CN208035290U - 一种用于塑料制品生产快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品生产快速冷却装置，包括滑架，所述滑架的一端焊接有沿竖直方向设置的隔板，所述安装架的一侧安装有下模座，在隔板和安装架之间安装气囊，并与第一软管相连，第二软管则通向安装在一旁的水箱内，在水箱的内部注满冷却液，当上模座与下模座保压时，隔板与安装架打开，安装在隔板与安装架之间的气囊也被拉伸，使得水箱内的冷却液通过第二软管持续导入到下模座的冷却槽内，对注塑半成品进行加速冷却，当上模座与下模座脱模时，隔板与安装架加压气囊，使冷却槽内的冷却液导回到水箱内，进行散热，以此往复，提高了保压冷却的速度，从而提高了注塑的效率，结构简单，使用方便。

Description

一种用于塑料制品生产快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品生产快速冷却装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑过程包括合模、注射、保压、冷却和开模，注塑由于需要对塑料进行高温溶解，再保压成型，因而注射后的冷却成型时间很长，导致注塑效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料制品生产快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料制品生产快速冷却装置，包括滑架，所述滑架的一端焊接有沿竖直方向设置的隔板，滑架的外侧套设有安装架，所述安装架的一侧安装有下模座，安装架的另一侧焊接有沿水平方向设置的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有液压缸，滑架的外侧还套设有上模座，所述下模座的内部设有冷却槽，下模座的一侧两顿均螺纹固定有螺纹连接环，下模座的一侧还安装有第一软管和第二软管，所述隔板与安装架之间设有气囊，滑架的一侧安装有水箱，所述水箱的内部注有冷却液。

优选的，所述安装架的一侧通过螺钉固定有下模座，所述下模座的内部开设有冷却槽。

优选的，所述下模座的一侧安装有螺纹连接环，所述第一软管和第二软管通过螺纹连接环固定安装在下模座的一侧。

优选的，所述第一软管的一端穿过安装架，且第一软管的一端延伸至气囊的内部。

优选的，所述第二软管的一端穿过水箱，且第二软管的一端延伸至冷却液的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、对上模座和下模座之间的注塑半成品进行保压冷却后，通过液压缸带动伸缩杆末端的安装架在滑架的内部滑动，从而使得安装在安装架上的下模座从上模座上分离，从而使得注塑半成品从下模座上脱落，结构简单。

2、通过在下模座的内部开设冷却槽，并在冷却槽的两端分别通过螺纹连接环连接第一软管和第二软管，在隔板和安装架之间安装气囊，并与第一软管相连，第二软管则通向安装在一旁的水箱内，在水箱的内部注满冷却液，当上模座与下模座保压时，隔板与安装架打开，安装在隔板与安装架之间的气囊也被拉伸，使得水箱内的冷却液通过第二软管持续导入到下模座的冷却槽内，对注塑半成品进行加速冷却，当上模座与下模座脱模时，隔板与安装架加压气囊，使冷却槽内的冷却液导回到水箱内，进行散热，以此往复，提高了保压冷却的速度，从而提高了注塑的效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料制品生产快速冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料制品生产快速冷却装置的下模座横截面结构示意图。

图中：1滑架、2气囊、3第一软管、4下模座、5上模座、6安装架、7水箱、8制冷液、9第二软管、10伸缩杆、11液压缸、12隔板、13冷却槽、14螺纹连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于塑料制品生产快速冷却装置，包括滑架1，滑架1的一端焊接有沿竖直方向设置的隔板12，滑架1的外侧套设有安装架6，通过隔板12和安装架6压缩气囊2，安装架6的一侧安装有下模座4，安装架6的另一侧焊接有沿水平方向设置的伸缩杆10，伸缩杆10的另一端安装有液压缸11，利用液压缸11使上模座5和下模座4合模分离，滑架1的外侧还套设有上模座5，下模座4的内部设有冷却槽13，通过在冷却槽13的内部注入冷却液8实现冷却，下模座4的一侧两顿均螺纹固定有螺纹连接环14，下模座4的一侧还安装有第一软管3和第二软管9，隔板12与安装架6之间设有气囊2，通过气囊2使冷却液8能够在下模座5和水箱7之间交换，滑架1的一侧安装有水箱7，水箱7的内部注有冷却液8，安装架6的一侧通过螺钉固定有下模座4，下模座4的内部开设有冷却槽13，下模座4的一侧安装有螺纹连接环14，第一软管3和第二软管9通过螺纹连接环14固定安装在下模座4的一侧，第一软管3的一端穿过安装架6，且第一软管3的一端延伸至气囊2的内部，第二软管9的一端穿过水箱7，且第二软管9的一端延伸至冷却液8的内部。

本实施例中，对上模座5和下模座4之间的注塑半成品进行保压冷却后，通过液压缸11带动伸缩杆10末端的安装架6在滑架1的内部滑动，从而使得安装在安装架6上的下模座4从上模座5上分离，从而使得注塑半成品从下模座4上脱落，结构简单。

本实施例中，通过在下模座4的内部开设冷却槽13，并在冷却槽13的两端分别通过螺纹连接环14连接第一软管3和第二软管9，在隔板12和安装架6之间安装气囊2，并与第一软管3相连，第二软管9则通向安装在一旁的水箱7内，在水箱7的内部注满冷却液8，当上模座5与下模座4保压时，隔板12与安装架6打开，安装在隔板12与安装架6之间的气囊2也被拉伸，使得水箱7内的冷却液8通过第二软管9持续导入到下模座4的冷却槽13内，对注塑半成品进行加速冷却，当上模座5与下模座4脱模时，隔板12与安装架6加压气囊2，使冷却槽13内的冷却液8导回到水箱7内，进行散热，以此往复，提高了保压冷却的速度，从而提高了注塑的效率，结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于塑料制品生产快速冷却装置，包括滑架(1)，其特征在于，所述滑架(1)的一端焊接有沿竖直方向设置的隔板(12)，滑架(1)的外侧套设有安装架(6)，所述安装架(6)的一侧安装有下模座(4)，安装架(6)的另一侧焊接有沿水平方向设置的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端安装有液压缸(11)，滑架(1)的外侧还套设有上模座(5)，所述下模座(4)的内部设有冷却槽(13)，下模座(4)的一侧两顿均螺纹固定有螺纹连接环(14)，下模座(4)的一侧还安装有第一软管(3)和第二软管(9)，所述隔板(12)与安装架(6)之间设有气囊(2)，滑架(1)的一侧安装有水箱(7)，所述水箱(7)的内部注有冷却液(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产快速冷却装置，其特征在于，所述安装架(6)的一侧通过螺钉固定有下模座(4)，所述下模座(4)的内部开设有冷却槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产快速冷却装置，其特征在于，所述下模座(4)的一侧安装有螺纹连接环(14)，所述第一软管(3)和第二软管(9)通过螺纹连接环(14)固定安装在下模座(4)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产快速冷却装置，其特征在于，所述第一软管(3)的一端穿过安装架(6)，且第一软管(3)的一端延伸至气囊(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产快速冷却装置，其特征在于，所述第二软管(9)的一端穿过水箱(7)，且第二软管(9)的一端延伸至冷却液(8)的内部。