CN208047008U - 一种机电设备用互连线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备用互连线路板，包括基板，所述基板的左上角紧密连接有元器件，且基板正面顶端内开孔有安装孔，所述安装孔右端安装有互连接线区，且互连接线区右端电性连接有导线，所述互连接线区通过导线连接有引脚，且互连接线区下端紧密连接有芯片，所述芯片四周嵌接有信号线，线路板能通过其设计的四块铜板方便生产过程中生产机械通过磁力运输线路板，防止生产机械与线路板直接接触造成静电击穿而损坏，同时线路板能通过其互连接线区底端转接线与其他分层线路连接以完成互连工作，提高了线路板整体的互连通过效率，并且为了方便线路板的排障除障，线路板设计了安装接插件在各个导线干路以分隔线路。

Description

一种机电设备用互连线路板

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备用互连线路板。

背景技术

电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

但现有用于互连各个分层电路的线路板在实际应用中无法发挥有效左右，目前随着电子行业的快速发展，因生成过程中电路板易在运输过程中出现静电击穿损坏等现象，传统线路板设计无法满足工厂的快速产出，同时大部分线路板采用传统焊接方式，虽提高了线路板互连的结构性，减少了成本且可靠性高，但造成互换与维修时的不便，且因其线路的整体性导致排障困难，线路板受设备突发高压冲击也易导致线路板顺坏影响互连的工作。

所以，如何设计一种机电设备用互连线路板，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备用互连线路板，以解决上述背景技术中提出用于互连各个分层电路的线路板在实际应用中无法发挥有效左右，目前随着电子行业的快速发展，因生成过程中电路板易在运输过程中出现静电击穿损坏等现象，传统线路板设计无法满足工厂的快速产出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备用互连线路板，包括基板，所述基板的左上角紧密连接有元器件，且基板正面顶端内开孔有安装孔，所述安装孔右端安装有互连接线区，且互连接线区右端电性连接有导线，所述互连接线区通过导线连接有引脚，且互连接线区下端紧密连接有芯片，所述芯片四周嵌接有信号线，且芯片左上端安装有电压保护器，所述芯片右上端通过导线连接有电阻，且芯片右端紧密连接有转接器，所述基板下端设置有铜板，且基板下端中部设置有接插件，所述接插件左上端通过导线连接有线路板电容，且元器件左下端焊接有焊盘。

进一步的，所述互连接线区呈“矩形”，且所述互连接线区底端焊接有转接线，所述互连接线区的输出端与芯片的输入端电性连接。

进一步的，所述铜板呈“方形”，且所述铜板的数量为四片，所述铜板与基板卡接。

进一步的，所述接插件呈“方形体”电子器件，且所述接插件均匀分布在各个导线连接处。

进一步的，所述电压保护器呈“方形体”电子器件，且所述电压保护器的数量为三对，所述电压保护器通过导线与芯片电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种一种机电设备用互连线路板，能通过其设计的四块铜板方便生产过程中生产机械通过磁力运输线路板，防止生产机械与线路板直接接触造成静电击穿而损坏，同时线路板能通过其互连接线区底端转接线与其他分层线路连接以完成互连工作，提高了线路板整体的互连通过效率，并且为了方便线路板的排障除障，线路板设计了安装接插件在各个导线干路以分隔线路，当设备发生故障时，维修人员不必检查到元器件级(即检查导致故障的原因，追根溯源到具体的元器件，这项工作需要花费相当多的时间)，只要判断是哪一块板不正常即可立即对其进行更换，在最短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备的利用率，最后还能通过设计的电压保护器以保护芯片不受冲击电压而顺坏，提高了线路板工作时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的芯片局部结构示意图；

图中：1-基板；2-元器件；3-安装孔；4-互连接线区；5-引脚；6-导线；7-芯片；8-铜板；9-接插件；10-线路板电容；11-焊盘；12-信号线；13-转接器；14-电阻；15-电压保护器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备用互连线路板，包括基板1，所述基板1的左上角紧密连接有元器件2，且基板1正面顶端内开孔有安装孔3，所述安装孔3右端安装有互连接线区4，且互连接线区4右端电性连接有导线6，所述互连接线区4通过导线6连接有引脚5，且互连接线区4下端紧密连接有芯片7，所述芯片7四周嵌接有信号线12，且芯片7左上端安装有电压保护器15，所述芯片7右上端通过导线6连接有电阻14，且芯片7右端紧密连接有转接器13，所述基板1下端设置有铜板8，且基板1下端中部设置有接插件9，所述接插件9左上端通过导线6连接有线路板电容10，且元器件2左下端焊接有焊盘11。

进一步的，所述互连接线区4呈“矩形”，且所述互连接线区4底端焊接有转接线，所述互连接线区4的输出端与芯片7的输入端电性连接，通过互连接线区4能将其他分层元器件与其底部焊脚连接以完成线路的互连工作，提高了线路板的工作效率。

进一步的，所述铜板8呈“方形”，且所述铜板8的数量为四片，所述铜板8与基板1卡接，通过铜板8能方便生产时设备的抓把运输，防止生产设备直接与电路板接触造成静电击穿。

进一步的，所述接插件9呈“方形体”电子器件，且所述接插件9均匀分布在各个导线6连接处，通过接插件9能通过转接各个元器件2以划分功能区域，方便线路板故障时的快速排障。

进一步的，所述电压保护器15呈“方形体”电子器件，且所述电压保护器15的数量为三对，所述电压保护器15通过导线6与芯片7电性连接，通过电压保护器15能防止线路板受冲击电流的影响而损坏，提高了线路板工作时的安全性。

工作原理：该种一种机电设备用互连线路板，通过基板1保证线路板的结构稳固性，线路板生产时生产设备机械可通过磁力吸住铜板8来方便完成运输操作，线路板应用时，通过安装孔3将线路板通过螺丝与机电设备固定，通过焊盘11焊接固定元器件2连接导线6，将其他电路板元件安装于互连接线区4以完成线路互连，并可通过引脚5电性连接其他外界功能设备，通过电阻14以限定导线6通过电流的通过率，通过元器件2完成线路的通流工作，通过接插件9连接在各个元器件2枢纽区以完成线路分隔工作排障工作的故障区的快速定位，通过线路板电容10储存电流并对芯片7进行供电，通过芯片7处理线路板通过电流的分流操作，通过信号线12以转接芯片7与导线6的电流，通过电压保护器15能保证当线路板受冲击电流时不易损坏以保证线路板的工作安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机电设备用互连线路板，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的左上角紧密连接有元器件（2），且基板（1）正面顶端内开孔有安装孔（3），所述安装孔（3）右端安装有互连接线区（4），且互连接线区（4）右端电性连接有导线（6），所述互连接线区（4）通过导线（6）连接有引脚（5），且互连接线区（4）下端紧密连接有芯片（7），所述芯片（7）四周嵌接有信号线（12），且芯片（7）左上端安装有电压保护器（15），所述芯片（7）右上端通过导线（6）连接有电阻（14），且芯片（7）右端紧密连接有转接器（13），所述基板（1）下端设置有铜板（8），且基板（1）下端中部设置有接插件（9），所述接插件（9）左上端通过导线（6）连接有线路板电容（10），且元器件（2）左下端焊接有焊盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用互连线路板，其特征在于：所述互连接线区（4）呈“矩形”，且所述互连接线区（4）底端焊接有转接线，所述互连接线区（4）的输出端与芯片（7）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备用互连线路板，其特征在于：所述铜板（8）呈“方形”，且所述铜板（8）的数量为四片，所述铜板（8）与基板（1）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用互连线路板，其特征在于：所述接插件（9）呈“方形体”电子器件，且所述接插件（9）均匀分布在各个导线（6）连接处。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备用互连线路板，其特征在于：所述电压保护器（15）呈“方形体”电子器件，且所述电压保护器（15）的数量为三对，所述电压保护器（15）通过导线（6）与芯片（7）电性连接。