CN208020398U - 家具板贴面热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，公开了一种家具板贴面热压机，包括机框架、上热压板和下热压板，所述机框架上方设置若干个主油缸，所述上热压板设置在所述主油缸下方的柱塞上，在所述上热压板的上方还设置提升机构，在所述机框加下方设置液压机构，所述下热压板设置在所述液压机构上，所述上热压板与下热压板的位置相对应，在所述下热压板上设置家具板及其贴面。本实用新型通过改变热压机的主油缸结构以及上下热压板的安装方式，实现快速高质量地将家具板与贴面贴合。

Description

家具板贴面热压机

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，具体涉及的是一种家具板贴面热压机。

背景技术

现有技术中的热压机的工作效率低，热压时间长。其上热压板的下降是靠主油缸柱塞及热压板自身的重力作用实现。热压机的闭合速度大约为110mm/s，热压机的闭合时间为约为2.7秒，使板坯的无压受热的时间较长。

当压机达到完全闭合状态时，其主油缸腔内尚未被液压油充满，当泵源给主油缸加压时，首先将尚未充满的主油缸充满液压油后再加压，就这样使板坯的无压受热时间增加了1.5秒以上，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种家具板贴面热压机，通过改变热压机的主油缸结构以及上下热压板的安装方式，实现快速高质量地将家具板与贴面贴合。

本实用新型采取的技术方案是：

一种家具板贴面热压机，其特征是，包括机框架、上热压板和下热压板，所述机框架上方设置若干个主油缸，所述上热压板设置在所述主油缸下方的柱塞上，在所述上热压板的上方还设置提升机构，在所述机框加下方设置液压机构，所述下热压板设置在所述液压机构上，所述上热压板与下热压板的位置相对应，在所述下热压板上设置家具板及其贴面。

进一步，所述上热压板的下方设置上钢模板，在所述下热压板的上方设置下钢模板。

进一步，在所述上钢模板和下钢模板上安装张紧机构。

进一步，所述机框架分为二组框架，每组框架包括焊接成型的钢板和底座，所述钢板与底座紧固连接。

进一步，所述主油缸为筒形结构，主油缸的底部与所述钢板固定，所述柱塞与上热压板之间设置加高座。

进一步，所述上热压板和下热压板上设置若干缓冲机构，所述缓冲机构包括拉力弹簧和锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述机框架上，所述拉力弹簧连接所述锁紧机构和上下热压板。

进一步，所述主油缸为6至12个，均布设置在所述上热压板的上方。

进一步，所述缓冲机构为8至16个，均布设置在所述上热压板和下热压板上。

进一步，所述主油缸、提升机构的油管支路连接上主油管，所述液压机构的油管支路连接至下主油管。

进一步，所述提升机构为多个，多个提升机构上设有同步机构，所述同步机构使多个提升机构同步将所述上热压板提升。

本实用新型的有益效果是：

(1)提高主油缸柱塞的下降速度，下降速度达到220mm/s，工作行程缩短至260mm；

(2)具有运行平稳可靠，噪音小，操作简洁方便，温度均匀性好，品质高待优点；

(3)效率高，比现有产品提高产量20％以上。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1中A的局部放大图。

附图中的标号分别为：

1.机框架； 2.上热压板；

3.下热压板； 4.主油缸；

5.柱塞； 6.提升机构；

7.油管支路； 8.上主油管；

9.加高座； 10.液压机构；

11.油管支路； 12.下主油管；

13.上钢模板； 14.下钢模板；

15.缓冲机构； 16.拉力弹簧；

17.锁紧机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型家具板贴面热压机的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2，家具板贴面热压机包括机框架1、上热压板2和下热压板3。机框架1分为二组框架，每组框架包括焊接成型的钢板和底座，钢板与底座紧固连接。

机框架1上方设置若干个主油缸4，主油缸4的数量为6至12个，图中优选为8个。上热压板2设置在主油缸4下方的柱塞5上。主油缸4密封采用高品质斯特封和氟橡胶密封圈，导向部分采用球墨铸铁，因而具有承载能力高，耐磨的特点，同时还具有耐污功效强，可以避免污物磨损柱塞5。在上热压板2的上方还设置提升机构6，提升机构6选用现有技术中的通用机构，比如电动提升装置或液动提升装置等，也可使用弹力机构实现自动回升，图中使用的是液动提升装置。提升机构6也可以多个，多个提升机构6通过同步机构实现将上热压板2平稳提升。主油缸4、提升机构6的油管支路7连接上主油管8。主油缸4为筒形结构，主油缸4的底部与钢板固定，柱塞5与上热压板2之间设置加高座9。筒式结构油箱可以有效、迅速地把油缸中的油返回到筒式油箱中，在下降时可以迅速地把油缸中的油补充完整，而且结构小巧，有利于安装，维修。

在机框加下方设置液压机构10，液压机构10为常见的液压保持装置，通过液压油实现下热压板3的水平，并保持一定的缓冲力。下热压板3设置在液压机构10上，上热压板2与下热压板3的位置相对应，在下热压板3上设置家具板及其贴面。液压机构10的油管支路11连接至下主油管12。液压系统采用比例阀及大口径充液阀，使压机能快速闭合加压，缩短板坯无压受热时间，从而提高了产量。

上热压板2的下方设置上钢模板13，在下热压板3的上方设置下钢模板14。在上钢模板13和下钢模板14上安装张紧机构，张紧机构一般选用弹簧张紧装置。上热压板2和下热压板3上设置若干缓冲机构15，缓冲机构15包括拉力弹簧16和锁紧机构17，锁紧机构17设置在机框架1上，拉力弹簧16连接锁紧机构17和上下热压板2、3。缓冲机构15为8至16个，图中为12个，均布设置在上热压板2和下热压板3上。

本实用新型的家具板贴面热压机的工作原理是，通过采用比例阀控制，驱动主油缸4下降，使上热压板2实现慢速下降、快速下降、慢速下降的动作，最后将上热压板2加压至家具板和贴面上，进行一段时间保压。当上热压板2下压过程中，下热压板3受压后，由液压机构10给下热压板3提供相应的支承缓冲。保压后进行卸压，然后通地提升机构6驱动上热压板2慢速上升一段距离后快速上升，再慢速上升回到初始状态。每个工位都可以通过电控单元控制，从而达到了时问可控，压力可控，保证了压制产品工艺及质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种家具板贴面热压机，其特征在于：包括机框架、上热压板和下热压板，所述机框架上方设置若干个主油缸，所述上热压板设置在所述主油缸下方的柱塞上，在所述上热压板的上方还设置提升机构，在所述机框加下方设置液压机构，所述下热压板设置在所述液压机构上，所述上热压板与下热压板的位置相对应，在所述下热压板上设置家具板及其贴面。

2.根据权利要求1所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述上热压板的下方设置上钢模板，在所述下热压板的上方设置下钢模板。

3.根据权利要求2所述的家具板贴面热压机，其特征在于：在所述上钢模板和下钢模板上安装张紧机构。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述机框架分为二组框架，每组框架包括焊接成型的钢板和底座，所述钢板与底座紧固连接。

5.根据权利要求4所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述主油缸为筒形结构，主油缸的底部与所述钢板固定，所述柱塞与上热压板之间设置加高座。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述上热压板和下热压板上设置若干缓冲机构，所述缓冲机构包括拉力弹簧和锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述机框架上，所述拉力弹簧连接所述锁紧机构和上下热压板。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述主油缸为6至12个，均布设置在所述上热压板的上方。

8.根据权利要求6所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述缓冲机构为8至16个，均布设置在所述上热压板和下热压板上。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述主油缸、提升机构的油管支路连接上主油管，所述液压机构的油管支路连接至下主油管。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的家具板贴面热压机，其特征在于：所述提升机构为多个，多个提升机构上设有同步机构，所述同步机构使多个提升机构同步将所述上热压板提升。