CN208034183U - 一种用于装夹加工转向节平面的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于装夹加工转向节平面的工装，包括安装在CNC加工台上的底座、可转动的安装在底座上的分度转盘、安装在分度转盘上的工装底板和安装在工装底板上的工装主体，所述工装主体上开设置有用于装夹转向节的装夹定位槽，所述装夹定位槽上设置有定位板，所述工装底板上还设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于支撑转向节的滑台，所述工装主体上还设置有用于固定转向节的液压夹头，所述液压夹头围绕装夹定位槽设置。本实用新型无需重复对转向节进行装夹定位、大大提高了加工效率、降低工人劳动强度，还提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向节加工工装领域，特别涉及一种用于装夹加工转向节平面的工装。
背景技术
现有技术中的转向节结构复杂、在CNC数控铣床上进行加工时需要对转向节的多个面继续加工，转向节加工时是装夹在CNC数控铣床的工作台上的，现有技术中在加工转向节时，在加工完一个面后就需要将转向节拆卸出来，然后重新定位装夹，这样当是多个面加工的时候，会导致加工装夹时间长，导致加工效率低，还增加了工人的劳动强度，而且多次重复装夹会出现定位基准出现偏差，导致加工出来的转向节的质量低。
发明内容
本实用新型内容的目的是提供一种无需重复对转向节进行装夹定位、可提高加工效率、降低工人劳动强度、加工质量好用于装夹加工转向节平面的工装。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于装夹加工转向节平面的工装，包括安装在CNC加工台上的底座、可转动的安装在底座上的分度转盘、安装在分度转盘上的工装底板和安装在工装底板上的工装主体，所述工装主体上开设置有用于装夹转向节的装夹定位槽，所述装夹定位槽上设置有定位板，所述工装底板上还设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于支撑转向节的滑台，所述工装主体上还设置有用于固定转向节的液压夹头，所述液压夹头围绕装夹定位槽设置。
进一步地，所述工装主体通过辅助支撑板安装在工装底板上，所述辅助支撑板分别设置在工装主体的前后两侧。
进一步地，所述工装主体的顶部设置有吊环。
进一步地，所述工装主体上还设置有对转向节进行定位的定位块。
进一步地，所述工装主体上还设置有油路分流器，所述油路分流器通过油管与液压夹头相连接。
本实用新型的有益效果为：
转向节装夹时，先将转向节对应好装夹定位槽，然后将转向节的底部平放在滑台上，通过滑台将转向节移动到工装主体上，通过定位板将转向节的背部定位在装夹定位槽内，然后通过液压夹头分别对转向节的四个角进行压紧在工装主体上，装夹好后，进行加工；加工时，第一步：先加工转向节背部的面、孔和侧面R位；第二步：分度转盘旋转180°，让转向节的正面对应刀具底部，从而实现对正面的孔和沉台面进行加工；第三步：分度转盘再旋转9°，使得刀具可以加工转向节的侧面，第四步：转向节和分度转盘都不动，刀具转到转向节的顶面进行加工。从而实现转向节的各个面的加工，本实用新型无需重复对转向节进行装夹定位、大大提高了加工效率、降低工人劳动强度，还提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型装夹有转向节安装的立体结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型的需要加工的转向节的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1到图3所示的，一种用于装夹加工转向节平面的工装，包括安装在CNC加工台上的底座1、可转动的安装在底座1上的分度转盘2、安装在分度转盘2上的工装底板3和安装在工装底板3上的工装主体4，所述工装主体4上开设置有用于装夹转向节12的装夹定位槽41，所述装夹定位槽41上设置有定位板42，所述工装底板3上还设置有滑轨5，所述滑轨5上滑动安装有用于支撑转向节12的滑台6，所述工装主体4上还设置有用于固定转向节12的液压夹头7，所述液压夹头7围绕装夹定位槽41设置。
进一步地，所述工装主体4通过辅助支撑板8安装在工装底板3上，所述辅助支撑板8分别设置在工装主体4的前后两侧。
进一步地，所述工装主体4的顶部设置有吊环9，方便搬运。
进一步地，所述工装主体4上还设置有对转向节12进行定位的定位块。
进一步地，所述工装主体4上还设置有油路分流器10，所述油路分流器10通过油管11与液压夹头7相连接。
本实用新型的工作原理为：
转向节12装夹时，先将转向节12对应好装夹定位槽41，然后将转向节12的底部平放在滑台6上，通过滑台6将转向节12移动到工装主体4上，通过定位板42将转向节12的背部定位在装夹定位槽41内，然后通过液压夹头7分别对转向节12的四个角进行压紧在工装主体4上，装夹好后，进行加工；加工时，第一步：先加工转向节12背部的面、孔和侧面R位；第二步：分度转盘2旋转180°，让转向节12的正面对应刀具底部，从而实现对正面的孔和沉台面进行加工；第三步：分度转盘2再旋转9°，使得刀具可以加工转向节的侧面，第四步：转向节12和分度转盘2都不动，刀具转到转向节的顶面进行加工。从而实现转向节的各个面的加工，本实用新型无需重复对转向节进行装夹定位、大大提高了加工效率、降低工人劳动强度，还提高了加工质量。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于装夹加工转向节平面的工装，其特征在于：包括安装在CNC加工台上的底座、可转动的安装在底座上的分度转盘、安装在分度转盘上的工装底板和安装在工装底板上的工装主体，所述工装主体上开设置有用于装夹转向节的装夹定位槽，所述装夹定位槽上设置有定位板，所述工装底板上还设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于支撑转向节的滑台，所述工装主体上还设置有用于固定转向节的液压夹头，所述液压夹头围绕装夹定位槽设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于装夹加工转向节平面的工装，其特征在于：所述工装主体通过辅助支撑板安装在工装底板上，所述辅助支撑板分别设置在工装主体的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于装夹加工转向节平面的工装，其特征在于：所述工装主体的顶部设置有吊环。
4.根据权利要求1所述的一种用于装夹加工转向节平面的工装，其特征在于：所述工装主体上还设置有对转向节进行定位的定位块。
5.根据权利要求1所述的一种用于装夹加工转向节平面的工装，其特征在于：所述工装主体上还设置有油路分流器，所述油路分流器通过油管与液压夹头相连接。
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