CN202303904U - 在线汽相热媒添加系统 - Google Patents

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沈富强
孙燕琳
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Tongkun Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的在线汽相热媒添加系统，它主要包括热媒炉和汽相热媒收集槽，热媒炉下方设有用于添加、排放热媒的热媒管，上方设有气相管路，在热媒管上设有填充阀和压力表，在气相管路上设有安全阀，还包括热媒填充管、热媒气相回收管、填充泵、冷凝器、冷凝罐和阻火器；热媒填充管的进口和回流口都与汽相热媒收集槽相连，同时该热媒填充管与热媒炉的热媒管相连，填充泵设置在该热媒填充管的进口处；热媒气相回收管与热媒炉的气相管路相连，其回收端与汽相热媒收集槽相连；汽相热媒收集槽上部通过出汽管与冷凝器相连，本系统是一种安全、加入量可控、添加效率高、添加时无需停机的在线汽相热媒添加系统。

Description

在线汽相热媒添加系统
技术领域
本实用新型涉及一种热媒添加系统，尤其是一种在线汽相热媒添加系统。
背景技术
汽相热媒(联苯-联苯醚，俗称道生Dowthem A)组成成分为26.5％联苯和73.5％联苯醚。这一类型的导热油具有热稳定性好，使用温度高(400℃)，导热均匀，无需动力输送，节能，系统设计简单，保护环境，投资少收益快等优点，因此其在化学工业、石油工业、橡胶、塑胶、纤维、纺织印染、建筑材料、造纸等领域广泛应用。
汽相热媒经过联苯炉加热后由液态变成气态，在加热用户后释放潜热又变回液态，经管线循环流入联苯炉内循环使用。但是在汽相热媒循环过程中由于分解，加上排气，系统内运行的汽相热媒的量不断减少，需要进行冷态热媒添加。
以往运行中的联苯炉汽相热媒添加必须停炉、降温后进行，这样一方面添加效率不高：联苯炉需要先降温再升温，加入量也不好控制；另一方面，联苯炉停止加热意味着部分装置停产，造成生产上极大的浪费。
因此有必要发明一种安全、加入量可控、添加效率高、添加时无需停机的热媒添加系统。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种安全、加入量可控、添加效率高、添加时无需停机的在线汽相热媒添加系统。
本实用新型所设计的在线汽相热媒添加系统，它主要包括热媒炉和汽相热媒收集槽，所述热媒炉下方设有用于添加、排放热媒的热媒管，上方设有气相管路，在热媒管上设有填充阀和压力表，在气相管路上设有安全阀，还包括热媒填充管、热媒气相回收管、填充泵、冷凝器、冷凝罐和阻火器；
所述的热媒填充管的进口和回流口都与汽相热媒收集槽相连，同时该热媒填充管与热媒炉的热媒管相连，所述填充泵设置在该热媒填充管的进口处；
所述的热媒气相回收管与热媒炉的气相管路相连，其回收端与汽相热媒收集槽相连；
所述的汽相热媒收集槽上部通过出汽管与冷凝器相连，该汽相热媒收集槽还设有与蒸汽系统相连的蒸汽进口和蒸汽出口；在出汽管上设有凝液出口阀，在蒸汽进口和蒸汽出口上设有蒸汽阀；
所述的冷凝器上端设有排放管，下端设有冷凝管，该冷凝器上还设有与循环冷却水系统相连的冷却水进口和冷却水出口；
所述的冷凝罐连接在冷凝管下方；
所述的阻火器设置在排放管上。
所述的热媒炉可以是联苯炉；所述的输送泵可以是离心泵或屏蔽泵。
本实用新型所得的在线汽相热媒添加系统的有益效果是：
1、添加过程在封闭系统中进行，无泄漏挥发、保证安全。
2、汽相热媒可先分配加入到汽相热媒收集槽中，并可在添加到联苯炉前进行水分和其它低沸点杂质的排出，同时联苯炉的热媒可连续添加，提供工作效率。
3、添加系统可实现在线添加，温度可控。
4、多个热媒炉(联苯炉)可共用一条补油、排气管线。
附图说明
图1是实施例1结构示意图；
图中：联苯炉1、汽相热媒收集槽2、热媒管3、填充阀4、压力表5、气相管路6、安全阀7、热媒填充管8、热媒气相回收管9、填充泵10、冷凝器11、冷凝罐12、阻火器13、蒸汽进口14、蒸汽出口15、出汽管16、凝液出口阀17、蒸汽阀18、排放管19、冷凝管20、冷却水进口21、冷却水出口22。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例所描述的在线汽相热媒添加系统，它主要包括联苯炉1(四个)和汽相热媒收集槽2，所述联苯炉1下方设有用于添加、排放热媒的热媒管3，上方设有气相管路6，在热媒管3上设有填充阀4和压力表5，在气相管路6上设有安全阀7，还包括热媒填充管8、热媒气相回收管9、填充泵10(采用离心泵或屏蔽泵)、冷凝器11、冷凝罐12和阻火器13；
所述的热媒填充管8的进口和回流口都与汽相热媒收集槽2相连，同时该热媒填充管8与联苯炉1的热媒管3相连，所述填充泵10设置在该热媒填充管8的进口处；
所述的热媒气相回收管9与联苯炉1的气相管路6相连，其回收端与汽相热媒收集槽2相连；
所述的汽相热媒收集槽2上部通过出汽管16与冷凝器11相连，该汽相热媒收集槽2还设有与蒸汽系统相连的蒸汽进口14和蒸汽出口15；在出汽管16上设有凝液出口阀17，在蒸汽进口14和蒸汽出口15上设有蒸汽阀18；
所述的冷凝器11上端设有排放管19，下端设有冷凝管20，该冷凝器11上还设有与循环冷却水系统相连的冷却水进口21和冷却水出口22；
所述的冷凝罐12连接在冷凝管20下方；
所述的阻火器13设置在排放管19上。
本实施例所描述的在线汽相热媒添加系统的添加过程如下：
外购的桶装汽相热媒添加到汽相热媒收集槽2后，将冷却器上的循环冷却水进出管线打开，打开汽相热媒收集槽2的蒸汽进口14阀和凝液出口阀17，使温度升至100℃以上，加入到汽相热媒中的低沸物经冷却器冷却后自流到凝液罐中，极少量的不凝气可经阻火器13直接向室外排放。
经过脱水、脱气后的汽相热媒经填充泵10输送至联苯炉1的填充管线内，当联苯炉1下方的填充管线上压力表5有显示到一定压力后，可缓慢打开填充阀4门进行汽相热媒填充，经过调节联苯炉1内加热介质的供热量可将炉体温度波动可控制在±1℃以内，有效减少了对生产的影响。
本实施例所描述的在线汽相热媒添加系统的有益效果是：
1、添加过程在封闭系统中进行，无泄漏挥发、保证安全。
2、汽相热媒可先分配加入到汽相热媒收集槽2中，并可在添加到联苯炉1前进行水分和其它低沸点杂质的排出，同时联苯炉1的热媒可连续添加，提供工作效率。
3、添加系统可实现在线添加，温度可控。
4、多个热媒炉(联苯炉1)可共用一条补油、排气管线。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种在线汽相热媒添加系统，它主要包括热媒炉和汽相热媒收集槽，所述热媒炉下方设有用于添加、排放热媒的热媒管，上方设有气相管路，在热媒管上设有填充阀和压力表，在气相管路上设有安全阀，其特征是还包括热媒填充管、热媒气相回收管、填充泵、冷凝器、冷凝罐和阻火器；
所述的热媒填充管的进口和回流口都与汽相热媒收集槽相连，同时该热媒填充管与热媒炉的热媒管相连，所述填充泵设置在该热媒填充管的进口处；
所述的热媒气相回收管与热媒炉的气相管路相连，其回收端与汽相热媒收集槽相连；
所述的汽相热媒收集槽上部通过出汽管与冷凝器相连，该汽相热媒收集槽还设有与蒸汽系统相连的蒸汽进口和蒸汽出口；在出汽管上设有凝液出口阀，在蒸汽进口和蒸汽出口上设有蒸汽阀；
所述的冷凝器上端设有排放管，下端设有冷凝管，该冷凝器上还设有与循环冷却水系统相连的冷却水进口和冷却水出口；
所述的冷凝罐连接在冷凝管下方；
所述的阻火器设置在排放管上。
2.根据权利要求1所述的在线汽相热媒添加系统，其特征是所述的热媒炉是联苯炉。
3.根据权利要求1所述的在线汽相热媒添加系统，其特征是所述的输送泵是离心泵或屏蔽泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106152108A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种联苯热加入系统
CN109371476B (zh) * 2018-08-20 2021-08-10 宁波卓成化纤有限公司 利用同台联苯炉多点差异温度的控温系统进行的控温方法

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CN106152108A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种联苯热加入系统
CN106152108B (zh) * 2016-08-29 2018-08-03 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种联苯热加入系统
CN109371476B (zh) * 2018-08-20 2021-08-10 宁波卓成化纤有限公司 利用同台联苯炉多点差异温度的控温系统进行的控温方法

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