CN213917651U - 一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，包括主壳体、壳门、支撑腿、第一电动推杆、拖板、夹持机构以及抛光机构；其中所述主壳体正侧表面铰接有壳门，所述主壳体底侧固定连接有支撑腿，所述主壳体底侧表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有放置在主壳体中的拖板；所述夹持机构包括固定板、第二电动推杆以及夹板，所述固定板底侧表面与所述拖板顶侧表面固定连接，所述固定板侧表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有夹板，所述夹板内壁贴合有轴承内圈；所述抛光机构包括电动机、转轴、连接板、滑块、抛光轴、抛光辊、转动板以及螺纹杆。该种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置设计新颖。

Description

一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种内圈内壁抛光装置，具体是一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛 的一种滚动轴承；其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上， 例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。

目前在深沟球轴承的使用过程中存在很多问题，如现有一些深沟球轴承的内圈内腔壁加工过程中，固定不够稳定，影响内圈内腔壁的抛光效果，且不便于对不同直径尺寸的内圈抛光，不便于调节，影响使用。因此，针对上述问题提出一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置。

发明内容

一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，包括主壳体、壳门、支撑腿、第一电动推杆、拖板、夹持机构以及抛光机构；其中所述主壳体正侧表面铰接有壳门，所述主壳体底侧固定连接有支撑腿，所述主壳体底侧表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有放置在主壳体中的拖板；

所述夹持机构包括固定板、第二电动推杆以及夹板，所述固定板底侧表面与所述拖板顶侧表面固定连接，所述固定板侧表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有夹板，所述夹板内壁贴合有轴承内圈；

所述抛光机构包括电动机、转轴、连接板、滑块、抛光轴、抛光辊、转动板以及螺纹杆，所述电动机固定连接在主壳体顶侧内壁，所述电动机输出端连接有转轴，所述转轴底端固定连接有连接板，所述连接板内开设有滑腔，所述滑腔底侧与开设置在连接板底侧的滑缝连通，所述滑缝内腔滑动连接有滑块，所述滑块内螺纹连接有贯穿连接板表面的螺纹杆，所述螺纹杆相对两端固定连接有转动板，所述滑块底侧表面固定连接有滑动在滑缝内腔的抛光轴，所述抛光轴表面固定套接有抛光辊。

进一步地，所述支撑腿数目为四个，四个所述支撑腿位于主壳体底侧表面四个拐角位置处。

进一步地，所述固定板数目为三个，三个所述固定板在拖板顶侧表面环形分布。

进一步地，所述螺纹杆与所述连接板侧表面转动连接，所述螺纹杆与两个滑块的螺纹连接方向相反。

进一步地，所述第一电动推杆数目为两个，两个所述第一电动推杆位于主壳体底部相对位置处。

进一步地，所述抛光辊数目为两个，所述抛光辊与所述轴承内圈内腔贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的拖板表面俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的连接板底侧表面结构示意图。

图中：1、主壳体，2、壳门，3、支撑腿，4、第一电动推杆，5、拖板，6、固定板，7、第二电动推杆，8、夹板，9、电动机，10、转轴，11、连接板，1101、滑缝，12、滑块，13、螺纹杆，14、转动板，15、抛光轴，16、抛光辊，17、轴承内圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-4所示，一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，包括主壳体1、壳门2、支撑腿3、第一电动推杆4、拖板5、夹持机构以及抛光机构；其中所述主壳体1正侧表面铰接有壳门2，所述主壳体1底侧固定连接有支撑腿3，所述主壳体1底侧表面固定连接有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4输出端连接有放置在主壳体1中的拖板5；

所述夹持机构包括固定板6、第二电动推杆7以及夹板8，所述固定板6底侧表面与所述拖板5顶侧表面固定连接，所述固定板6侧表面固定连接有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7输出端固定连接有夹板8，所述夹板8内壁贴合有轴承内圈17；

所述抛光机构包括电动机9、转轴10、连接板11、滑块12、抛光轴15、抛光辊16、转动板14以及螺纹杆13，所述电动机9固定连接在主壳体1顶侧内壁，所述电动机9输出端连接有转轴10，所述转轴10底端固定连接有连接板11，所述连接板11内开设有滑腔，所述滑腔底侧与开设置在连接板11底侧的滑缝1101连通，所述滑缝1101内腔滑动连接有滑块12，所述滑块12内螺纹连接有贯穿连接板11表面的螺纹杆13，所述螺纹杆13相对两端固定连接有转动板14，所述滑块12底侧表面固定连接有滑动在滑缝1101内腔的抛光轴15，所述抛光轴15表面固定套接有抛光辊16。

所述支撑腿3数目为四个，四个所述支撑腿3位于主壳体1底侧表面四个拐角位置处，便于主壳体1的稳定放置；所述固定板6数目为三个，三个所述固定板6在拖板5顶侧表面环形分布，便于固定板6的放置；所述螺纹杆13与所述连接板11侧表面转动连接，所述螺纹杆13与两个滑块12的螺纹连接方向相反，便于滑块12的调节移动；所述第一电动推杆4数目为两个，两个所述第一电动推杆4位于主壳体1底部相对位置处，便于第一电动推杆4的工作；所述抛光辊16数目为两个，所述抛光辊16与所述轴承内圈17内腔贴合，便于抛光辊16的使用。

本实用新型在使用时，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将轴承内圈17放置在三个夹板8之间，同步启动第二电动推杆7，第二电动推杆7推动夹板8将轴承内圈17进行稳定夹持，同时第二电动推杆7的作用下，夹板8将轴承内圈17进行稳定夹持，保障轴承内圈17在内腔表面抛光的稳定，提高抛光效率，同时工作者旋转转动板14，转动板14驱动螺纹杆13旋转，螺纹杆13带动表面螺纹连接的两个滑块12相背移动，滑块12带动底侧固定连接的抛光轴15移动，抛光轴15带动表面的抛光辊16移动，调节抛光辊16与轴承内圈17内壁紧密贴合，然后启动电动机9，电动机9驱动转轴10带动连接板11旋转，连接板11进而带动底侧的抛光轴15旋转，抛光轴15进而带动底侧的抛光辊16对轴承内圈17进行抛光，提高抛光效果，满足使用者需求。

本实用新型的有益之处在于：

1.该种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置设计新颖、结构简单，通过设置的夹持机构的作用下，便于将需要加工的轴承内圈17稳定夹持在三个夹板8之间，提高轴承内圈17的夹持固定效果，保障轴承内圈17抛光过程的稳定，满足工作者的使用需求。

2.在使用时，通过设置的调节机构的作用下，便于工作者调节两个抛光辊16之间的距离，便于根据不同尺寸的轴承内圈17直径进行调节抛光辊16，提高使用范围，满足工作者的使用需求，具有广阔的市场前景。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，其特征在于：包括主壳体（1）、壳门（2）、支撑腿（3）、第一电动推杆（4）、拖板（5）、夹持机构以及抛光机构；其中所述主壳体（1）正侧表面铰接有壳门（2），所述主壳体（1）底侧固定连接有支撑腿（3），所述主壳体（1）底侧表面固定连接有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）输出端连接有放置在主壳体（1）中的拖板（5）；

所述夹持机构包括固定板（6）、第二电动推杆（7）以及夹板（8），所述固定板（6）底侧表面与所述拖板（5）顶侧表面固定连接，所述固定板（6）侧表面固定连接有第二电动推杆（7），所述第二电动推杆（7）输出端固定连接有夹板（8），所述夹板（8）内壁贴合有轴承内圈（17）；

所述抛光机构包括电动机（9）、转轴（10）、连接板（11）、滑块（12）、抛光轴（15）、抛光辊（16）、转动板（14）以及螺纹杆（13），所述电动机（9）固定连接在主壳体（1）顶侧内壁，所述电动机（9）输出端连接有转轴（10），所述转轴（10）底端固定连接有连接板（11），所述连接板（11）内开设有滑腔，所述滑腔底侧与开设置在连接板（11）底侧的滑缝（1101）连通，所述滑缝（1101）内腔滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）内螺纹连接有贯穿连接板（11）表面的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）相对两端固定连接有转动板（14），所述滑块（12）底侧表面固定连接有滑动在滑缝（1101）内腔的抛光轴（15），所述抛光轴（15）表面固定套接有抛光辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，其特征在于：所述支撑腿（3）数目为四个，四个所述支撑腿（3）位于主壳体（1）底侧表面四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，其特征在于：所述固定板（6）数目为三个，三个所述固定板（6）在拖板（5）顶侧表面环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）与所述连接板（11）侧表面转动连接，所述螺纹杆（13）与两个滑块（12）的螺纹连接方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，其特征在于：所述第一电动推杆（4）数目为两个，两个所述第一电动推杆（4）位于主壳体（1）底部相对位置处。

6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用内圈内壁抛光装置，其特征在于：所述抛光辊（16）数目为两个，所述抛光辊（16）与所述轴承内圈（17）内腔贴合。

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