CN206616187U - 一种焦炉荒煤气余热加热富油装置 - Google Patents

一种焦炉荒煤气余热加热富油装置 Download PDF

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韩培
马庆磊
赵健
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Abstract

本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。

Description

一种焦炉荒煤气余热加热富油装置
技术领域
本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。
背景技术
炼焦工艺流程中产生的余热资源的高效回收利用，是建立资源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向，也是降低焦炉能耗的主要途径之一。另外，原有的富油加热工艺为采用管式炉燃烧煤气来加热富油，将富油加热到165-190℃，富油进入到后道工序生产。管式炉加热富油一方面消耗大量煤气，增加生产成本，另一方面，管式炉属于明火设备，特别在焦化厂化产区域，危险性较大，给整个生产带来很大的安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
本实用新型的技术方案如下：
一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，其特征在于：所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。
进一步的说，所述的富油热态出口设有温度传感器。
进一步的说，所述的汽包蒸汽出口与富油加热器的热交换入口之间设有自动调节阀门。
进一步的说，所述的上升管换热器组由多个上升管换热器并联构成。
进一步的说，所述的凝汽器与水源连接。
进一步的说，所述的富油加热器的热交换入口设有富油加热器进口阀组，所述富油加热器的热交换出口设有富油加热器出口阀组。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
进一步的，本实用新型设置的温度传感器能够对富油热态出口的富油温度进行检测，我们可以通过电脑来对各个阀组和阀门的开度进行控制，保证富油热态出口的富油温度的稳定，节约了蒸汽使用量，同时也达到整个系统的无人值守自动化运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1为上升管换热器组，2为强制循环泵，3为汽包，4为自动调节阀门，5为富油加热器，51为热交换入口，52为热交换出口，53为富油冷态进口，54为富油热态出口，6为凝汽器，7为补水泵，10为水源，15为富油加热器进口阀组，16为富油加热器出口阀组，17为温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其包括有上升管换热器组1，上升管换热器组1与汽包3连接，所述汽包3和上升管换热器组1之间设有强制循环泵2，强制循环泵驱动循环介质在汽包和上升管换热器组之间流动，将上升管换热器组中的荒煤气的余热带到汽包中，所述的循环介质为水，水在荒煤气的余热的作用下会产生汽水混合物，并回流到汽包中，所述汽包3的蒸汽出口与富油加热器5的热交换入口51连接，富油加热器5的热交换出口52连接有凝汽器6，凝汽器6的出口与汽包3连接，在荒煤气的余热在汽包中以蒸汽形式存在，蒸汽通过管路进入富油加热器，对富油进行加热，热交换完毕后的蒸汽在凝汽器中进行冷凝，形成液态水，并回流到汽包中，在凝汽器6和汽包3之间设有补水泵7，补水泵根据装置的工作需要将凝汽器中的水补入汽包中，所述的富油加热器5上设有富油冷态进口53和富油热态出口54，富油从富油冷态进口进入富油加热器与进入富油加热器中的蒸汽进行热交换，得到加热后的富油，加热后的富油从富油热态出口流出。
进一步的说，所述的富油热态出口54设有温度传感器17，设置的温度传感器对富油热态出口的富油的温度进行检测，温度传感器检测的温度反馈给电脑控制器，电脑控制器调节自动调节阀门的开度，在确保富油热态出口温度稳定的情况下，减少了蒸汽的使用量，且也实现了整个系统无人值守自动化运行。
进一步的说，所述的汽包3蒸汽出口与富油加热器5的热交换入口之间设有自动调节阀门4，自动调节阀门能够根据电脑信号来调节其开度，控制汽包与富油加热器之间的蒸汽流量。
进一步的说，所述的上升管换热器组由多个上升管换热器并联构成，由多个上升管换热器构成具有较为稳定的余热回收利用，不会出现热量不足的问题，进一步的，采用并联的方式能够减少管路的行程，减少了强制循环泵需要的功率。
进一步的说，所述的凝汽器6与水源10连接，与水源连接，一方面能够对水进行补充，另一方面，水进入凝汽器也能提高凝汽器的冷凝效果。
进一步的说，所述的富油加热器5的热交换入口设有富油加热器进口阀组15，所述富油加热器的热交换出口设有富油加热器出口阀组16，设置的富油加热器进口阀组和富油加热器出口阀组主要用于对蒸汽的流量进行调节，保证富油热态出口的富油的温度的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
进一步的，本实用新型设置的温度传感器能够对富油热态出口的富油温度进行检测，我们可以通过电脑来对各个阀组和阀门的开度进行控制，保证富油热态出口的富油温度的稳定，节约了蒸汽使用量，同时也达到整个系统的无人值守自动化运行。

Claims (6)

1.一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，其特征在于：所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其特征在于：所述的富油热态出口设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其特征在于：所述的汽包蒸汽出口与富油加热器的热交换入口之间设有自动调节阀门。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其特征在于：所述的上升管换热器组由多个上升管换热器并联构成。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其特征在于：所述的凝汽器与水源连接。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，其特征在于：所述的富油加热器的热交换入口设有富油加热器进口阀组，所述富油加热器的热交换出口设有富油加热器出口阀组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424793A (zh) * 2018-05-17 2018-08-21 山东焦化技术咨询服务有限公司 富油脱苯系统和富油脱苯方法

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