CN208020691U - 一种玩具车塑胶件成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玩具车塑胶件成型机构，包括底板，底板上设有挤出机，底板上设有一对支撑柱，挤出机的一侧底部安装在支撑柱的端部上，挤出机的前部设有挤出管道；底板上设有支撑架，支撑架的顶部之间设有回收盒，挤出管道的端部安装在回收盒内，回收盒的外表面设有冷却管道，底板上设有冷却机，冷却机安装在支撑架之间；冷却管道的一端设有抽水泵，抽水泵安装在冷却机的内底部，冷却管道的另一端安装在冷却机的内顶部位置；回收盒的前部设有密封盖。本实用新型通过冷却管道可以对回收盒进行冷却控制，从而可以使回收盒内的玩具车塑胶件进行快速冷却成型。

Description

一种玩具车塑胶件成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种成型机构，具体涉及一种玩具车塑胶件成型机构。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头；螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。现有的塑料挤出机不具有冷却控制功能，不方便对挤出来的塑胶件进行快速冷却成型操控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过冷却管道可以对回收盒进行冷却控制，从而可以使回收盒内的玩具车塑胶件进行快速冷却成型的玩具车塑胶件成型机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玩具车塑胶件成型机构，包括底板，底板上设有挤出机，底板上设有一对第一支撑柱与第二支撑柱，挤出机的一侧底部安装在第一支撑柱的端部上，挤出机的另一侧安装在第二支撑柱的端部上；挤出机的前部设有挤出管道；底板上设有第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架的顶部之间设有回收盒，挤出管道的端部安装在回收盒内，回收盒的外表面设有冷却管道，冷却管道呈螺旋状；底板上设有冷却机，冷却机安装在第一支撑架与第二支撑架之间；冷却管道的一端设有抽水泵，抽水泵安装在冷却机的内底部，冷却管道的另一端安装在在冷却机的内顶部位置；回收盒的前部设有密封盖。

进一步地，所述回收盒的前部下侧设有导向片。

进一步地，所述挤出机的顶部设有支撑片，支撑片的顶部设有进料片，进料片的下端设置在挤出机的进料口位置。

进一步地，所述第一支撑柱的端部设有第一支撑座，第一支撑座安装在挤出机的底部。

进一步地，所述第二支撑柱的端部设有第二支撑座，第二支撑座安装在挤出机的底部。

进一步地，所述挤出管道的外周面套装有套管，底板上设有支撑管道，套管安装在支撑管道的端部上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过挤出机可以方便玩具车塑胶件的成型；通过第一支撑柱与第二支撑柱对挤出机进行牢固支撑；挤出机通过挤出管道可以将玩具车塑胶件挤出到回收盒内，冷却机通过抽水泵可以给冷却管道提供冷却液，通过冷却管道可以对回收盒进行冷却控制，从而可以使回收盒内的玩具车塑胶件进行快速冷却成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种玩具车塑胶件成型机构，包括底板11，底板11上设有挤出机12，底板11上设有一对第一支撑柱13与第二支撑柱15，挤出机12的一侧底部安装在第一支撑柱13的端部上，挤出机12的另一侧安装在第二支撑柱15的端部上；挤出机12的前部设有挤出管道17；底板11上设有第一支撑架18与第二支撑架19，第一支撑架18与第二支撑架19的顶部之间设有回收盒20，挤出管道17的端部安装在回收盒20内，回收盒20的外表面设有冷却管道23，冷却管道23呈螺旋状；底板11上设有冷却机24，冷却机24安装在第一支撑架18与第二支撑架19之间；冷却管道23的一端设有抽水泵25，抽水泵25安装在冷却机24的内底部，冷却管道23的另一端安装在在冷却机24的内顶部位置；回收盒20的前部设有密封盖26；回收盒20的前部下侧设有导向片27；挤出机12的顶部设有支撑片28，支撑片28的顶部设有进料片29，进料片29的下端设置在挤出机12的进料口位置；第一支撑柱13的端部设有第一支撑座14，第一支撑座14安装在挤出机12的底部；第二支撑柱15的端部设有第二支撑座16，第二支撑座16安装在挤出机12的底部；挤出管道17的外周面套装有套管21，底板11上设有支撑管道22，套管21安装在支撑管道22的端部上。

本实用新型玩具车塑胶件成型机构，通过挤出机12可以方便玩具车塑胶件的成型；通过第一支撑柱13与第二支撑柱15对挤出机12进行牢固支撑；挤出机12通过挤出管道17可以将玩具车塑胶件挤出到回收盒20内，冷却机24通过抽水泵25可以给冷却管道23提供冷却液，通过冷却管道23可以对回收盒20进行冷却控制，从而可以使回收盒20内的玩具车塑胶件进行快速冷却成型。

其中，回收盒20的前部下侧设有导向片27；所以通过导向片27可以方便回收盒20内的玩具车塑胶件快速下料。

其中，挤出机12的顶部设有支撑片28，支撑片28的顶部设有进料片29，进料片29的下端设置在挤出机12的进料口位置；所以通过进料片29可以方便塑胶原料输送到挤出机12内。

其中，第一支撑柱13的端部设有第一支撑座14，第一支撑座14安装在挤出机12的底部；第二支撑柱15的端部设有第二支撑座16，第二支撑座16安装在挤出机12的底部；所以可以方便对挤出机12进行牢固支撑。

其中，挤出管道17的外周面套装有套管21，底板11上设有支撑管道22，套管21安装在支撑管道22的端部上；所以支撑管道22通过套管21可以对挤出管道17进行支撑。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种玩具车塑胶件成型机构，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有挤出机（12），底板（11）上设有一对第一支撑柱（13）与第二支撑柱（15），挤出机（12）的一侧底部安装在第一支撑柱（13）的端部上，挤出机（12）的另一侧安装在第二支撑柱（15）的端部上；挤出机（12）的前部设有挤出管道（17）；底板（11）上设有第一支撑架（18）与第二支撑架（19），第一支撑架（18）与第二支撑架（19）的顶部之间设有回收盒（20），挤出管道（17）的端部安装在回收盒（20）内，回收盒（20）的外表面设有冷却管道（23），冷却管道（23）呈螺旋状；底板（11）上设有冷却机（24），冷却机（24）安装在第一支撑架（18）与第二支撑架（19）之间；冷却管道（23）的一端设有抽水泵（25），抽水泵（25）安装在冷却机（24）的内底部，冷却管道（23）的另一端安装在在冷却机（24）的内顶部位置；回收盒（20）的前部设有密封盖（26）。

2.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件成型机构，其特征在于：回收盒（20）的前部下侧设有导向片（27）。

3.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件成型机构，其特征在于：挤出机（12）的顶部设有支撑片（28），支撑片（28）的顶部设有进料片（29），进料片（29）的下端设置在挤出机（12）的进料口位置。

4.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件成型机构，其特征在于：第一支撑柱（13）的端部设有第一支撑座（14），第一支撑座（14）安装在挤出机（12）的底部。

5.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件成型机构，其特征在于：第二支撑柱（15）的端部设有第二支撑座（16），第二支撑座（16）安装在挤出机（12）的底部。

6.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件成型机构，其特征在于：挤出管道（17）的外周面套装有套管（21），底板（11）上设有支撑管道（22），套管（21）安装在支撑管道（22）的端部上。