CN205343411U - 一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 - Google Patents
一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205343411U CN205343411U CN201521122412.9U CN201521122412U CN205343411U CN 205343411 U CN205343411 U CN 205343411U CN 201521122412 U CN201521122412 U CN 201521122412U CN 205343411 U CN205343411 U CN 205343411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aerated concrete
- steam
- unit
- steam curing
- concrete block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型属于混凝土砌块生产设备领域,尤其涉及一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,包括养护罐,养护罐台体以及用于运送砌块的窑车,还包括设置在所述养护罐上的喷淋单元、加热单元以及排气单元,所述喷淋单元位于所述加热单元的上方,所述排气单元位于所述养护罐的下部。本实用新型中通过电加热和喷淋的方式,替代传统的烧煤炭的蒸汽锅炉,再配合排气单元排出进气时罐体内已有的冷空气,本实用新型具有结构简单有效,养护效果好,节能环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土砌块生产设备领域,尤其涉及一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置。
背景技术
混凝土砌块的养护工作是混凝土砌块生产过程中的重要工序之一,经过养护工序能使混凝土砌块获得良好的力学性能,目前,建筑砌块的养护方法一般包括蒸汽养护、自然养护等几种方式,其中蒸汽养护效果较好,但传统蒸汽养护需要配备产生蒸汽的锅炉及产生压力的工艺装备,投资较大,同时还需使用燃料、工艺装备复杂,且温度和湿度控制较困难。
专利公开号为CN202045733U、公开日2011.11.23的中国实用新型专利公开了一种蒸汽养护装置,包括蒸汽输入管、蒸汽养护罐和密封门,蒸汽输入管通过蒸汽养护罐中间进入到蒸汽养护罐内并延伸至蒸汽养护罐的内端部,蒸汽养护罐的外端部设有密封门。
但是该实用新型中使用传统的蒸汽养护方法,存在设备工艺复杂,不易调节控制,能源消耗大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其能通过新型蒸汽养护方法完成对混凝土砌块的养护工序,具有设备工艺简单,温度湿度易调节控制,养护效率高,节能环保的优点。
本实用新型解决以上问题采用的技术方案是:一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,包括养护罐,养护罐台体以及用于运送砌块的窑车,还包括设置在所述养护罐上的喷淋单元、加热单元以及排气单元,所述喷淋单元位于所述加热单元的上方,所述排气单元位于所述养护罐的下部。该设置中采用喷淋与电加热的方式替代传统烧煤炭的蒸汽锅炉,并设有排气单元用于排出进气时罐体内已有的冷空气,具有养护效率高,效果好,节能环保的优点。
进一步优选的技术方案在于:所述喷淋单元包括总水管、分水管以及喷淋水管,所述分水管以及喷淋水管位于所述养护罐的内部,所述喷淋水管上设有雾化喷嘴。
进一步优选的技术方案在于:所述分水管平行与所述养护罐的轴向方向,所述分水管的数量为1-3根。
进一步优选的技术方案在于:所述喷淋水管均匀设置在所述分水管的下端,数量为4-10根。
进一步优选的技术方案在于:所述雾化喷嘴均匀设置在所述喷淋水管的上端,每根所述喷淋水管上端设有4-6个所述雾化喷嘴。
进一步优选的技术方案在于:所述加热单元包括加热管道以及温度传感器,所述温度传感器用于控制和显示所述加热管道的加热温度和加热时间。
进一步优选的技术方案在于:所述加热管道为矩形,所述加热管道的长边方向与所述养护罐的轴向方向相同。
进一步优选的技术方案在于:所述温度传感器位于所述养护罐的外部偏下方。
进一步优选的技术方案在于:所述排气单元包括排气管道以及排气阀。
进一步优选的技术方案在于:所述排气单元的数量为2-4个。
本实用新型中通过电加热和喷淋的方式,替代传统的烧煤炭的蒸汽锅炉,再配合排气单元排出进气时罐体内已有的冷空气,本实用新型具有结构简单有效,养护效果好,节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为一实施例中加热管道的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例:如附图1以及附图2所示,一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,包括养护罐1,养护罐台体2以及用于运送砌块的窑车3,还包括设置在所述养护罐1上的喷淋单元4、加热单元5以及排气单元6,所述喷淋单元4位于所述加热单元5的上方,所述排气单元6位于所述养护罐的下部。该设置中采用喷淋与电加热的方式替代传统烧煤炭的蒸汽锅炉,并设有排气单元6用于排出进气时罐体内已有的冷空气,具有养护效率高,效果好,节能环保的优点。
所述喷淋单元4包括总水管401、分水管402以及喷淋水管403,所述分水管402以及喷淋水管403位于所述养护罐1的内部,所述喷淋水管403上设有雾化喷嘴404。所述分水管402平行与所述养护罐1的轴向方向,所述分水管402的数量为1-3根。所述喷淋水管403均匀设置在所述分水管402的下端,数量为4-10根。所述雾化喷嘴404均匀设置在所述喷淋水管403的上端,每根所述喷淋水管403上端设有4-6个所述雾化喷嘴404。所述加热单元5包括加热管道501以及温度传感器502,所述温度传感器502用于控制和显示所述加热管道501的加热温度和加热时间。所述加热管道501为矩形,所述加热管道501的长边方向与所述养护罐1的轴向方向相同。所述温度传感器502位于所述养护罐1的外部偏下方。所述排气单元6包括排气管道601以及排气阀602。所述排气单元6的数量为2-4个。
在进行蒸汽养护时,先将所述砌块运输到所述养护罐1内,并关上罐门,先连通所述加热单元5将所述加热管道501加热到预设的温度,再打开所述喷淋单元4进行喷淋并打开所述排气单元6进行排气,到所述养护罐1内的冷空气全部排净时关闭所述排气单元6,最后把所述养护罐1升至一定高压,并保持以完成整个蒸汽养护工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,包括养护罐(1),养护罐台体(2)以及用于运送砌块的窑车(3),其特征在于:还包括设置在所述养护罐(1)上的喷淋单元(4)、加热单元(5)以及排气单元(6),所述喷淋单元(4)位于所述加热单元(5)的上方,所述排气单元(6)位于所述养护罐的下部。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述喷淋单元(4)包括总水管(401)、分水管(402)以及喷淋水管(403),所述分水管(402)以及喷淋水管(403)位于所述养护罐(1)的内部,所述喷淋水管(403)上设有雾化喷嘴(404)。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述分水管(402)平行与所述养护罐(1)的轴向方向,所述分水管(402)的数量为1-3根。
4.根据权利要求2所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述喷淋水管(403)均匀设置在所述分水管(402)的下端,数量为4-10根。
5.根据权利要求2所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述雾化喷嘴(404)均匀设置在所述喷淋水管(403)的上端,每根所述喷淋水管(403)上端设有4-6个所述雾化喷嘴(404)。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述加热单元(5)包括加热管道(501)以及温度传感器(502),所述温度传感器(502)用于控制和显示所述加热管道(501)的加热温度和加热时间。
7.根据权利要求6所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述加热管道(501)为矩形,所述加热管道(501)的长边方向与所述养护罐(1)的轴向方向相同。
8.根据权利要求6所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述温度传感器(502)位于所述养护罐(1)的外部偏下方。
9.根据权利要求1所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述排气单元(6)包括排气管道(601)以及排气阀(602)。
10.根据权利要求1或9所述的一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置,其特征在于:所述排气单元(6)的数量为2-4个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521122412.9U CN205343411U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521122412.9U CN205343411U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205343411U true CN205343411U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56171164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521122412.9U Active CN205343411U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205343411U (zh) |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201521122412.9U patent/CN205343411U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102388992B (zh) | 一种茶叶杀青方法 | |
CN104596283B (zh) | 一种高效节能的铝棒混合加热炉 | |
CN207716895U (zh) | 一种窑炉余热回收系统 | |
CN205343411U (zh) | 一种用于蒸压砂加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 | |
CN105444535A (zh) | 一种烘房 | |
CN1706614A (zh) | 加气混凝土砌块的蒸汽养护装置 | |
CN106482331A (zh) | 一种节能环保燃气采暖和热水锅炉 | |
CN203571693U (zh) | 利用醇基燃料的蒸汽发生器 | |
CN209443226U (zh) | 蒸汽余热回用装置 | |
CN207498277U (zh) | 双循环硫霜化退火炉 | |
CN207811276U (zh) | 燃料燃烧烟气裂解装置 | |
CN201876146U (zh) | 窑炉余热利用系统 | |
CN207006106U (zh) | 一种制取蒸汽的锅炉设备 | |
CN208012390U (zh) | 用于坯体预干燥房的供热装置 | |
CN204897827U (zh) | 封闭逆燃炭化窑 | |
CN203893649U (zh) | 生产陶瓷的天然气隧道窑炉 | |
CN104266246B (zh) | 一种多元式排烟装置 | |
CN204461104U (zh) | 一种可以快速降温的窑炉焙烧增氧系统 | |
CN103271174A (zh) | 一种热传导式茶叶杀青机 | |
CN203794828U (zh) | 快速高效炭化炉 | |
CN203443304U (zh) | 一种坯体用振荡式加热干燥系统 | |
CN201199889Y (zh) | 节能常压蒸汽灭菌箱 | |
CN209851161U (zh) | 一种辐射松集成材碳化生产设备 | |
CN204125421U (zh) | 一种具有排水功能的干熄焦烘炉系统 | |
CN209445338U (zh) | 一种新型蒸汽炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Cao Mingmin Inventor before: Cao Minming |
|
CB03 | Change of inventor or designer information |