CN201621682U - 组装式蒸汽系统节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组装式蒸汽系统节能装置，包括疏水器组、凝结水循环采暖装置、凝结水回收装置，凝结水循环采暖装置包括采暖水箱、自动加热装置、水暖散热装置；本装置中设置疏水阀组，保证回到采暖水箱的是100％凝结水，防止蒸汽直接泄漏，节能效果显著；设置凝结水循环采暖装置，利用蒸汽凝结水的热能进行采暖，采暖后送至锅炉房的凝结水温度为40～60℃，达到锅炉给水温度要求，而且不需增设软化水设备；整套装置的介质循环过程中，介质的排放量及蒸发量少，蒸汽凝结水的回收率可达到95％以上。
Description
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽锅炉供热系统，具体的是组装式蒸汽供热系统的节能装置。
背景技术：
目前大部分蒸汽锅炉供热系统如图1所示，蒸汽锅炉1产生的蒸汽被输送至换热或散热设备2，经过热传递后部分蒸汽转变为凝结水，该凝结水及剩余蒸汽流入总回水箱3中，因为蒸汽凝结水管线的末端通常只配有手动阀，所以虽然能满足换热设备的加热要求，但蒸汽泄漏量大，会造成很大的蒸汽损失。
现实中因工艺的需要，大部分用户的回水箱并不是密闭的，所以蒸汽的泄漏量非常大，势必严重的浪费了能源。另外回收至回水箱的蒸汽凝结水的温度很高(90～100℃)，根据锅炉补水的工艺要求，此时并不能将该蒸汽凝结水直接用于锅炉补水，需要自然冷却后才能给锅炉补水，所以热能损耗大、效率低。
另外因蒸汽严重泄漏，导致锅炉供汽压力过低，严重影响锅炉的热效率(如锅炉额定压力为1.25Mpa、实际供汽压力为0.3Mpa)。过低的供汽压力，会影响其凝结水无法正常回至锅炉回水箱，对这部分凝结水目前采用就地直排的方式，能源浪费非常严重，还有就是采用蒸汽采暖、供热时因蒸汽的温度过高，采暖、供热值班室的室温过高，还会影响工作人员的身体健康。
实用新型内容：
为了要解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种可有效回收蒸汽凝结水，并使之再循环利用的蒸汽系统节能装置，从而最大限度的节约能源，减少了浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：组装式蒸汽系统节能装置包括疏水器组、凝结水循环采暖装置、凝结水回收装置，所述凝结水循环采暖装置包括采暖水箱、自动加热装置、水暖散热装置，所述凝结水回收装置包括水泵、总回水箱；其中疏水器组的入口、出口分别通过管道与蒸汽伴、换热装置、采暖水箱相连，采暖水箱与自动加热装置、水暖散热装置通过管道相连组成采暖水循环通道，采暖水箱上设置溢流口，溢流口通过管道与水泵、总回水箱、蒸汽锅炉的补水口相连。
本实用新型具有如下有益效果：该套蒸汽系统节能装置设置了凝结水循环采暖装置，将原来的蒸汽采暖系统改为热水采暖系统，并设置了凝结水回收装置，最大限度的回收了蒸汽凝结水，在满足工艺要求的前提下，蒸汽凝结水的回收率达95％以上；在整个装置的热能循环过程中，蒸汽凝结水是循环使用的，中途没有热能浪费的步骤，最大限度的减少了热能的损失，提高了热效率；另外把蒸汽采暖改为热水采暖，提高了采暖系统的稳定性和舒适性。
附图说明：
图1原组装式蒸汽系统结构示意图；
图2本实用新型使用状态下的结构示意图。
1-锅炉；2-换热或散热设备；3-总回水箱；11-蒸汽锅炉；12-蒸汽伴、换热装置；13-疏水器组；14-采暖水箱；15-自动加热装置；16-水暖散热装置；17-水泵；18-总回水箱；21、22、23、24、25、26、27、28-连接管道。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图2所示，本实用新型的组装式蒸汽系统节能装置包括疏水器组13、凝结水循环采暖装置、凝结水回收装置，所述凝结水循环采暖装置包括采暖水箱14、自动加热装置15、水暖散热装置16，所述凝结水回收装置包括水泵17、总回水箱18；其中蒸汽锅炉11的出蒸汽口通过密封管道21与蒸汽伴、换热装置12相连，蒸汽经过伴、换热装置12后部分蒸汽转变为凝结水；蒸汽伴、换热装置12的出口与疏水器组13的入口通过管道22相连，疏水器组13的出口与采暖水箱14通过管道相连23，蒸汽与凝结水的混合物通过疏水器组13的作用后完全转变为凝结水，这些凝结水流入采暖水箱14中；采暖水箱14的出口与自动加热装置15通过管道24相连，凝结水经自动加热装置15加热后流入水暖散热装置16，即凝结水自动加热装置15与水暖散热装置16通过管道25相连，水暖散热装置16的回水通过管道26流入采暖水箱14中，也就是采暖水箱14有两个入口，一个为疏水器组13流入的高温凝结水，另一个为经过水暖散热装置16后的低温凝结水，二者在采暖水箱14中混合，混合后的温度低于凝结水自动加热装置设置的加热参数，则会开启加热，满足水暖要求，否则加热装置并不启动，凝结水流过自动加热装置后进入水暖散热装置，自动加热装置参数的设置可根据采暖要求设定；采暖水箱14上设置溢流口，溢流口通过管道27与水泵17相连，水泵17的出水口通过管道28与总回水箱18相连，当采暖水箱中的水过多时，多余的凝结水经溢流口并经水泵17泵送入到总回水箱18中，总回水箱18的出口与蒸汽锅炉11间通过管道29相连，采暖水箱14中的水大部分是经过了水暖散热设备的热传递后的低温水，虽然有疏水器组13排入的高温凝结水，但毕竟排量少，所以采暖水箱中的凝结水温度并不高，通常为40-60℃，所以从采暖水箱14溢流入总回水箱18中的水温度大致为40-60℃，根据锅炉补水的温度要求，此温度的水可直接用于锅炉的补水，所以可以减少了热的损失，从而确保凝结水的回收再利用，避免了浪费。
总结以上描述可以得出该套节能装置的特点是：
1：设置疏水阀组，保证回到采暖水箱的是100％凝结水，防止蒸汽直接泄漏，节能效果显著。
2：热水采暖，即利用蒸汽凝结水的热能进行采暖，适当通过自动加热装置补充热能，采暖后送至锅炉房的凝结水温度为40～60℃，达到锅炉给水温度要求，而且不需增设软化水设备。
3：整个系统由原开放式变为半开放式，有效提高锅炉供汽压力、提高蒸汽温度及热效率，以增强蒸汽锅炉负荷调节能力。
4：整套装置的介质循环过程中，介质的排放量及蒸发量少，蒸汽凝结水的回收率可达到95％以上。
Claims (1)
1.组装式蒸汽系统节能装置包括疏水器组(13)、凝结水循环采暖装置，凝结水回收装置，所述凝结水回收装置包括水泵(17)、总回水箱(18)；其特征在于：所述凝结水循环采暖装置包括采暖水箱(14)、自动加热装置(15)、水暖散热装置(16)；疏水器组(13)的入口、出口分别通过管道(22、23)与蒸汽伴、换热装置(12)、采暖水箱(14)相连，采暖水箱(14)与自动加热装置(15)、水暖散热装置(16)通过管道(24、25、26)相连组成采暖水循环通道，采暖水箱(14)上设置溢流口，溢流口通过管道(27、28、29)与水泵(17)、总回水箱(18)、蒸汽锅炉(11)的补水口相连。
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| CN106402988A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 中国神华能源股份有限公司 | 蒸汽采暖和水暖系统 |
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2010
- 2010-03-29 CN CN2010201432118U patent/CN201621682U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106402988B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-11-12 | 中国神华能源股份有限公司 | 蒸汽采暖和水暖系统 |
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