CN207772732U - 一种雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种雕刻装置，包括机座、轨道、板材装夹组件、雕刻机构以及柱体装夹组件，所述机座左侧面以及右侧面均装配有轨道，所述雕刻机构通过轨道装配在机座上，所述板材装夹组件安装在机座上端，所述柱体装夹组件装配在机座内部，所述板材装夹组件包括滑槽一、载板、压辊、压环、滚筒、支座、拉手、滑块一、凹槽、电动推杆一、微型电机、移动板以及滑块二，所述柱体装夹组件包括丝杆支撑座、升降丝杆、滚珠螺母座、滑槽二、电动推杆二、滑块三、下卡环、上卡环、翼板、螺杆以及悬架，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：达到了快速装夹板材的目的，装夹稳定性佳，还实现了圆柱材料装夹的目的，适应性好。

Description

一种雕刻装置

技术领域

本实用新型是一种雕刻装置，属于艺术品加工设备领域。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，现有技术中双头艺工雕刻机不能实现柱体材料以及板材的加工，功能性差，且加工材料装夹稳定性差，所以需要一种雕刻装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种雕刻装置，包括机座、轨道、板材装夹组件、雕刻机构以及柱体装夹组件，所述机座左侧面以及右侧面均装配有轨道，所述雕刻机构通过轨道装配在机座上，所述板材装夹组件安装在机座上端，所述柱体装夹组件装配在机座内部，所述板材装夹组件包括滑槽一、载板、压辊、压环、滚筒、支座、拉手、滑块一、凹槽、电动推杆一、微型电机、移动板以及滑块二，所述柱体装夹组件包括丝杆支撑座、升降丝杆、滚珠螺母座、滑槽二、电动推杆二、滑块三、下卡环、上卡环、翼板、螺杆以及悬架。

进一步地，在所述板材装夹组件中，所述机座内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽一，所述滑块一装配在滑槽一内部，所述载板通过滑块一与滑槽一相连接，所述凹槽开设在载板上侧面，所述滑块二装配在凹槽内部，所述电动推杆一固定在凹槽内部左侧面，所述电动推杆一右端连接在滑块二左侧面，所述移动板安装在滑块二上端面，所述支座固定在移动板上端面，所述滚筒通过转轴与支座相连接，所述压环固定在滚筒环形侧面上端，所述压辊固定在压环下端，所述拉手固定在载板前端面，所述微型电机安装在支座前侧面的载架上，所述载架固定在支座前端面。

进一步地，所述拉手环形侧面包裹有海绵套，在实际使用过程中，当需要进行柱体雕刻时，拉动拉手，拉手移动带动载板移动，载板移动带动滑块一在滑槽一内部移动，从而将载板移动至机座前端，实现了载板的移动功能。

进一步地，所述微型电机以及电动推杆一均通过电线与外接电源相连接，所述压辊环形侧面加工有防滑纹，在实际使用过程中，使电动推杆一与外接电源之间的电路接通，电动推杆一运行带动滑块二在凹槽内部移动，滑块二移动带动移动板移动，移动板移动带动支座移动，支座移动带动滚筒以及压环移动，当压环移动至待加工板材上侧时，使微型电机与外接电源之间的电路接通，微型电机工作带动转轴转动，转轴转动带动滚筒转动，滚筒转动带动压环旋转，压环旋转带动压辊旋转，当压辊旋转至与待加工板材上端面紧密贴合时，使微型电机停止运行即可，待加工板材固定操作简单，固定稳定性好。

进一步地，在所述柱体装夹组件中，所述丝杆支撑座固定在机座内部下侧面中间位置，所述升降丝杆装配在丝杆支撑座上端，所述滚珠螺母座装配在升降丝杆环形侧面，所述滚珠螺母座环形侧面左端以及右端均固定有悬架，所述悬架上端面均开设有滑槽二，所述滑块三装配在滑槽二内部，所述电动推杆二右端固定在滑槽二内部右侧面，所述电动推杆二左端连接在滑块三右侧面，所述下卡环固定在滑块三上端面，所述螺杆固定在下卡环上端面，所述上卡环装配在螺杆环形侧面。

进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与升降丝杆相连接，所述机座下端安装有旋转电机，所述旋转电机通过连轴器与升降丝杆下端相连接，所述旋转电机通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使旋转电机与外接电源之间的电路接通，旋转电机工作带动升降丝杆转动，滚珠螺母副将升降丝杆的旋转运动转换为直线运动，从而滚珠螺母座带动悬架向上移动，悬架移动带动上卡环以及下卡环移动，当下卡环移动至合适位置时，使旋转电机停止运行即可，实现了下卡环以及上卡环的升降功能。

进一步地，所述电动推杆二通过电线与外接电源相连接，所述螺杆上端装配有螺母，在实际使用过程中，使电动推杆二运行，电动推杆二工作带动滑块三在滑槽二内部移动，滑块三移动带动下卡环移动，下卡环移动带动螺杆移动，螺杆移动带动上卡环移动，当上卡环以及下卡环移动至合适位置时，将柱体材料放置在下卡环内部，然后转动螺母，使螺母在螺杆上移动，螺母移动带动翼板移动，翼板移动带动上卡环移动，当上卡环与柱体材料环形侧面上端紧密贴合时，停止转动螺母即可，便于柱体材料的装夹。

进一步地，所述上卡环以及下卡环内部均固定有防滑垫，提高了柱体材料装夹的稳定性，且不易损伤柱体材料。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种雕刻装置，因本实用新型添加了滑槽、载板、压辊、压环、滚筒、支座、拉手、滑块、凹槽、电动推杆一、微型电机、移动板以及滑块一，达到了快速装夹板材的目的，装夹稳定性佳。

因本实用新型添加了丝杆支撑座、升降丝杆、滚珠螺母座、滑槽二、电动推杆二、滑块二、下卡环、上卡环、翼板、螺杆以及悬架，实现了圆柱材料装夹的目的，适应性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种雕刻装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种雕刻装置中板材装夹组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种雕刻装置中板材装夹组件的前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种雕刻装置中柱体装夹组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种雕刻装置中柱体装夹组件的A处放大示意图；

图中：1-机座、2-轨道、3-板材装夹组件、4-雕刻机构、5-柱体装夹组件、301-滑槽、302-载板、303-压辊、304-压环、305-滚筒、306-支座、307-拉手、308-滑块、309-凹槽、310电动推杆一、311-微型电机、312-移动板、313-滑块一、501-丝杆支撑座、502-升降丝杆、503-滚珠螺母座、504-滑槽二、505-电动推杆二、506-滑块二、507-下卡环、508-上卡环、509-翼板、510-螺杆、511-悬架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻装置，包括机座1、轨道2、板材装夹组件3、雕刻机构4以及柱体装夹组件5，机座1左侧面以及右侧面均装配有轨道2，雕刻机构4通过轨道2装配在机座1上，板材装夹组件3安装在机座1上端，柱体装夹组件5装配在机座1内部，板材装夹组件3包括滑槽一301、载板302、压辊303、压环304、滚筒305、支座306、拉手307、滑块一308、凹槽309、电动推杆一310、微型电机311、移动板312以及滑块二313，柱体装夹组件5包括丝杆支撑座501、升降丝杆502、滚珠螺母座503、滑槽二504、电动推杆二505、滑块三506、下卡环507、上卡环508、翼板509、螺杆510以及悬架511。

在板材装夹组件3中，机座1内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽一301，滑块一308装配在滑槽一301内部，载板302通过滑块一308与滑槽一301相连接，凹槽309开设在载板302上侧面，滑块二313装配在凹槽309内部，电动推杆一310固定在凹槽309内部左侧面，电动推杆一310右端连接在滑块二313左侧面，移动板312安装在滑块二313上端面，支座306固定在移动板312上端面，滚筒305通过转轴与支座306相连接，压环304固定在滚筒305环形侧面上端，压辊303固定在压环304下端，拉手307固定在载板302前端面，微型电机311安装在支座306前侧面的载架上，载架固定在支座306前端面。

在柱体装夹组件5中，丝杆支撑座501固定在机座1内部下侧面中间位置，升降丝杆502装配在丝杆支撑座501上端，滚珠螺母座503装配在升降丝杆502环形侧面，滚珠螺母座503环形侧面左端以及右端均固定有悬架511，悬架511上端面均开设有滑槽二504，滑块三506装配在滑槽二504内部，电动推杆二505右端固定在滑槽二504内部右侧面，电动推杆二505左端连接在滑块三506右侧面，下卡环507固定在滑块三506上端面，螺杆510固定在下卡环507上端面，上卡环508装配在螺杆510环形侧面。

作为本实用新型的一个实施例：拉手307环形侧面包裹有海绵套，在实际使用过程中，当需要进行柱体雕刻时，拉动拉手307，拉手307移动带动载板302移动，载板302移动带动滑块一308在滑槽一301内部移动，从而将载板302移动至机座1前端，实现了载板302的移动功能。

作为本实用新型的一个实施例：微型电机311以及电动推杆一310均通过电线与外接电源相连接，压辊303环形侧面加工有防滑纹，在实际使用过程中，使电动推杆一310与外接电源之间的电路接通，电动推杆一310运行带动滑块二313在凹槽309内部移动，滑块二313移动带动移动板312移动，移动板312移动带动支座306移动，支座306移动带动滚筒305以及压环304移动，当压环304移动至待加工板材上侧时，使微型电机311与外接电源之间的电路接通，微型电机311工作带动转轴转动，转轴转动带动滚筒305转动，滚筒305转动带动压环304旋转，压环304旋转带动压辊303旋转，当压辊303旋转至与待加工板材上端面紧密贴合时，使微型电机311停止运行即可，待加工板材固定操作简单，固定稳定性好。

作为本实用新型的一个实施例：滚珠螺母座503通过滚珠螺母副与升降丝杆502相连接，机座1下端安装有旋转电机，旋转电机通过连轴器与升降丝杆502下端相连接，旋转电机通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使旋转电机与外接电源之间的电路接通，旋转电机工作带动升降丝杆502转动，滚珠螺母副将升降丝杆502的旋转运动转换为直线运动，从而滚珠螺母座503带动悬架511向上移动，悬架511移动带动上卡环508以及下卡环507移动，当下卡环507移动至合适位置时，使旋转电机停止运行即可，实现了下卡环507以及上卡环508的升降功能。

作为本实用新型的一个实施例：电动推杆二505通过电线与外接电源相连接，螺杆510上端装配有螺母，在实际使用过程中，使电动推杆二505运行，电动推杆二505工作带动滑块三506在滑槽二504内部移动，滑块三506移动带动下卡环507移动，下卡环507移动带动螺杆510移动，螺杆510移动带动上卡环508移动，当上卡环508以及下卡环507移动至合适位置时，将柱体材料放置在下卡环507内部，然后转动螺母，使螺母在螺杆510上移动，螺母移动带动翼板509移动，翼板509移动带动上卡环508移动，当上卡环508与柱体材料环形侧面上端紧密贴合时，停止转动螺母即可，便于柱体材料的装夹。

作为本实用新型的一个实施例：上卡环508以及下卡环507内部均固定有防滑垫，提高了柱体材料装夹的稳定性，且不易损伤柱体材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种雕刻装置，包括机座、轨道、板材装夹组件、雕刻机构以及柱体装夹组件，其特征在于：所述机座左侧面以及右侧面均装配有轨道，所述雕刻机构通过轨道装配在机座上，所述板材装夹组件安装在机座上端，所述柱体装夹组件装配在机座内部，所述板材装夹组件包括滑槽一、载板、压辊、压环、滚筒、支座、拉手、滑块一、凹槽、电动推杆一、微型电机、移动板以及滑块二，所述柱体装夹组件包括丝杆支撑座、升降丝杆、滚珠螺母座、滑槽二、电动推杆二、滑块三、下卡环、上卡环、翼板、螺杆以及悬架；

在所述板材装夹组件中，所述机座内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽一，所述滑块一装配在滑槽一内部，所述载板通过滑块一与滑槽一相连接，所述凹槽开设在载板上侧面，所述滑块二装配在凹槽内部，所述电动推杆一固定在凹槽内部左侧面，所述电动推杆一右端连接在滑块二左侧面，所述移动板安装在滑块二上端面，所述支座固定在移动板上端面，所述滚筒通过转轴与支座相连接，所述压环固定在滚筒环形侧面上端，所述压辊固定在压环下端，所述拉手固定在载板前端面，所述微型电机安装在支座前侧面的载架上，所述载架固定在支座前端面；

在所述柱体装夹组件中，所述丝杆支撑座固定在机座内部下侧面中间位置，所述升降丝杆装配在丝杆支撑座上端，所述滚珠螺母座装配在升降丝杆环形侧面，所述滚珠螺母座环形侧面左端以及右端均固定有悬架，所述悬架上端面均开设有滑槽二，所述滑块三装配在滑槽二内部，所述电动推杆二右端固定在滑槽二内部右侧面，所述电动推杆二左端连接在滑块三右侧面，所述下卡环固定在滑块三上端面，所述螺杆固定在下卡环上端面，所述上卡环装配在螺杆环形侧面。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻装置，其特征在于：所述拉手环形侧面包裹有海绵套。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻装置，其特征在于：所述微型电机以及电动推杆一均通过电线与外接电源相连接，所述压辊环形侧面加工有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻装置，其特征在于：所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与升降丝杆相连接，所述机座下端安装有旋转电机，所述旋转电机通过连轴器与升降丝杆下端相连接，所述旋转电机通过电线与外接电源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻装置，其特征在于：所述电动推杆二通过电线与外接电源相连接，所述螺杆上端装配有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻装置，其特征在于：所述上卡环以及下卡环内部均固定有防滑垫，提高了柱体材料装夹的稳定性，且不易损伤柱体材料。