CN208022307U - 一种自动分流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分流装置，包括第一轨道和位于第一轨道两侧的第二轨道和第三轨道，其特征在于，第一轨道前端设置有分流平台，分流平台前端设置限位板，限位板上设置有感应开关，限位板后侧设置有与第一轨道垂直的推拉机构。通过感觉开关确定产品到达指定位置，并由感觉开关发出信号，进而通过控制器控制推拉机构将第一轨道上的产品或推或拉至第二轨道和第三轨道，实现自动分流。不仅代替专人操作，使人机分离，提高安全本质度，并保证连续生产，提高生产效率，且具有结构简单、性能可靠、实用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品分线技术领域，特别涉及一种用于超硬材料金刚石合成生产用辅助装置的自动分流装置。
背景技术
金刚石合成用的零部件组装生产线采用自动化技术，其中叶腊石块经过铣磨设备加工后，产品在一条生产线上呈一字型流出，但自动组装线为两条，需要一专人进行人工分流，才能完成自动组装。操作者劳动强度大，人机不分离，安全本质度较低，尤其是在快速自动组装生产线中，严重制约着生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能可靠，不需人工操作，能够进行自动分流的装置，以解决上述现在技术存在的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种自动分流装置，包括第一轨道和位于第一轨道两侧的第二轨道和第三轨道，其特征在于，第一轨道前端设置有分流平台，分流平台前端设置限位板，限位板上设置有感应开关，限位板后侧设置有与第一轨道垂直的推拉机构。
所述推拉机构包括伸缩驱动机构和设置在伸缩驱动机构前端的板件。
所述伸缩驱动机构为分别设置在第一轨道两侧的一对反方向伸缩驱动机构，各伸缩驱动机构前端的板件为L形或U形的推板。
所述伸缩驱动机构设置在所述第一轨道一侧，其前端的板件为拨板。
所述伸缩驱动机构为气缸或液压缸或电动推拉杆中的任意一种。
所述感应开关和所述推拉机构均与控制器连接，控制器与具有联锁功能的控制中心连接。
本实用新型的分流装置，通过感觉开关确定产品到达指定位置，并由感觉开关发出信号，进而通过控制器控制推拉机构将第一轨道上的产品或推或拉至第二轨道和第三轨道，实现自动分流。不仅代替专人操作，使人机分离，提高安全本质度，并保证连续生产，提高生产效率，且具有结构简单、性能可靠、实用性强等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
图1是本实用新型实施例一的俯视结构示意图；
图2是本实用新型U形推板与伸缩驱动机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的俯视结构示意图；
图4是图3的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
参看图1，一种自动分流装置，包括作为铣磨机3产品出料的第一轨道4和位于第一轨道4两侧的第二轨道13和第三轨道7，第一轨道4前端设置有分流平台9，分流平台9前端设置限位板12，限位板12上设置有感应开关8，限位板12后侧设置有与第一轨道垂直的推拉机构，所述推拉机构包括伸缩驱动机构和设置在伸缩驱动机构前端的板件，所述伸缩驱动机构为气缸或液压缸或电动推拉杆中的任意一种，本实施例气缸示例说明，所述伸缩驱动机构为分别设置在第一轨道4两侧的一对反方向气缸A6和B11，其中气缸B11与第二轨道13间具有一定高度，以保障产品的通过，气缸A6的板件均为L形推板5，气缸B11前端的板件均为L形推板10，参看图2，L形推板5和10也可以替换为U形推板14，采用L形或U形推板均可以起到阻挡产品的作用。所述感应开关8及气缸A6和B11均与控制器连接，控制器与具有联锁功能的控制中心连接，图中未示，联锁功能的控制中心可有效实现当自动组装线任一环节出现故障，故障信息传输到控制中心，控制中心控制整个系统立即停止，处于排除故障状态，确保生产的安全，避免产品在故障环节的堆集或损坏，保证连续生产。
本实施例的工作流程为：产品原料于进料导轨1上在弹性导轮2的作用下进行传递，由铣磨机3铣磨，并由第一轨道4出料，当产品到达分流平台9并与限位板12接触时，触发感应开关8，感应开关8发出信号并传输至控制器，控制器发出指令，控制气缸A6和B11同时动作，驱动L形推板5和10把产品分别推送至第二轨道13和第三轨道7，完成一次自动分流，气缸A6和B11归位，出料产品继续前进，依次实现产品的自动分流。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于：所述伸缩驱动机构设置在所述第一轨道的一侧，并与其所在侧轨道间具有一定高度，本实施例的伸缩驱动机构采用电动推拉杆16示例说明，参看图3和4，电动推拉杆16前端的板件为拨板15，当产品到达分流平台9并与限位板12接触时，触发感应开关8，感应开关8发出信号并传输至控制器，控制器发出指令，控制电动推拉杆16向前推出拨板15，把产品分别推拨至第二轨道13，并停止运动，当后续产品再次触发感应开关8时，控制器发出指令，控制电动推拉杆16后拉拨板15，将产品拉拨至第三轨道7，依次循环实现产品的自动分流。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书记载的保护范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.一种自动分流装置，包括第一轨道和位于第一轨道两侧的第二轨道和第三轨道，其特征在于，第一轨道前端设置有分流平台，分流平台前端设置限位板，限位板上设置有感应开关，限位板后侧设置有与第一轨道垂直的推拉机构。
2.如权利要求1所述的自动分流装置，其特征在于：所述推拉机构包括伸缩驱动机构和设置在伸缩驱动机构前端的板件。
3.如权利要求2所述的自动分流装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构为分别设置在第一轨道两侧的一对反方向伸缩驱动机构，各伸缩驱动机构前端的板件为L形或U形的推板。
4.如权利要求2所述的自动分流装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构设置在所述第一轨道一侧，其前端的板件为拨板。
5.如权利要求2或3或4所述的自动分流装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构为气缸或液压缸或电动推拉杆中的任意一种。
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