CN208028737U - 一种新型直流电机转子轴滚花支座 - Google Patents
一种新型直流电机转子轴滚花支座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208028737U CN208028737U CN201820428824.2U CN201820428824U CN208028737U CN 208028737 U CN208028737 U CN 208028737U CN 201820428824 U CN201820428824 U CN 201820428824U CN 208028737 U CN208028737 U CN 208028737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting surface
- axis
- annular knurl
- end supporting
- small end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型直流电机转子轴滚花支座,包括调节定位螺丝,调节定位螺丝的一侧设置有锁紧螺母,锁紧螺母的一侧设置有固定支架,固定支架的一侧设置有轴小端,轴小端的一侧设置有小端支撑面,小端支撑面的一侧设置有轴中端,轴中端的一侧设置有大端支撑面,大端支撑面的一侧设置有轴大端,大端支撑面的底部设置有复位装置,复位装置的底部设置有支撑底座,支撑底座的内部设置有位置调整腰孔;通过设置的轴承,使滚花轮在轴承上滚动,滚花轴随主动轮平动,滚花动作完成后复位快及稳,且不受多余外力或震动干扰,避免了前期平面支撑的所有不良因素,整个装置设计合理,有效的提高了精确度和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚花支座,特别涉及一种新型直流电机转子轴滚花支座。
背景技术
随着现代化生产、办公自动化的发展,家用电器、机器人等设备都越来越趋向于高效率化和高智能化,作为执行元件的重要组成部分,电机必须具有精度高、速度快、效率高的特点,而其转子轴加工过程分为:来料;拉直、拉丝切长;无芯磨;走心机;无心磨;滚花,而其转子轴加工过程中最后一道滚花的技术要求更是生产过程中的重点所在。
现在生产所拥有的技术,从加工流程上看,至第二道无心磨之前,加工过程是可控的。第二道无心磨因有三处精度要求,对调机的技术要求较高,也基本可控;最后一道滚花因此变得更难,滚花后轴的直线度、轴关键装配部位表面擦伤、滚花位置两端及中段由齿顶连成的圆的径向跳动等,滚花主动轮推进,由于轴在空间只有高度支撑,左右并无靠点,当主动轮接触到轴一端并推进至被动轮时,轴因被接触点短,不可能产生平动,只会接触端移动,可以理解为轴滚花前瞬间在水平方向上是稍微倾斜的,当滚花进行时,轴瞬间在未滚花端是摆动旋转的动作,问题就有了,轴摆动旋转与支撑面间产生摩擦,轴表面即会产生摩擦痕、划痕或无深度印痕,因此,滚花轴表面擦伤是要控制的重点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型直流电机转子轴滚花支座。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型直流电机转子轴滚花支座,包括调节定位螺丝,所述调节定位螺丝的一侧设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的一侧设置有固定支架,所述固定支架的一侧设置有轴小端,所述轴小端的一侧设置有小端支撑面,所述小端支撑面的一侧设置有轴中端,所述轴中端的一侧设置有大端支撑面,所述大端支撑面的一侧设置有轴大端,所述大端支撑面的底部设置有复位装置,所述复位装置的底部设置有支撑底座,所述支撑底座的设置有内部设置有位置调整腰孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底的顶部轴销,所述轴销的底部设置有旋转座,所述旋转座的底部设置有底座中段,所述底座中段的一侧设置有同步定位螺丝,所述同步定位螺丝的一侧设置有防窜定位套,所述防窜定位套的内部设置有摆动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转座的顶部设置有滚动轴承,所述滚动轴承的顶部设置有滚花轴,所述旋转座的顶部设置有复位装置,所述复位装置包括复位弹簧及复位定位面,所述复位定位面的底部设置有安装固定支架。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的轴承,使滚花轮在轴承上滚动,滚花轴随主动轮平动,加之同步定位螺丝和防窜定位套的设置,滚花动作完成后复位快及稳,且不受多余外力或震动干扰,避免了前期平面支撑的所有不良因素,解决了平面支撑解决不了的问题,整个装置设计合理,有效的提高了精确度和稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、调节定位螺丝;2、锁紧螺母;3、固定支架;4、轴小端;5、小端支撑面;6、轴中端;7、大端支撑面;8、轴大端;9、复位装置;10、支撑底座;11、位置调整腰孔;12、轴销;13、旋转座;14、底座中段;15、同步定位螺丝;16、防窜定位套;17、摆动轴;18、滚动轴承;19、滚花轴;20、复位弹簧;21、复位定位面;22、安装固定支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种新型直流电机转子轴滚花支座,包括调节定位螺丝1,调节定位螺丝1的一侧设置有锁紧螺母2,锁紧螺母2的一侧设置有固定支架3,固定支架3的一侧设置有轴小端4,轴小端4的一侧设置有小端支撑面5,小端支撑面5的一侧设置有轴中端6,轴中端6的一侧设置有大端支撑面7,大端支撑面7的一侧设置有轴大端8,大端支撑面7的底部设置有复位装置9,复位装置9的底部设置有支撑底座10,支撑底座10的设置有内部设置有位置调整腰孔11。
支撑底座10的顶部轴销12,轴销12的底部设置有旋转座13,旋转座13的底部设置有底座中段14,底座中段14的一侧设置有同步定位螺丝15,同步定位螺丝15的一侧设置有防窜定位套16窜定位套16的内部设置有摆动轴17;通过设置的同步定位螺丝和防窜定位套,增加了支撑底座的平稳性能,使得滚花动作能够平稳的进行。
旋转座13的顶部设置有滚动轴承18,滚动轴承18的顶部设置有滚花轴19,旋转座13的顶部设置有复位装置9,复位装置9包括复位弹簧20及复位定位面21,复位定位面21的底部设置有安装固定支架22;滚花轴在轴承上滚动,滚花动作完成后复位快及稳,且不受多余外力或震动干扰,避免了滚花轴表面擦伤,解决了平面支撑解决不了的问题。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的轴承,使滚花轮在轴承上滚动,滚花轴随主动轮平动,加之同步定位螺丝和防窜定位套的设置,滚花动作完成后复位快及稳,且不受多余外力或震动干扰,避免了前期平面支撑的所有不良因素,解决了平面支撑解决不了的问题,整个装置设计合理,有效的提高了精确度和稳定性。
具体的,机械手放置滚花轴19到轴承上后,液压启动,通过滚动轴承18,主动轮进给,主动轮接触滚花轴19,带动滚花轴19旋转,同时滚动轴承18支撑滚花轴转动,主动轮推动滚花轴19平行旋转至被动轮位置(此间滚花轴高度因绕摆动轴旋转而降低约0.015mm,当平动论),滚花动作进行,滚花动作完成,主动轮回退,复位弹簧20工作,旋转座13回位,主动轮回位,机械手取轴,滚花动作完成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型直流电机转子轴滚花支座,包括调节定位螺丝(1),其特征在于,所述调节定位螺丝(1)的一侧设置有锁紧螺母(2),所述锁紧螺母(2)的一侧设置有固定支架(3),所述固定支架(3)的一侧设置有轴小端(4),所述轴小端(4)的一侧设置有小端支撑面(5),所述小端支撑面(5)的一侧设置有轴中端(6),所述轴中端(6)的一侧设置有大端支撑面(7),所述大端支撑面(7)的一侧设置有轴大端(8),所述大端支撑面(7)的底部设置有复位装置(9),所述复位装置(9)的底部设置有支撑底座(10),所述支撑底座(10)的设置有内部设置有位置调整腰孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型直流电机转子轴滚花支座,其特征在于,所述支撑底座(10)的顶部轴销(12),所述轴销(12)的底部设置有旋转座(13),所述旋转座(13)的底部设置有底座中段(14),所述底座中段(14)的一侧设置有同步定位螺丝(15),所述同步定位螺丝(15)的一侧设置有防窜定位套(16),所述防窜定位套(16)的内部设置有摆动轴(17)。
3.根据权利要求2所述的一种新型直流电机转子轴滚花支座,其特征在于,所述旋转座(13)的顶部设置有滚动轴承(18),所述滚动轴承(18)的顶部设置有滚花轴(19),所述旋转座(13)的顶部设置有复位装置(9),所述复位装置(9)包括复位弹簧(20)及复位定位面(21),所述复位定位面(21)的底部设置有安装固定支架(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820428824.2U CN208028737U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种新型直流电机转子轴滚花支座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820428824.2U CN208028737U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种新型直流电机转子轴滚花支座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208028737U true CN208028737U (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63908474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820428824.2U Active CN208028737U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种新型直流电机转子轴滚花支座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208028737U (zh) |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201820428824.2U patent/CN208028737U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111002118B (zh) | 一种用于轴承打磨的支撑放置座 | |
CN201871954U (zh) | 车床用轴承式中心架 | |
CN207447967U (zh) | 用于回转支承油孔加工装置 | |
CN208028737U (zh) | 一种新型直流电机转子轴滚花支座 | |
CN205129602U (zh) | 研磨抛光装置 | |
CN207329544U (zh) | 一种承载转盘支撑及调节装置 | |
CN102896567B (zh) | 滚子端面磨超机构 | |
CN203791635U (zh) | 回转式同轴加工车床 | |
CN201980927U (zh) | 重型工件支承调节器 | |
CN207480116U (zh) | 一种电动横向夹紧固定装置 | |
CN213917651U (zh) | 一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置 | |
CN105234804B (zh) | 研磨抛光装置 | |
CN208556700U (zh) | 一种数控铣床工作台转位机构 | |
CN209223639U (zh) | 一种精密气动装夹卡盘 | |
CN203621954U (zh) | 钻曲轴大小头孔中心支撑夹具 | |
CN209094995U (zh) | 一种稳定性高的机械加工固定装置 | |
CN116728185B (zh) | 一种精密轴承加工用表面磨削装置 | |
CN205111488U (zh) | 一种新型冲压保持架抛光装置 | |
CN202180210U (zh) | 一种用于立式车床的尾座顶针装置 | |
CN220881941U (zh) | 一种磨床加工用通用夹具 | |
CN110900422A (zh) | 一种轴承加工制造用抛光机 | |
CN205552020U (zh) | 一种用于细长轴精密加工的电动中心架 | |
CN220770647U (zh) | 一种工程测绘用测绘仪调节装置 | |
CN216028132U (zh) | 一种基于数控车床加工轴类零件的辅助支撑装置 | |
CN205309750U (zh) | 一种风电齿轮箱与齿圈找正装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |