CN208028201U - 一种射频天线生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射频天线生产用模切机，包括电动伸缩杆、支撑柱、合金模切头、底座、锉刀底板、限位杆、压头组件、横梁、液压缸和安装梁，所述底座的上端两侧安装有支撑柱，所述底座的中间位置安装有锉刀底板，所述锉刀底板的上端设置有限位杆，所述支撑柱的上端安装有横梁。本实用新型的有益效果是：本实用新型两侧的压块按住天线桥面与天线面，合金模切头向下运动挤压天线桥面与天线面，使两者咬合连接，通过按压使桥接使避免产生位移，避免桥接出现偏差，实现完美桥接；本实用新型电动伸缩杆推动安装梁移动，避免人工移动的麻烦，刻度线能够精准确认安装梁下端的合金模切头调节大小，使加工精准，提高加工效率。

Description

一种射频天线生产用模切机

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种射频天线生产用模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

现有技术存在以下问题：射频天线生产用的模切机使用时切头两边没有压头，造成切时破损；调节往往通过手动，费时费力，调节尺寸无法精准掌握。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种射频天线生产用模切机，具有切头两边设有压头，避免切时破损，自动调节，简单便携，精准调节尺寸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频天线生产用模切机，包括电动伸缩杆、支撑柱、合金模切头、底座、锉刀底板、限位杆、压头组件、横梁、液压缸和安装梁，所述底座的上端两侧安装有支撑柱，所述底座的中间位置安装有锉刀底板，所述锉刀底板的上端设置有限位杆，所述支撑柱的上端安装有横梁，所述安装梁嵌套安装在横梁上，所述横梁的表面匀安装梁对应位置安装有电动伸缩杆，所述安装梁的下端安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有合金模切头，所述合金模切头的两侧固定安装有压头组件；

所述压头组件包括压块、复位弹簧、固定板和限位导杆，其中，所述固定板安装在合金模切头的上端，所述限位导杆嵌套安装在固定板上，所述限位导杆的下端安装有压块，所述限位导杆的圆周表面嵌套安装有复位弹簧；

所述横梁包括限位槽和刻度线，其中，所述横梁的上端表面中间设置有限位槽，所述限位槽的一侧设置有刻度线。

优选的，所述安装梁与横梁之间通过滑动连接固定。

优选的，所述横梁与支撑柱之间通过紧固螺母固定连接。

优选的，所述锉刀底板的表面与限位杆对应位置开设有均匀倾斜槽孔。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端与安装梁之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述液压缸通过紧固螺栓固定在安装梁的下端，所述安装梁的表面设置有用于调节的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型两侧的压块按住天线桥面与天线面，合金模切头向下运动挤压天线桥面与天线面，使两者咬合连接，通过按压使桥接使避免产生位移，避免桥接出现偏差，实现完美桥接。

2、本实用新型电动伸缩杆推动安装梁移动，避免人工移动的麻烦，刻度线能够精准确认安装梁下端的合金模切头调节大小，使加工精准，提高加工效率，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、电动伸缩杆；2、支撑柱；3、合金模切头；4、底座；5、锉刀底板；6、限位杆；7、压头组件；71、压块；72、复位弹簧；73、固定板；74、限位导杆；8、横梁；81、限位槽；82、刻度线；9、液压缸；10、安装梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种射频天线生产用模切机，包括电动伸缩杆1、支撑柱2、合金模切头3、底座4、锉刀底板5、限位杆6、压头组件7、横梁8、液压缸9和安装梁10，底座4的上端两侧安装有支撑柱2，底座4的中间位置安装有锉刀底板5，锉刀底板5的上端设置有限位杆6，锉刀底板5的表面与限位杆6对应位置开设有均匀倾斜槽孔，限定不同尺寸，支撑柱2的上端安装有横梁8，横梁8与支撑柱2之间通过紧固螺母固定连接，确保安装牢固，安装梁10嵌套安装在横梁8上，安装梁10与横梁8之间通过滑动连接固定，方便调节，液压缸9通过紧固螺栓固定在安装梁10的下端，安装梁10的表面设置有用于调节的凹槽，方便调节，横梁8的表面匀安装梁10对应位置安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的伸缩端与安装梁10之间通过紧固螺栓固定连接，方便滑动调节，安装梁10的下端安装有液压缸9，液压缸9的下端安装有合金模切头3，合金模切头3的两侧固定安装有压头组件7；

压头组件7包括压块71、复位弹簧72、固定板73和限位导杆74，其中，固定板73安装在合金模切头3的上端，限位导杆74嵌套安装在固定板73上，限位导杆74的下端安装有压块71，限位导杆74的圆周表面嵌套安装有复位弹簧72；

横梁8包括限位槽81和刻度线82，其中，横梁8的上端表面中间设置有限位槽81，限位槽81的一侧设置有刻度线82。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，需要桥接的天线通过输送辊运动到合金模切头3的正下方，液压缸9推动合金模切头3向下运动，这时两侧的压块71先一步按住天线桥面与天线面，合金模切头3向下运动挤压天线桥面与天线面，使天线桥面与天线面对应于锉刀底板5上的凹凸位置发生变形，使两者咬合连接，通过按压使桥接使避免产生位移，避免桥接出现偏差，实现完美桥接，同时电动伸缩杆1推动安装梁10移动，避免人工移动的麻烦，刻度线82能够精准确认安装梁10下端的合金模切头3调节大小，使加工精准，提高加工效率，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种射频天线生产用模切机，包括电动伸缩杆(1)、支撑柱(2)、合金模切头(3)、底座(4)、锉刀底板(5)、限位杆(6)、压头组件(7)、横梁(8)、液压缸(9)和安装梁(10)，其特征在于：所述底座(4)的上端两侧安装有支撑柱(2)，所述底座(4)的中间位置安装有锉刀底板(5)，所述锉刀底板(5)的上端设置有限位杆(6)，所述支撑柱(2)的上端安装有横梁(8)，所述安装梁(10)嵌套安装在横梁(8)上，所述横梁(8)的表面匀安装梁(10)对应位置安装有电动伸缩杆(1)，所述安装梁(10)的下端安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的下端安装有合金模切头(3)，所述合金模切头(3)的两侧固定安装有压头组件(7)；

所述压头组件(7)包括压块(71)、复位弹簧(72)、固定板(73)和限位导杆(74)，其中，所述固定板(73)安装在合金模切头(3)的上端，所述限位导杆(74)嵌套安装在固定板(73)上，所述限位导杆(74)的下端安装有压块(71)，所述限位导杆(74)的圆周表面嵌套安装有复位弹簧(72)；

所述横梁(8)包括限位槽(81)和刻度线(82)，其中，所述横梁(8)的上端表面中间设置有限位槽(81)，所述限位槽(81)的一侧设置有刻度线(82)。

2.根据权利要求1所述的一种射频天线生产用模切机，其特征在于：所述安装梁(10)与横梁(8)之间通过滑动连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种射频天线生产用模切机，其特征在于：所述横梁(8)与支撑柱(2)之间通过紧固螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种射频天线生产用模切机，其特征在于：所述锉刀底板(5)的表面与限位杆(6)对应位置开设有均匀倾斜槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种射频天线生产用模切机，其特征在于：所述电动伸缩杆(1)的伸缩端与安装梁(10)之间通过紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种射频天线生产用模切机，其特征在于：所述液压缸(9)通过紧固螺栓固定在安装梁(10)的下端，所述安装梁(10)的表面设置有用于调节的凹槽。