紧件与连杆、支座固定的磁性件。

优选地，所述连杆上安装用于限制锁紧件滑动位移的挡板。

本实用新型提供了金属焊接用夹持装置，与现有技术相比有益效果为：

1、通过调节第一夹持板与第二夹持板之间的距离，使得第一夹持板与第二夹持板夹持固定工件，通过第一夹持板与第二夹持板相对支座的转动，使得夹持固定的工件转动，从而便于焊接加工时调整工件方位，加工应用起来更加方便，解决了目前市场用于金属材料工件焊接加工的夹持装置在进行应用时，大多难以对夹持固定的金属材料工件进行转动调节，从而不便于焊接加工时调整工件方位，加工应用起来很不方便的问题，通过锁紧件便于使得工件相对支座固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型A-A向的示意图。

图3为本实用新型B-B向的局部示意图。

图4为本实用新型锁紧件的左视放大图。

图中：1支座、2第一夹持板、3第二夹持板、4锁紧件、5凸块、6凹槽、7通槽、8支板、9伸缩件、10连杆、11磁性件、12挡板、13夹持垫、14缓冲槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：金属焊接用夹持装置，包括支座1，支座1转动连接相配合的第一夹持板2、第二夹持板3，第一夹持板2与第二夹持板3之间的距离可调节，支座1与第一夹持板2的连接处安装用于支座1与第一夹持板2固定的锁紧件4，通过调节第一夹持板2与第二夹持板3之间的距离，使得第一夹持板2与第二夹持板3夹持固定工件，通过第一夹持板2与第二夹持板3相对支座1的转动，使得夹持固定的工件转动，从而便于焊接加工时调整工件方位，加工应用起来更加方便，解决了目前市场用于金属材料工件焊接加工的夹持装置在进行应用时，大多难以对夹持固定的金属材料工件进行转动调节，从而不便于焊接加工时调整工件方位，加工应用起来很不方便的问题，通过锁紧件4便于使得工件相对支座1固定。

在一实施例中，支座1在第一夹持板2与第二夹持板3之间的下方处开设通槽7，便于第一夹持板2与第二夹持板3夹持固定的工件进行转动。

在一实施例中，支座1在通槽7处滑动连接支板8，当工件安装时，支板8位于工件下方，防止工件安装时掉落在通槽7内，当工件需要转动时，使得支板8相对通槽7滑动至其他位置处，使支板8不影响工件的转动。

在一实施例中，通槽7的槽底为斜面，斜面的下端与外界相通，便于对通槽7进行清洁。

在一实施例中，支座1与伸缩件9的本体螺栓固定，伸缩件9的伸长端与第二夹持板3转动连接，使得第二夹持板3相对支座1 转动，其中伸缩件9为如电动伸缩杆等适合的部件，通过伸缩件9长度的变化调节第一夹持板2与第二夹持板3之间的距离。

在一实施例中，第一夹持板2粘接固定连杆10，第一夹持板2通过连杆10与支座1转动连接，连杆10、支座1之间滑动连接锁紧件4，其中锁紧件4相对连杆10、支座1沿连杆10轴向滑动，锁紧件4上开设与支座1相配合的凸块5，以及与连杆10相配合的凹槽6，锁紧件4为环状结构，各凸块5位于锁紧件4的外侧面，各凹槽6位于锁紧件4的内侧面，各凸块5、凹槽6绕锁紧件4轴向呈环形均匀分布，当锁紧件4向左滑动时，锁紧件4与支座1不接触，此时便于连杆10相对支座1转动，即便于第一夹持板2相对支座1转动，当锁紧件4向右滑动时，锁紧件4与支座1、连杆10同时接触，此时通过锁紧件4使得支座1与第一夹持板2相对固定，其中锁紧件4左侧面上的部分向左侧延伸后并向外侧延伸形成“工”字形的环形套，便于拉动锁紧件4滑动。

在一实施例中，支座1上卡接固定用于锁紧件4与连杆10、支座1固定的磁性件11，磁性件11为磁铁，通过磁性件11便于锁紧件4与支座1吸附固定，使得磁性件11相对连杆10、支座1位置固定。

在一实施例中，连杆10上螺纹连接用于限制锁紧件4滑动位移的挡板12，通过挡板12限制锁紧件4向左滑动的位移，其中连杆10左端位于锁紧件4相配合的正六边形结构，连杆10右端为圆柱状结构，便于连杆10相对支座1转动。

在一实施例中，第一夹持板2、第二夹持板3上粘接固定夹持垫13，各夹持垫13上开设缓冲槽14，缓冲槽14为V状槽，夹持垫13为橡胶垫，夹持垫13分布于第一夹持板2与第二夹持板3的相向侧面，便于将工件夹持在第一夹持板2与第二夹持板3之间。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.金属焊接用夹持装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）转动连接相配合的第一夹持板（2）、第二夹持板（3），所述第一夹持板（2）与第二夹持板（3）之间的距离可调节，所述支座（1）与第一夹持板（2）的连接处安装用于支座（1）与第一夹持板（2）固定的锁紧件（4）。

2.根据权利要求1所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述支座（1）在第一夹持板（2）与第二夹持板（3）之间的下方处开设通槽（7）。

3.根据权利要求1所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述支座（1）与伸缩件（9）的本体固定连接，所述伸缩件（9）的伸长端与第二夹持板（3）转动连接。

4.根据权利要求1所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板（2）固定连接连杆（10），所述第一夹持板（2）通过连杆（10）与支座（1）转动连接，所述连杆（10）、支座（1）之间滑动连接锁紧件（4），所述锁紧件（4）上开设与支座（1）相配合的凸块（5），以及与连杆（10）相配合的凹槽（6）。

5.根据权利要求1所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板（2）、第二夹持板（3）上固定连接夹持垫（13），各所述夹持垫（13）上开设缓冲槽（14）。

6.根据权利要求2所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述支座（1）在通槽（7）处滑动连接支板（8）。

7.根据权利要求2所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述通槽（7）的槽底为斜面，所述斜面的下端与外界相通。

8.根据权利要求4所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述支座（1）上安装用于锁紧件（4）与连杆（10）、支座（1）固定的磁性件（11）。

9.根据权利要求4所述的金属焊接用夹持装置，其特征在于：所述连杆（10）上安装用于限制锁紧件（4）滑动位移的挡板（12）。

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