CN205111488U - 一种新型冲压保持架抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种新型冲压保持架抛光装置，包括地脚、支撑板、电动机、主动皮带轮、从动皮带轮、立轴、磁铁、导磁板、轴架。所述的立轴通过上部轴承和下部轴承支撑在轴架上，轴架固定在支撑板上，所述支撑板固定在由地脚支撑的底板上。所述立轴顶端装有磁铁，磁铁上面安装导磁板，立轴底端装有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带连接装在电动机输出轴上的主动皮带轮。本实用新型解决了工人在手工去毛刺的过程中手动旋转保持架这一过程，实现了全机械自动化旋转，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性，降低了生产成本和工人的劳动强度。该装置加工简单，成本低廉，适合各大中小型轴承生产厂家使用。

Description

一种新型冲压保持架抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，特别是涉及一种调心、圆锥冲压保持架抛光装置。

背景技术

调心、圆锥冲压保持架均采用薄板件，在加工过程中零件易出现边角、毛刺等，若不去除将影响轴承的使用，并且在搬运过程中容易划伤人。现工厂一般采用单纯的手工去毛刺的方法，这种方法劳动强度大，效率低，保持架旋转不便，而且容易对保持架造成损坏，甚至影响轴承的精度和使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，在手工去毛刺的基础上设计了一种新型冲压保持架抛光装置，该装置能有效的带动保持架旋转进行去毛刺抛光处理，使得抛光均匀，保持架外观整洁不变形，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

采用的技术方案是：

一种新型冲压保持架抛光装置，包括地脚、支撑板、电动机、主动皮带轮、从动皮带轮、立轴、磁铁、导磁板、轴架。所述的立轴通过上部轴承和下部轴承支撑在轴架上，轴架固定在支撑板上，所述支撑板固定在由地脚支撑的底板上。所述立轴顶端装有磁铁，磁铁上面安装导磁板，立轴底端装有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带连接装在电动机输出轴上的主动皮带轮。

上述的主动皮带轮采用塔式皮带轮，利用塔式皮带轮的变速调节立轴的转速，可根据工件的大小和工件毛刺多少调节立轴的转速。

上述的地脚为三点支撑地脚，地脚采用可调节高度地脚，通过调节地脚高度使抛光装置倾斜一定的角度，以便工人加工更加方便。

本实用新型采用三点支承地脚，可使装置加工过程中更加稳定，加工方便，安全。通过机械旋转去除毛刺，保证保持架表面均匀去毛刺，保证了轴承的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的加工示意图。

具体实施方式

一种新型冲压保持架抛光装置，包括地脚7、支撑板8、电动机6、主动皮带轮5、从动皮带轮10、立轴11、磁铁2、导磁板1、轴架3。所述的立轴11通过上部轴承和下部轴承支撑在轴架3上，轴架3固定在支撑板8上，所述支撑板8固定在由地脚7支撑的底板9上，地脚7为三点支撑地脚，地脚7采用可调节高度地脚，通过调节地脚高度使抛光装置倾斜一定的角度，以便工人加工更加方便。所述立轴11顶端装有磁铁2，磁铁2上面安装导磁板1，立轴11底端装有从动皮带轮10，从动皮带轮10通过皮带4连接装在电动机6输出轴上的主动皮带轮5。所述主动皮带轮5采用塔式皮带轮，利用塔式皮带轮的变速调节立轴11的转速，可根据工件的大小和工件毛刺多少调节立轴的转速。由电动机6、塔式主动皮带轮5带动立轴11旋转，从而带动磁铁2和导磁板1旋转。将要加工的保持架12放在导磁板1上，导磁板1取相应要加工保持架的板厚，直径取保持架小端内径，使保持架12放在导磁板1上不会脱落。通过导磁板1和磁铁2的旋转带动保持架旋转，工人可根据保持架12的旋转利用抛光机去除毛刺（见图2）。

Claims (3)

1.一种新型冲压保持架抛光装置，包括地脚（7）、支撑板（8）、电动机（6）、主动皮带轮（5）、从动皮带轮（10）、立轴（11）、磁铁（2）、导磁板（1）、轴架（3），其特征在于所述的立轴（11）通过上部轴承和下部轴承支撑在轴架（3）上，轴架（3）固定在支撑板（8）上，所述支撑板（8）固定在由地脚（7）支撑的底板（9）上，所述立轴（11）顶端装有磁铁(2)，磁铁（2）上面安装导磁板（1），立轴（11）底端装有从动皮带轮（10），从动皮带轮（10）通过皮带（4）连接装在电动机（6）输出轴上的主动皮带轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压保持架抛光装置，其特征在于所述的主动皮带轮（5）采用塔式皮带轮，利用塔式皮带轮的变速调节立轴（11）的转速，可根据工件的大小和工件毛刺多少调节立轴的转速。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲压保持架抛光装置，其特征在于所述的地脚（7）为三点支撑地脚，地脚（7）采用可调节高度地脚，通过调节地脚高度使抛光装置倾斜一定的角度。