CN207155386U - 一种多工位涨紧转盘 - Google Patents
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Abstract
一种多工位涨紧转盘，包括连接板和中空的旋转轴，所述连接板底面安装有上下气缸，旋转轴下端与连接板上端装接，旋转轴上套装有固定座，旋转轴通过轴承与固定座转动装接，旋转轴内活动设有转动轴，该转动轴下端通过浮动接头与上下气缸连接，旋转轴上表面设有滑动座，滑动座内设有滑动槽，该滑动槽内活动设有滑块，滑动座内设有与滑动槽相通的内腔，滑块的内侧面为倒锥形倾斜面，滑动座的内腔中设有用于顶推滑块的抵顶块，该抵顶块与转动轴固定连接，滑动座上表面装接有工件旋转转盘，该工件旋转转盘内设有与滑块连接的涨紧块，旋转轴与转动机构连接。本实用新型操作方便，尤其适合对带孔圆形工件的加工和装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多工位涨紧转盘。
背景技术
圆形带孔零件是实际生产及应用中常见的零部件。目前的生产中，大多采用人工上料夹紧或涨紧。而自动化生产中往往需要对此类零件进行自动夹紧并旋转加工。采用人工上料的方式，不仅操作效率较为低下，而且会因操作人员的熟练程度而有快有慢，并且长时间连续工作后也会增加操作人员的疲劳感，从而容易出错和进一步降低工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位涨紧转盘，操作方便，尤其适合对带孔圆形工件的加工和装配。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种多工位涨紧转，包括连接板和中空的旋转轴，所述连接板底面安装有上下气缸，旋转轴下端与连接板上端装接，旋转轴上套装有固定座，旋转轴通过轴承与固定座转动装接，旋转轴内活动设有转动轴，该转动轴下端通过浮动接头与上下气缸连接，旋转轴上表面设有滑动座，滑动座内设有滑动槽，该滑动槽内活动设有滑块，滑动座内设有与滑动槽相通的内腔，滑块的内侧面为倒锥形倾斜面，滑动座的内腔中设有用于顶推滑块的抵顶块，该抵顶块与转动轴固定连接，滑动座上表面装接有工件旋转转盘，该工件旋转转盘内设有与滑块连接的涨紧块，旋转轴与转动机构连接。
所述转动机构包括电机、同步带、主动同步轮和从动同步轮，主动同步轮装接在电机的活塞轴上，从动同步轮套装在旋转轴上，同步带将从动同步轮和主动同步轮套装在一起。
所述转动轴通过无油衬套与旋转轴安装。
所述滑动座上共设有三个滑动槽，每个滑动槽内设置一个滑块，该三个滑动槽均布在滑动座上，工件旋转盘内对应设置有三个涨紧块，每个涨紧块对应装接在一个滑块上。
所述滑动槽设为倒T型槽。
所述抵顶块通过螺钉锁紧在转动轴上。
所述抵顶块呈锥形。
所述滑动槽内设有与滑块连接的弹簧。
本实用新型操作方便，尤其适合对带孔圆形工件的加工和装配，仅利用气缸和电机即可实现工件的涨紧及分度旋转，性能可靠，提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图；
附图2为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种多工位涨紧转盘，包括连接板2和中空的旋转轴8，所述连接板2底面安装有上下气缸1，旋转轴8下端与连接板2上端装接，旋转轴8上套装有固定座7，旋转轴8通过轴承6与固定座7转动装接，旋转轴8内活动设有转动轴4，该转动轴4下端通过浮动接头3与上下气缸1连接，旋转轴8上表面设有滑动座9，滑动座9内设有滑动槽18，该滑动槽18内活动设有滑块13，滑动座9内设有与滑动槽18相通的内腔，滑块13的内侧面为倒锥形倾斜面，滑动座9的内腔中设有用于顶推滑块的抵顶块11，该抵顶块11与转动轴4固定连接，滑动座9上表面装接有工件旋转转盘19，该工件旋转转盘19内设有与滑块13连接的涨紧块12，旋转轴与转动机构连接。抵顶块设为锥形，保证在被上下气缸带动向下移动时对滑块有一个向外顶推的力。
所述转动机构包括电机17、同步带15、主动同步轮16和从动同步轮5，主动同步轮装接在电机的活塞轴上，从动同步轮套装在旋转轴上，同步带将从动同步轮和主动同步轮套装在一起。该电机优选为步进减速电机，带动旋转轴转动，进而带动滑动座、工件旋转转盘一起转动，实现工件的分度旋转。
所述转动轴4通过无油衬套14与旋转轴8安装。
所述滑动座上共设有三个滑动槽，每个滑动槽内设置一个滑块，该三个滑动槽均布在滑动座上，工件旋转盘内对应设置有三个涨紧块，每个涨紧块对应装接在一个滑块上，使涨紧块的受力更加均衡。
所述滑动槽设为倒T型槽。
所述抵顶块通过螺钉锁紧在转动轴上。
本实用新型主要用于对带孔圆形工件的加工和装配。由上下气缸带动转动轴相对于旋转轴上下移动。初始时，抵顶块位于最上方，滑块在滑动槽的最内部，此时涨紧块没有对工件旋转转盘施加外力。在工件旋转转盘上设置有多个工位，每个工位都放入工件。需要对工件夹紧操作时，上下气缸带动转动轴在旋转轴内向下移动，抵顶块也跟随转动轴向下运动，随着抵顶块向下运动一定距离后，会对滑块形成一个顶推力，使得滑块向滑动座外运动，从而带动涨紧块12向外侧张开涨紧工件10。工件10涨紧后，电机17驱动主动同步带轮16，通过同步带15驱动与旋转轴8刚性连接的从动同步轮5旋转。从使旋转轴8、工件旋转转盘和工件随电机一同旋转，实现工件的分度旋转。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多工位涨紧转盘，包括连接板和中空的旋转轴，其特征在于，所述连接板底面安装有上下气缸，旋转轴下端与连接板上端装接，旋转轴上套装有固定座，旋转轴通过轴承与固定座转动装接，旋转轴内活动设有转动轴，该转动轴下端通过浮动接头与上下气缸连接，旋转轴上表面设有滑动座，滑动座内设有滑动槽，该滑动槽内活动设有滑块，滑动座内设有与滑动槽相通的内腔，滑块的内侧面为倒锥形倾斜面，滑动座的内腔中设有用于顶推滑块的抵顶块，该抵顶块与转动轴固定连接，滑动座上表面装接有工件旋转转盘，该工件旋转转盘内设有与滑块连接的涨紧块，旋转轴与转动机构连接。
2.根据权利要求1所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述转动机构包括电机、同步带、主动同步轮和从动同步轮，主动同步轮装接在电机的活塞轴上，从动同步轮套装在旋转轴上，同步带将从动同步轮和主动同步轮套装在一起。
3.根据权利要求2所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述转动轴通过无油衬套与旋转轴安装。
4.根据权利要求3所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述滑动座上共设有三个滑动槽，每个滑动槽内设置一个滑块，该三个滑动槽均布在滑动座上，工件旋转盘内对应设置有三个涨紧块，每个涨紧块对应装接在一个滑块上。
5.根据权利要求4所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述滑动槽设为倒T型槽。
6.根据权利要求5所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述抵顶块通过螺钉锁紧在转动轴上。
7.根据权利要求6所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述抵顶块呈锥形。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的多工位涨紧转盘，其特征在于，所述滑动槽内设有与滑块连接的弹簧。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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| CN109531234A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 广东竣昌科技有限公司 | 转盘式机械加工设备 |
| CN114193199A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-18 | 中国兵器装备集团自动化研究所有限公司 | 一种内支撑夹持装置 |
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| CN109531234B (zh) * | 2018-12-28 | 2023-08-22 | 广东竣昌科技有限公司 | 转盘式机械加工设备 |
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