CN203683455U - 一种焦炉上升管余热回收系统 - Google Patents

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张红卫
李文举
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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉上升管余热回收系统，包括中压锅筒，中压锅筒的给水口与热力除氧器的出口管路连接，中压锅筒的下降管与一个或多个并联的上升管换热器相连接，上升管换热器与中压锅筒之间对应连接有控制来水流量的调节阀组，上升管换热器的另一端与中压锅筒的上升管相连接，中压锅筒的蒸汽出口与用户端相连接，中压锅筒的蒸汽出口还与热力除氧器的进口相连接。该系统采用中压余热回收技术，最大程度提高上升管给水温度，在有效避免焦油蒸汽的结焦的前提下，又能回收烟气中的余热。

Description

一种焦炉上升管余热回收系统
技术领域
本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体涉及一种焦炉上升管余热回收系统。
背景技术
焦炭生产过程中，配合煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭的同时产生大量的荒煤气。从炼焦生产过程热平衡分布看，从焦炉炭化室推出的950℃～1050℃红焦带出的显热(高温余热)占焦炉支出热的37％，650℃～750℃焦炉荒煤气带出热(中温余热)占焦炉支出热的36％，180℃～230℃焦炉烟道废气带出热(低温余热)占焦炉支出热的16％，炉体表面热损失(低温余热)占焦炉支出热的11％。在占焦炉支出热最多的两项中，对焦炭带出的显热，目前已有成熟的干熄焦装置回收并发电，而对焦化荒煤气带出的显热，虽然从上世纪70年代末期国内就开始回收尝试，首钢气化冷却技术、济钢导热油技术、梅钢分离式热管技术等都因为种种原因无法进行大面积推广。其中最主要的问题是荒煤气中焦油蒸汽的结焦(结石墨)问题，严重阻碍了荒煤气余热回收的进行。焦炉上升管余热利用至今未形成成熟、可靠、高效的回收利用技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种焦炉上升管余热回收系统，该系统采用中压余热回收技术，最大程度提高上升管给水温度，在有效避免焦油蒸汽的结焦的前提下，又能回收烟气中的余热。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种焦炉上升管余热回收系统，包括中压锅筒，中压锅筒的给水口与热力除氧器的出口管路连接，中压锅筒的下降管与一个或多个并联的上升管换热器相连接，上升管换热器与中压锅筒之间对应连接有控制来水流量的调节阀组，上升管换热器的另一端与中压锅筒的上升管相连接，中压锅筒的蒸汽出口与用户端相连接，中压锅筒的蒸汽出口还与热力除氧器的进口相连接。
进一步地，该上升管换热器与调节阀组相连接的端部设有烟气温度测点。
进一步地，该中压锅筒与调节阀组之间连接有两个并联的强制循环泵。
进一步地，该热力除氧器与中压锅筒之间连接有两台并联的除氧给水泵。
本实用新型一种焦炉上升管余热回收系统，具有以下优点：
1、最大程度提高给水温度，避免了焦油蒸汽的结焦问题。
2、根据上升管荒煤气温度调节给水流量，适应荒煤气温度频繁波动的特点。
3、加热工质利用蒸汽凝结换热，换热系数高。
4、除氧蒸汽为自产，不消耗外来蒸汽。
附图说明
图1是本实用新型一种焦炉上升管余热回收系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种焦炉上升管余热回收系统，包括中压锅筒3，中压锅筒3的给水口与热力除氧器1的出口管路连接，中压锅筒3的下降管与一个或多个并联的上升管换热器7相连接，上升管换热器7与中压锅筒3之间对应连接有控制来水流量的调节阀组5，上升管换热器7的另一端与中压锅筒3的上升管相连接，中压锅筒3的蒸汽出口与用户端相连接，中压锅筒3的蒸汽出口还与热力除氧器1的进口相连接。中压锅筒3的出口还与热力除氧器1的进口相连接。上升管换热器7与调节阀组5相连接的端部设有烟气温度测点6。中压锅筒3与调节阀组5之间连接有两个并联的强制循环泵4。热力除氧器1与中压锅筒3之间连接有两台并联的除氧给水泵2。
本实用新型一种焦炉上升管余热回收系统流程为：软水→热力除氧器（1）→除氧给水泵（2）→中压锅筒（3）→强制循环泵（4）→调节阀组（5）→上升管换热器（7）（汽水混合物）→止回阀（8）→中压锅筒（3）（汽水分离后为饱和蒸汽）→热力除氧器（1）（另一路至用户端）。人们通过监测上升管端部烟气温度测点（6）的温度，及时调节调节阀组（5），用以控制来水流量，进而控制荒煤气烟气温度不至过低，在有效避免焦油蒸汽的结焦的同时，又能最大程度地回收烟气中的余热。

Claims (4)

1.一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，包括中压锅筒（3），所述中压锅筒（3）的给水口与热力除氧器（1）的出口管路连接，所述中压锅筒（3）的下降管与一个或多个并联的上升管换热器（7）相连接，所述上升管换热器（7）与中压锅筒（3）之间对应连接有控制来水流量的调节阀组（5），所述上升管换热器（7）的另一端与中压锅筒（3）的上升管相连接，所述中压锅筒（3）的蒸汽出口与用户端相连接，所述中压锅筒（3）的蒸汽出口还与热力除氧器（1）的进口相连接。
2.按照权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述上升管换热器（7）与调节阀组（5）相连接的端部设有烟气温度测点（6）。
3.按照权利要求1或2所述的一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述中压锅筒（3）与调节阀组（5）之间连接有两个并联的强制循环泵（4）。
4.按照权利要求1或2所述的一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述热力除氧器（1）与中压锅筒（3）之间连接有两台并联的除氧给水泵（2）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105255503A (zh) * 2015-09-30 2016-01-20 上海宝钢节能环保技术有限公司 一种焦炉荒煤气显热回收系统
CN106883867A (zh) * 2015-12-15 2017-06-23 福建三钢闽光股份有限公司 一种不停产可检修汽包的焦炉荒煤气显热回收系统

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