CN207206118U - 抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种抛光机，包括支撑台、支撑柱、夹持装置与抛光装置，夹持装置包括底座、第一驱动装置、驱动杆与夹持组件，夹持组件包括定位盘与至少一个夹持件，夹持件包括连杆与夹持部；抛光装置包括支撑件、第二驱动装置与抛光轮，抛光轮包括抛光面与让位槽。本实用新型的夹持装置与抛光装置相互配合，提高了抛光效率；夹持装置通过夹持组件将被加工工件固定在夹持件的夹持部上，第一驱动装置通过驱动杆驱动夹持件转动。将被加工工件固定在夹持部后，通过滑动支撑件使抛光轮的抛光面与被加工工件接触，以进行抛光加工，滑动设置的抛光装置可以调节抛光轮对被加工工件的压力，以调节抛光效果。

Description

抛光机

技术领域

本实用新型涉及精加工设备领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

抛光机主要用于对物体表面进行抛光，使物体表面更加光滑。现有的抛光机中，结构复杂，操作繁琐，且对精密的小工件进行抛光时，效率和质量都不高，且费时费力，难以适应市场需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种抛光机，该抛光机结构简单，操作方便，且抛光效率高。

本实用新型提出一种抛光机，包括支撑台、支撑柱、夹持装置与抛光装置，所述支撑柱一端固接于支撑台的一端，且所述支撑柱垂直于所述支撑台；

所述夹持装置包括底座、第一驱动装置、驱动杆与夹持组件，所述夹持组件包括定位盘与至少一个夹持件，所述夹持件包括连杆与夹持部；所述第一驱动装置设于所述支撑台的上表面，所述底座设于所述第一驱动装置上端，并使所述底座的上边面平行所述支撑台的上表面，所述底座的上表面设置有定位槽，所述定位槽的槽底与所述支撑台的上表面平行，所述定位盘的一端收容于所述定位槽中；

所述夹持件与所述底座的上表面平行，所述连杆收容在所述定位盘后一端穿出所述定位盘与所述夹持部连接；

所述驱动杆的一端连接所述第一驱动装置，另一端贯穿所述底座并穿入所述定位盘内，在所述定位盘内与所述连杆通过齿轮连接，使所述第一驱动装置通过驱动杆驱动所述夹持件转动；

所述抛光装置包括支撑件、第二驱动装置与抛光轮，所述支撑件平行于所述支撑台的上表面，且所述支撑件的一端滑动连接在所述支撑柱，使支撑件在所述支撑柱的竖直方向上滑动；

所述抛光轮包括抛光面与让位槽，所述第二驱动装置设置在所述支撑件上，并驱动连接所述抛光轮，使所述抛光面对应所述底座的上表面，所述让位槽对应所述定位盘与夹持部。进一步地，所述定位槽的槽底设置有至少一个定位柱，所述定位盘对应所述定位柱设置有定位孔。

进一步地，所述定位盘为圆盘形状，所述夹持件为八个，所述八个夹持件的连杆均匀分布在所述定位盘内。

进一步地，所述抛光装置还包括第一箱体与导管，所述导管的一端连接第一箱体底部，另一端对应所述抛光轮，所述抛光轮远离所述抛光面的一面设置有至少一个导流孔，所述导流孔延伸至所述抛光面。

进一步地，所述第一驱动装置滑动设置在所述支撑台；所述第二驱动装置滑动设置在所述支撑件。

进一步地，还包括第三驱动装置、压力传感器与智能控制器，所述第三驱动装置设于所述支撑柱上驱动所述支撑件滑动，所述压力传感器设于所述定位盘上，第三驱动装置与压力传感器分别电连接所述智能控制器。

本实用新型有益效果：夹持装置与抛光装置相互配合，提高了抛光效率；夹持装置通过夹持组件将被加工工件固定在夹持件的夹持部上，第一驱动装置通过驱动杆驱动夹持件转动。将被加工工件固定在夹持部后，通过滑动支撑件使抛光轮的抛光面与被加工工件接触，以进行抛光加工，滑动设置的抛光装置可以调节抛光轮对被加工工件的压力，以调节抛光效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种抛光机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的一种抛光机的夹持组件的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接，可以是有线连接，也可以是无线连接。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-2，提出本实用新型一实施例的一种抛光机，包括支撑台1、支撑柱2、夹持装置与抛光装置，支撑柱2一端固接于支撑台1的一端，并使支撑柱 2垂直于支撑台1；夹持装置包括底座31、第一驱动装置32、驱动杆33与夹持组件34，夹持组件34包括定位盘342与至少一个夹持件341，夹持件341包括连杆与夹持部；第一驱动装置32设于支撑台1的上表面，底座31设于第一驱动装置32上端，并使底座31的上边面平行支撑台1的上表面，底座31的上表面设置有定位槽，定位槽的槽底与支撑台1的上表面平行，定位盘342的一端收容于定位槽中，夹持件341与底座31的上表面平行，连杆收容在定位盘342后一端穿出定位盘342与夹持部连接；驱动杆33的一端连接第一驱动装置32，另一端贯穿底座31并穿入定位盘342内，在定位盘342内与连杆通过齿轮7连接，使第一驱动装置32通过驱动杆33驱动夹持件341转动；抛光装置包括支撑件41、第二驱动装置42与抛光轮43，支撑件41平行于支撑台1的上表面，且支撑件41的一端滑动连接在支撑柱2，使支撑件41在支撑柱2的竖直方向上滑动；抛光轮 43包括抛光面432与让位槽433，第二驱动装置42设置在支撑件41上，并驱动连接抛光轮43，使抛光面432对应底座31的上表面，让位槽433对应定位盘342 与夹持部。

本实用新型的夹持装置与抛光装置相互配合，提高了抛光效率；夹持装置通过夹持组件34将被加工工件固定在夹持件341的夹持部上，第一驱动装置32通过驱动杆33驱动夹持件341转动。将被加工工件固定在夹持部后，通过滑动支撑件41使抛光轮43的抛光面432与被加工工件接触，以进行抛光加工，滑动设置的抛光装置可以调节抛光轮43对被加工工件的压力，以调节抛光效果。

在本实施例中，上表面是抛光机正常放置时各个部件最顶端的一面，正常放置一般是指抛光机工作时放置的方式。夹持部主要作用是在加工时，将被加工工件的一端夹持固定，防止被加工工件在抛光时脱落以及带动被加工工件旋转，所以，夹持部的形状可以为夹子形状、圆筒形状或者其他可以将被加工工件夹持固定住即可。

在本实用新型一实施例中，定位槽的槽底设置有至少一个定位柱，定位盘342对应定位柱设置有定位孔。定位柱与定位孔配合，防止旋转夹持件341 时，定位盘342一起转动。

在本实用新型一实施例中，定位盘342为圆盘形状，夹持件341为八个，八个夹持件341的连杆均匀分布在定位盘342内。驱动杆33可以通过齿轮7 同时驱动八个夹持件341，可以理解，当要加工批量更大的被加工工件时，夹持件341可以为更多，为了使驱动效果更好，第一驱动装置32和驱动杆33 也可以为多个。

在本实用新型一实施例中，抛光装置还包括第一箱体5与导管6，导管6 的一端连接第一箱体5底部，另一端对应抛光轮43，抛光轮43远离抛光面 432的一面设置有至少一个导流孔431，导流孔431延伸至抛光面432。有的被加工工件在抛光过程中，需要使用抛光液或者冷却液，第一箱体5、导管6 与导流孔431相互配合可以将抛光液或者冷却液送至抛光面432。

在本实用新型一实施例中，第一驱动装置32滑动设置在支撑台1；第二驱动装置42滑动设置在支撑件41。使得抛光机的操作者在使用抛光机时，可以合理调整工作空间，使得工作环境更加舒适。

在本实用新型一实施例中，还包括第三驱动装置、压力传感器与智能控制器，第三驱动装置设于支撑柱2上驱动支撑件41滑动，压力传感器设于定位盘342上，第三驱动装置与压力传感器分别电连接智能控制器。智能控制器与压力传感器以及第三驱动装置配合，可以合理调整抛光轮43施加在被加工工件上的压力，使得抛光效果更好，可以理解，支撑件41还可以通过手动控制或者其他方式控制其滑动。

本实用新型的夹持装置与抛光装置相互配合，提高了抛光效率；夹持装置通过夹持组件34将被加工工件固定在夹持件341的夹持部上，第一驱动装置32通过驱动杆33驱动夹持件341转动。将被加工工件固定在夹持部后，通过滑动支撑件41使抛光轮43的抛光面432与被加工工件接触，以进行抛光加工，滑动设置的抛光装置可以调节抛光轮43对被加工工件的压力，以调节抛光效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抛光机，其特征在于，包括支撑台、支撑柱、夹持装置与抛光装置，所述支撑柱一端固接于支撑台的一端，且所述支撑柱垂直于所述支撑台；

所述夹持装置包括底座、第一驱动装置、驱动杆与夹持组件，所述夹持组件包括定位盘与至少一个夹持件，所述夹持件包括连杆与夹持部；所述第一驱动装置设于所述支撑台的上表面，所述底座设于所述第一驱动装置上端，并使所述底座的上边面平行所述支撑台的上表面，所述底座的上表面设置有定位槽，所述定位槽的槽底与所述支撑台的上表面平行，所述定位盘的一端收容于所述定位槽中；

所述夹持件与所述底座的上表面平行，所述连杆收容在所述定位盘后一端穿出所述定位盘与所述夹持部连接；

所述驱动杆的一端连接所述第一驱动装置，另一端贯穿所述底座并穿入所述定位盘内，在所述定位盘内与所述连杆通过齿轮连接，使所述第一驱动装置通过驱动杆驱动所述夹持件转动；

所述抛光装置包括支撑件、第二驱动装置与抛光轮，所述支撑件平行于所述支撑台的上表面，且所述支撑件的一端滑动连接在所述支撑柱，使支撑件在所述支撑柱的竖直方向上滑动；

所述抛光轮包括抛光面与让位槽，所述第二驱动装置设置在所述支撑件上，并驱动连接所述抛光轮，使所述抛光面对应所述底座的上表面，所述让位槽对应所述定位盘与夹持部。

2.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述定位槽的槽底设置有至少一个定位柱，所述定位盘对应所述定位柱设置有定位孔。

3.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述定位盘为圆盘形状，所述夹持件为八个，所述八个夹持件的连杆均匀分布在所述定位盘内。

4.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述抛光装置还包括第一箱体与导管，所述导管的一端连接第一箱体底部，另一端对应所述抛光轮，所述抛光轮远离所述抛光面的一面设置有至少一个导流孔，所述导流孔延伸至所述抛光面。

5.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述第一驱动装置滑动设置在所述支撑台；所述第二驱动装置滑动设置在所述支撑件。

6.如权利要求5所述的抛光机，其特征在于，还包括第三驱动装置、压力传感器与智能控制器，所述第三驱动装置设于所述支撑柱上驱动所述支撑件滑动，所述压力传感器设于所述定位盘上，第三驱动装置与压力传感器分别电连接所述智能控制器。