CN208025286U - 一种背光结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背光结构,其包括金属底框、导光组件和侧发光组件,不设置有胶架;所述金属底框包括底板和由所述底板侧边弯折形成的侧板,所述导光组件设置在所述金属底框内,所述侧发光组件朝向所述导光组件的入光侧贴合在所述底板上;还包括位于所述侧发光组件上方的遮光片,在所述遮光片与所述侧发光组件之间还设有石墨片,所述石墨片一侧贴合在所述侧发光组件的侧发光LED灯顶面,另一侧延伸贴合固定在所述侧板外。通过在遮光片与侧发光LED灯之间增加石墨片,石墨片弯折后与金属框架的外表面通过导热胶固定;利用石墨片优异的横向导热性能,促进LED光源处的热量散失,提升背光源散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏的背光结构技术领域,具体涉及一种背光结构。
背景技术
全面屏的强势来袭,已成为智能手机的主要卖点。全面屏通常定义是屏占比高、超窄边框、显示区域大。手机设计为了更好的实现全面屏,玻璃会选用COF工艺,此结构会大幅度减少AA边到玻璃下端边的尺寸,提高屏占比。以往常规结构方案,背光下端的遮光片固定是从增光膜的上表面延伸到下端的胶架面上,而胶架的成型料厚一般都要0.3mm以上。但如何减少背光下端视区到底边的距离,以搭配COF玻璃,已成为时下背光厂商需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种背光结构,其通过在遮光片与侧发光LED灯之间增加石墨片,石墨片弯折后与金属框架的外表面通过导热胶固定;利用石墨片优异的横向导热性能,促进LED光源处的热量散失,提升背光源散热能力。
为了解决上述技术问题,本实用新型的解决方案是:
一种背光结构,其包括金属底框、导光组件和侧发光组件,不设置有胶架;所述金属底框包括底板和由所述底板侧边弯折形成的侧板,所述导光组件设置在所述金属底框内,所述侧发光组件朝向所述导光组件的入光侧贴合在所述底板上;还包括位于所述侧发光组件上方的遮光片,在所述遮光片与所述侧发光组件之间还设有石墨片,所述石墨片一侧贴合在所述侧发光组件的侧发光LED灯顶面,另一侧延伸贴合固定在所述侧板外。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,所述侧发光组件经导热胶贴合在所述底板上。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,所述遮光片上方还贴合有不带粘性的保护膜。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,在所述底板上设置至少一定位柱,所述定位柱与所述导光组件定位配合。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,所述定位柱为在所述底板上注塑成型的定位柱,所述定位柱上还设置辅助定位结构。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,在所述导光组件上设置固定通孔和活动通孔,所述固定通孔和所述活动通孔均与所述定位柱定位配合。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,所述通孔包括固定通孔和活动通孔;所述固定通孔与所述铆柱在横向及纵向上的配合间隙相同,所述活动通孔的纵向尺寸大于所述固定通孔的纵向尺寸。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,所述导光组件包括导光板、光学膜及反射片,所述光学膜和反射片分别位于所述导光板的出光面和背面。
作为本实用新型提供的背光结构的一种改进,在所述导光板上的活动通孔和固定通孔内均设有定位孔,所述定位孔与所述铆柱过盈配合;所述活动通孔与所述定位孔之间通过连接物连接,所述连接物之间形成预留孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在遮光片与侧发光LED灯之间增加石墨片,石墨片弯折后与金属框架的外表面通过导热胶固定;利用石墨片优异的横向导热性能,促进LED光源处的热量散失,提升背光源散热能力;通过取消侧发光LED灯侧的胶架,来进一步减少背光下端的长度尺寸,进一步实现超窄边框的背光结构。
附图说明
图1为本实用新型背光结构的局部示意图;
图2为本实用新型背光结构中金属底框的局部示意图;
图3为本实用新型背光结构中固定通孔与右定位柱的配合示意图;
图4为本实用新型背光结构中活动通孔与左定位柱的配合示意图;
图5为本实用新型背光结构中导光板的固定通孔的结构示意图;
图6为本实用新型背光结构中导光板的活动通孔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种背光结构,其包括金属底框1、导光组件2和侧发光组件3,所述金属底框1内不设置胶架;所述金属底框1包括底板11和由所述底板11侧边弯折形成的侧板12,所述导光组件2设置在所述金属底框1内;所述侧发光组件3经导热胶7贴合在所述底板11上,所述侧发光组件3包括FPC31及电性连接在所述FPC31上的侧发光LED灯32,其朝向所述导光组件2的入光侧;还包括位于所述侧发光组件3上方的遮光片4,在所述遮光片4与所述侧发光组件3之间还设有石墨片5,所述石墨片5一侧贴合在所述侧发光组件3的侧发光LED灯32顶面,另一侧延伸贴合固定在所述侧板12外。通过在遮光片4与侧发光LED灯32之间增加石墨片5,石墨片5弯折后与金属框架的外表面通过导热胶7固定;利用石墨片5优异的横向导热性能,促进LED光源处的热量散失,提升背光源散热能力;通过取消侧发光LED灯32侧的胶架,来进一步减少背光下端的长度尺寸,进一步实现超窄边框的背光结构。
做进一步改进,在所述侧发光LED灯32之间增设有绝缘泡棉,起到支撑作用,防止此处石墨片5下陷影响发光效果。
做进一步改进,在所述遮光片4上表面增加一张表面不带粘性的保护膜60,显示面板的玻璃不与此部分粘贴固定,防止受震荡导致遮光片4及石墨片5被玻璃带起,影响石墨片5的散热作用,从而避免因过热损坏整个背光结构。
做进一步改进,如图2所示,在所述底板11上设置至少一定位柱13,所述定位柱13与所述导光组件2定位配合,实现定位和固定所述导光组件2,保证背光模组的背光效果。为了不影响发光效果,所述定位柱13优选设置在所述底板11角落处。其中,所述导光组件2包括导光板21、光学膜22及反射片23,所述光学膜22和反射片23分别位于所述导光板21的出光面和背面。优选地,所述定位柱13为在所述底板11上注塑成型的定位柱13,所述定位柱13上还设置辅助定位结构,其优选但不限定为台阶柱14,如图2所示,所述台阶柱14置于所述定位柱13上,所述台阶柱14的外径小于所述定位柱13的外径,这样的设计可供不同的导光组件2使用以及实现防呆效果。例如,使用外径较大的所述定位柱13与所述导光板21和反射片23配合,以便定位固定。光学膜22比较轻,可以采用外径较小的所述台阶柱14与其配合定位。不同的导光组件2的部件可采用不同外径的定位结构,一方面对所述导光组件2起到定位作用,另一方面对装配位置及顺序起到标识作用,避免装配错误,提高装配效率。
做进一步改进,在所述导光组件2的各部件上均设置通孔,所述通孔包括固定通孔24和活动通孔25,如图3、4所示。下面以具有左定位柱131和右定位柱132的定位柱13为例进行说明,所述固定通孔24与所述右定位柱132在X横向及Y纵向上的配合间隙相同,所述配合间隙为0.05-0.2mm,如图3所示。所述活动通孔25与所述右定位柱132在Y纵向上的间隙较大,配合间隙为0.3-1.0mm,使得所述导光组件2在热膨胀和遇冷收缩时,在Y1和Y2方向可以伸缩,如图4所示。所述活动通孔25与所述左定位柱131在X横向上的配合间隙与所述固定通孔24和所述右定位柱132的配合间隙相同。设置所述活动通孔25的作用是使所述导光组件2有胀缩的活动空间,避免因热胀冷缩而引起所述导光组件2的变形。需要说明的是,所述光学膜22的固定通孔24和活动通孔25与台阶柱14的配合设计也采用同样的设计原理,由于台阶柱14直径有变动,相应地所述光学膜22上的固定通孔24和活动通孔25也相应的改变,在此不再详述。
做进一步改进,如图5、6所示,在所述导光板21上的所述活动通孔25和固定通孔24内设置定位孔26,位于所述活动通孔25的定位孔26的纵向尺寸大于定位柱13的外径;所述活动通孔25与所述定位孔26之间通过连接物27连接,所述连接物27围绕所述定位孔26环形排列,其数量视使用情况而定。所述连接物27之间形成预留孔28,所述定位柱13与所述定位孔26过盈配合时,定位柱13易将所述定位孔26挤压变形,所述预留孔28可提供挤压变形的空间,不致使其结构挤压变形;再者过盈配合有助于将所述导光板21紧紧卡住,避免所述导光板21松动。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种背光结构,其特征在于,其包括金属底框、导光组件和侧发光组件,不设置有胶架;所述金属底框包括底板和由所述底板侧边弯折形成的侧板,所述导光组件设置在所述金属底框内,所述侧发光组件朝向所述导光组件的入光侧贴合在所述底板上;还包括位于所述侧发光组件上方的遮光片,在所述遮光片与所述侧发光组件之间还设有石墨片,所述石墨片一侧贴合在所述侧发光组件的侧发光LED灯顶面,另一侧延伸贴合固定在所述侧板外。
2.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,所述侧发光组件经导热胶贴合在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,所述遮光片上方还贴合有不带粘性的保护膜。
4.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,在所述底板上设置至少一定位柱,所述定位柱与所述导光组件定位配合。
5.根据权利要求4所述的背光结构,其特征在于,所述定位柱为在所述底板上注塑成型的定位柱,所述定位柱上还设置辅助定位结构。
6.根据权利要求4所述的背光结构,其特征在于,在所述导光组件上设置固定通孔和活动通孔,所述固定通孔和所述活动通孔均与所述定位柱定位配合。
7.根据权利要求6所述的背光结构,其特征在于,所述固定通孔与所述铆柱在横向及纵向上的配合间隙相同,所述活动通孔的纵向尺寸大于所述固定通孔的纵向尺寸。
8.根据权利要求1至7任一所述的背光结构,其特征在于,所述导光组件包括导光板、光学膜及反射片,所述光学膜和反射片分别位于所述导光板的出光面和背面。
9.根据权利要求8所述的背光结构,其特征在于,在所述导光板上的活动通孔和固定通孔内设定位孔,所述定位孔与所述铆柱过盈配合;所述活动通孔与所述定位孔之间通过连接物连接,所述连接物之间形成预留孔。
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