CN208023069U - 一种直接提高料温的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直接提高料温的装置，包括蒸汽总管、固定螺栓、蒸汽主管、第一调节阀门、加热分管、固定板、疏水阀、烧结仓、连通管、第二调节阀门、排水管、安装孔和螺纹孔。本实用新型的有益效果：本实用新型连接紧凑，车间实际生产采用上述设施后，初步料温由原来的40℃左右提高至60℃左右，未达预定效果。后经改进，添加分管，料温提高至80℃以上。大大改善料层的透气性，提高了烧结总热量，减少了烧结过程中燃料的热量消耗，由此可见，添加蒸汽，直接提高料温从而降低燃耗、水耗。延时烧结过程，提高转鼓强度，提高了中和料蒸汽露点改善过湿带，间接保护篦条。料温的大幅度提高改善了烧结过程中一系列的质量指标。

Description

一种直接提高料温的装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体为一种直接提高料温的装置，属于烧结设备应用技术领域。

背景技术

结中和料是烧结机作业直接加工原料，中和料的供应量与质量直接决定烧结矿的产量、质量。原始烧结二次配矿时，通过添加热返矿，添加生石灰与水进行消化反应来提高料温。以上两种方式受设备运行状态、石灰质量、水用量、消化时间等因素的影响，效果不佳，局限性较大。导致料温35℃-55℃波动不稳，偏颇较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述效果不佳，局限性较大的问题而提供一种直接提高料温的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种直接提高料温的装置，包括蒸汽总管、蒸汽主管、烧结仓、第一调节阀门、加热分管和排水管，所述烧结仓一侧设置所述第一调节阀门，所述第一调节阀门一侧连通所述蒸汽主管，所述蒸汽主管一端连通所述蒸汽总管，所述第一调节阀门一侧设置若干所述加热分管，所述加热分管外侧套设固定板，第一调节阀门顶部设置连通管，所述连通管另一端设置第二调节阀门，所述第一调节阀门和所述第二调节阀门底部均设置排水管，所述排水管一端设置疏水阀，所述固定板内部设置若干安装孔，所述固定板顶部安装固定螺栓。

优选的，为了使第二调节阀门能够与第一调节阀门连通，所述第一调节阀门通过所述连通管连接所述第二调节阀门，且连通管贯穿所述烧结仓。

优选的，为了使固定板安装拆卸更方便，且结构稳固，所述固定螺栓通过螺纹孔安装在所述固定板内部，且所述固定板通过所述固定螺栓安装在所述烧结仓一侧。

优选的，为了使第二调节阀门能够利用蒸汽进行加热工作，若干所述第二调节阀门一侧设置若干所述加热分管，且所述加热分管外侧安装所述固定板。

优选的，为了使加热分管能够更方便地安装在固定板内部，所述安装孔与所述加热分管相匹配，且所述加热分管与所述固定板呈垂直设置。

优选的，为了使排水更方便，两所述排水管相连通，且通过疏水阀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，车间实际生产采用上述设施后，初步料温由原来的40℃左右提高至60℃左右，未达预定效果。后经改进，添加分管，主管由原来∮80Cm改为∮133Cm，料温提高至80℃以上。大大改善料层的透气性，料层由原来650mm-680mm提高到720mm-750mm，提高了烧结总热量，减少了烧结过程中燃料的热量消耗，配碳降低0.2％-0.4％。点火温度提高30℃-50℃.由此可见，添加蒸汽，直接提高料温从而降低燃耗、水耗。延时烧结过程，提高转鼓强度，提高了中和料蒸汽露点改善过湿带，间接保护篦条。料温的大幅度提高改善了烧结过程中一系列的质量指标。

2、通过在加热分管外侧设置可拆卸的固定板，使得使用者能够利用固定板将加热分管固定在烧结仓两侧，且拆卸方便，使得能够通过拆卸固定板，对装置进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定板结构示意图。

图3为图1中本实用新型A处细节放大示意图。

图中：1、蒸汽总管；2、固定螺栓；3、蒸汽主管；4、第一调节阀门；5、加热分管；6、固定板；7、疏水阀；8、烧结仓；9、连通管；10、第二调节阀门；11、排水管；12、安装孔；13、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施1

请参阅图1至图3所示，一种直接提高料温的装置，包括蒸汽总管1、蒸汽主管3、烧结仓8、第一调节阀门4、加热分管5和排水管11，烧结仓8一侧设置第一调节阀门4，第一调节阀门4一侧连通蒸汽主管3，蒸汽主管3一端连通蒸汽总管1，第一调节阀门4一侧设置若干加热分管5，加热分管5外侧套设固定板6，第一调节阀门4顶部设置连通管9，连通管9另一端设置第二调节阀门10，第一调节阀门4 和第二调节阀门10底部均设置排水管11，排水管一端设置疏水阀7，固定板6内部设置若干安装孔12，固定板6顶部安装固定螺栓2，蒸汽总管1向蒸汽主管3提供高温蒸汽，蒸汽经过第一调节阀门4流向第一调节阀门4一侧的若干加热分管5，其余蒸汽经连通管9流向第二调节阀门4，从而对烧结仓8内的物料进行升温，提高了烧结总热量，减少了烧结过程中燃料的热量消耗，滞冷水流通过排水管11进行疏水阀7进行排出。

实施2

此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：第一调节阀门4通过连通管9连接第二调节阀门10，且连通管9贯穿烧结仓8，第二调节阀门10通过连通管9从第一调节阀门4获得蒸汽来源。固定螺栓2通过螺纹孔13安装在固定板6内部，且固定板6 通过固定螺栓2安装在烧结仓8一侧。若干第二调节阀门10一侧设置若干加热分管5，且加热分管5外侧安装固定板6，使用者将加热分管5通过安装孔12安装在固定板6内，再利用固定螺栓2将固定板6固定安装在烧结仓8两侧，从而将加热分管5、第一调节阀门4 和第二调节阀门10进行固定，使用更安全。安装孔12与加热分管5 相匹配，且加热分管5与固定板6呈垂直设置。两排水管11相连通，且通过疏水阀7连接，加热分管5内的滞冷水流汇集到排水管11经疏水阀7排出。

本实用新型在使用时，使用者将加热分管5通过安装孔12安装在固定板6内，再利用固定螺栓2将固定板6固定安装在烧结仓8两侧，从而将加热分管5、第一调节阀门4和第二调节阀门10进行固定，蒸汽总管1向蒸汽主管3提供高温蒸汽，蒸汽经过第一调节阀门4流向第一调节阀门4一侧的若干加热分管5，其余蒸汽经连通管9流向第二调节阀门4，从而对烧结仓8内的物料进行升温，提高了烧结总热量，减少了烧结过程中燃料的热量消耗，加热分管5内的滞冷水流汇集到排水管11经疏水阀7排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种直接提高料温的装置，包括蒸汽总管(1)、蒸汽主管(3)、烧结仓(8)、第一调节阀门(4)、加热分管(5)和排水管(11)，其特征在于：所述烧结仓(8)一侧设置所述第一调节阀门(4)，所述第一调节阀门(4)一侧连通所述蒸汽主管(3)，所述蒸汽主管(3)一端连通所述蒸汽总管(1)，所述第一调节阀门(4)一侧设置若干所述加热分管(5)；

所述加热分管(5)外侧套设固定板(6)，第一调节阀门(4)顶部设置连通管(9)，所述连通管(9)另一端设置第二调节阀门(10)，所述第一调节阀门(4)和所述第二调节阀门(10)底部均设置排水管(11)，所述排水管一端设置疏水阀(7)，所述固定板(6)内部设置若干安装孔(12)，所述固定板(6)顶部安装固定螺栓(2)。

2.根据权利要求1所述的一种直接提高料温的装置，其特征在于：所述第一调节阀门(4)通过所述连通管(9)连接所述第二调节阀门(10)，且连通管(9)贯穿所述烧结仓(8)。

3.根据权利要求1所述的一种直接提高料温的装置，其特征在于：所述固定螺栓(2)通过螺纹孔(13)安装在所述固定板(6)内部，且所述固定板(6)通过所述固定螺栓(2)安装在所述烧结仓(8)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种直接提高料温的装置，其特征在于：若干所述第二调节阀门(10)一侧设置若干所述加热分管(5)，且所述加热分管(5)外侧安装所述固定板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种直接提高料温的装置，其特征在于：所述安装孔(12)与所述加热分管(5)相匹配，且所述加热分管(5)与所述固定板(6)呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种直接提高料温的装置，其特征在于：两所述排水管(11)相连通，且通过疏水阀(7)连接。