CN209851161U - 一种辐射松集成材碳化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其为一种辐射松集成材碳化生产设备，包括碳化室、加热室、设备室、和燃烧室。本实用新型中，通过设置控制器，该控制器为温度继电器，自带的温度探头可实时监测碳化室内温度，当碳化室内温度低于设置值时，温度继电器通路，使连续点火器、电磁阀和热风风机通电运行，混合燃气从燃烧喷嘴喷出后被连续点火器点燃，热气从热气排放管进入加热室，隔着碳化室和加热室之间的隔板为碳化室加热，燃烧余热及带温度的二氧化碳被热风风机抽入碳化室内，二次加热辐射松板材，辐射松在碳化过程中产生的湿气从排气管排除，该碳化设备，可持续保持碳化室内温度恒定，且避免木材滋生霉菌，保证炭化木外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种辐射松集成材碳化生产设备。
背景技术
目前的木材炭化技术都是利用高温水蒸汽作为直接加热介质和保护介质，由于水蒸汽和氧气的作用，在木材中会产生大量的霉菌斑点，影响了炭化后木材的外观质量，此外，利用水蒸气加热，热源仅有一道，加热效果不佳，因此，针对上述问题提出一种辐射松集成材碳化生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辐射松集成材碳化生产设备，通过设置控制器，该控制器为温度继电器，自带的温度探头可实时监测碳化室内温度，当碳化室内温度低于设置值时，温度继电器通路，使连续点火器、电磁阀和热风风机通电运行，混合燃气从燃烧喷嘴喷出后被连续点火器点燃，热气从热气排放管进入加热室，隔着碳化室和加热室之间的隔板为碳化室加热，燃烧余热及带温度的二氧化碳被热风风机抽入碳化室内，二次加热辐射松板材，辐射松在碳化过程中产生的湿气从排气管排除，该碳化设备，可持续保持碳化室内温度恒定，且避免木材滋生霉菌，保证炭化木外观质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种辐射松集成材碳化生产设备，包括碳化室、加热室、设备室、和燃烧室，所述碳化室内部设置有木料放置架，所述加热室固定设置于碳化室底部，所述加热室左侧固定设置有燃烧室，所述碳化室左侧的燃烧室顶部固定设置有设备室，所述加热室内部设置有伸入燃烧室内的热气排放管，所述热气排放管左端固定设置有热气入口，所述燃烧室左侧内壁上设置有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴右端正对热气入口，所述燃烧喷嘴右端固定设置有连续点火器，所述燃烧喷嘴左端伸出燃烧室外，所述燃烧喷嘴左端设置有电磁阀，所述电磁阀左端连接混合燃料管，所述设备室内部左侧内壁上固定设置有热风风机，所述热风风机底部设置有连接燃烧室的管道，所述热风风机顶部设置有连接碳化室的管道，所述设备室内部右侧内壁上设置有控制器。
优选的，所述碳化室顶部设置有排气管，所述排气管上设置有单向阀。
优选的，所述控制器为温度继电器，该温度继电器的温度检测探头设置在碳化室内。
优选的，所述连续点火器、电磁阀和热风风机均通过电路与并联的方式与控制器电性连接，所述控制器通过电路与外部电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置控制器，该控制器为温度继电器，自带的温度探头可实时监测碳化室内温度，当碳化室内温度低于设置值时，温度继电器通路，使连续点火器、电磁阀和热风风机通电运行，混合燃气从燃烧喷嘴喷出后被连续点火器点燃，热气从热气排放管进入加热室，隔着碳化室和加热室之间的隔板为碳化室加热，燃烧余热及带温度的二氧化碳被热风风机抽入碳化室内，二次加热辐射松板材，辐射松在碳化过程中产生的湿气从排气管排除，该碳化设备，可持续保持碳化室内温度恒定，且避免木材滋生霉菌，保证炭化木外观质量。
附图说明
图1为本实用新型一种辐射松集成材碳化生产设备整体结构示意图。
图中：1、碳化室；2、加热室；3、设备室；4、燃烧室；5、燃烧喷嘴；6、电磁阀；7、连续点火器；8、热气排放管；9、热气入口；10、木板放置架；11、排气管；12、单向阀；13、控制器；14、热风风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种辐射松集成材碳化生产设备，包括碳化室1、加热室2、设备室3、和燃烧室4，碳化室1内部设置有木料放置架10，加热室2固定设置于碳化室1底部，加热室2左侧固定设置有燃烧室4，碳化室1左侧的燃烧室4顶部固定设置有设备室3，加热室2内部设置有伸入燃烧室4内的热气排放管8，热气排放管8左端固定设置有热气入口9，燃烧室4左侧内壁上设置有燃烧喷嘴5，燃烧喷嘴5右端正对热气入口9，燃烧喷嘴5右端固定设置有连续点火器7，燃烧喷嘴5左端伸出燃烧室4外，燃烧喷嘴5左端设置有电磁阀6，电磁阀6左端连接混合燃料管，设备室3内部左侧内壁上固定设置有热风风机14，热风风机14底部设置有连接燃烧室4的管道，热风风机14顶部设置有连接碳化室1的管道，设备室3内部右侧内壁上设置有控制器13。
进一步，碳化室1顶部设置有排气管11，排气管11上设置有单向阀12。
进一步，控制器13为温度继电器，该温度继电器的温度检测探头设置在碳化室1内，连续点火器7、电磁阀6和热风风机14均通过电路与并联的方式与控制器13电性连接，控制器13通过电路与外部电源连接，其中，控制器13型号为KSD01F。
工作原理：通过设置控制器，该控制器为温度继电器，自带的温度探头可实时监测碳化室内温度，当碳化室内温度低于设置值时，温度继电器通路，使连续点火器、电磁阀和热风风机通电运行，混合燃气从燃烧喷嘴喷出后被连续点火器点燃，热气从热气排放管进入加热室，隔着碳化室和加热室之间的隔板为碳化室加热，燃烧余热及带温度的二氧化碳被热风风机抽入碳化室内，二次加热辐射松板材，辐射松在碳化过程中产生的湿气从排气管排除，该碳化设备，可持续保持碳化室内温度恒定，且避免木材滋生霉菌，保证炭化木外观质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种辐射松集成材碳化生产设备，包括碳化室（1）、加热室（2）、设备室（3）、和燃烧室（4），其特征在于：所述碳化室（1）内部设置有木料放置架（10），所述加热室（2）固定设置于碳化室（1）底部，所述加热室（2）左侧固定设置有燃烧室（4），所述碳化室（1）左侧的燃烧室（4）顶部固定设置有设备室（3），所述加热室（2）内部设置有伸入燃烧室（4）内的热气排放管（8），所述热气排放管（8）左端固定设置有热气入口（9），所述燃烧室（4）左侧内壁上设置有燃烧喷嘴（5），所述燃烧喷嘴（5）右端正对热气入口（9），所述燃烧喷嘴（5）右端固定设置有连续点火器（7），所述燃烧喷嘴（5）左端伸出燃烧室（4）外，所述燃烧喷嘴（5）左端设置有电磁阀（6），所述电磁阀（6）左端连接混合燃料管，所述设备室（3）内部左侧内壁上固定设置有热风风机（14），所述热风风机（14）底部设置有连接燃烧室（4）的管道，所述热风风机（14）顶部设置有连接碳化室（1）的管道，所述设备室（3）内部右侧内壁上设置有控制器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种辐射松集成材碳化生产设备，其特征在于：所述碳化室（1）顶部设置有排气管（11），所述排气管（11）上设置有单向阀（12）。
3.根据权利要求1所述的一种辐射松集成材碳化生产设备，其特征在于：所述控制器（13）为温度继电器，该温度继电器的温度检测探头设置在碳化室（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种辐射松集成材碳化生产设备，其特征在于：所述连续点火器（7）、电磁阀（6）和热风风机（14）均通过电路与并联的方式与控制器（13）电性连接，所述控制器（13）通过电路与外部电源连接。
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2019
- 2019-03-12 CN CN201920306675.7U patent/CN209851161U/zh active Active
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