CN205763081U - 一种刮板机中部槽校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板机中部槽校正装置,包括双向液压油缸,所述液压油缸的缸杆端部通过转动销连接到支座上,所述支座可活动地置于中部槽内并将其左右向进行限位,所述液压油缸的缸筒尾端连接有倒立的U型卡槽,所述U型卡槽卡合到中部槽右侧上端的销排销固定板上。本实用新型通过U型卡槽卡合到中部槽右侧上端面的销排销固定板上,通过双向的油缸的伸缩实现销排销固定板弯曲部位的校正,校正方便快捷,省时省力,校正效率高,避免设备的损坏和人员的伤害,安全性更高,且校正的平整度更好,本实用新型还具有结构简单、成本低、操作维护方便快捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板机中部槽校正装置,属于刮板机拆卸装置技术领域。
背景技术
刮板机中部槽使用时因处于恶劣的工况环境,会导致刮板机产生变形,在维护时,需要将其进行校正,现有的方式采用1000吨压力机进行校正,一人操作设备,两人对中部槽进行固定,还需要薏米行车操作人员进行辅助,采用现有的这种方式进行校正,费时费力,操作不方便,一天只能校正20-25节,校正效率低,劳动强度大,易导致中部槽凹凸不平整的缺陷和操作者损伤,校正安全性差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种刮板机中部槽校正装置,省时省力,操作方便,校正效率高,安全性高,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型采取的技术方案为: 一种刮板机中部槽校正装置,包括双向液压油缸,所述液压油缸的缸杆端部通过转动销连接到支座上,所述支座可活动地置于中部槽内并将其左右向进行限位,所述液压油缸的缸筒尾端连接有倒立的U型卡槽,所述U型卡槽卡合到中部槽右侧上端的销排销固定板上。
优选的,上述支座设置有缸筒的支撑板,其左下侧设置有抵靠板,所述支撑板右端放置在中部槽上端面上,其下设置有向右下倾斜的U型槽,所述抵靠板抵靠在中部槽左侧壁上,其下端抵靠在中部槽内横板上,所述U型槽可活动地卡合在中部槽内的V型槽中。
优选的,上述支撑板上还设置有垫板。
优选的,上述抵靠板与支撑板保持垂直,其垂直夹角处设置加固条。
优选的,上述U型槽背面设置有加强板,所述加强板设置两块,前后对称设置。
优选的,上述U型卡槽设置有套接缸筒端部的顶套,所述顶套设置有连接缸筒的可拆卸的连接销。
优选的,上述液压油缸进油管连接有快接接头,所述快接接头固定安装在快接头支架上,所述快接头支架安装在支座左端面,并与抵靠板左端面齐平。
优选的,上述液压油缸连接到液压泵,所述液压泵连接到控制器,所述控制器上连接有液压传感器,所述液压传感器安装在液压油缸的进油管路上。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型效果如下:
(1)本实用新型通过U型卡槽卡合到中部槽右侧上端面的销排销固定板上,通过双向的油缸的伸缩实现销排销固定板弯曲部位的校正,校正方便快捷,省时省力,相比现有的校正方式,采用本发明进行校正,一天可最少校正120节中部槽,校正效率高,避免设备的损坏和人员的伤害,安全性更高,且校正的平整度更好,本实用新型还具有结构简单、成本低、操作维护方便快捷的特点;
(2)通过将支座可活动地置于中部槽内进行限位,实现油缸的油缸杆限位,利用现有设备的笨重稳固实现限位,从而让结构更加简单紧凑,制作更简单,成本更低,装卸更方便;
(3)通过底座下设置支撑板、抵靠板以及U型槽实现底座的左右限位,限位可靠,结构简单,承载力大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的液压控制结构示意图。
图中,1-液压油缸,2-支座,3-中部槽,4-缸杆,5-缸筒,6-顶杆,7-支撑板,8-U型槽,9-抵靠板,10-顶套,11-连接销,12-转动销,13-销排销固定板,14-快接头支架,15-加强板,16-垫板,17-加固条,18-快接接头。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1:如图1-2所示,一种刮板机中部槽校正装置,包括双向液压油缸1,液压油缸1的缸杆4端部通过转动销12连接到支座2上,支座2可活动地置于中部槽3内并将其左右向进行限位,液压油缸1的缸筒5尾端连接有倒立的U型卡槽6,U型卡槽6卡合到中部槽3右侧上端的销排销固定板13上。
上述支座2设置有缸筒5的支撑板7,其左下侧设置有抵靠板9,支撑板7右端放置在中部槽3上端面上,其下设置有向右下倾斜的U型槽8,抵靠板9抵靠在中部槽3左侧壁上,其下端抵靠在中部槽3内横板上,U型槽8可活动地卡合在中部槽3内的V型槽中,通过底座下设置支撑板、抵靠板以及U型槽实现底座的左右限位,限位可靠,结构简单,承载力大。
上述支撑板7上还设置有垫板16,垫板一方面一定垫高液压油缸,另一方面起到加固支撑板的作用。
上述抵靠板9与支撑板7保持垂直,其垂直夹角处设置加固条17,通过加固条能够连接处强度,并用于加强板的抵靠,抵靠更稳定。
上述U型槽8背面设置有加强板15,加强板15设置两块,前后对称设置,通过加强板15能够大大提高U型槽的承载受力以及刚性和强度,避免因应力集中的损坏。
上述U型卡槽6设置有套接缸筒5端部的顶套10,顶套10设置有连接缸筒5的可拆卸的连接销11,可以方便快捷地进行U型卡槽更换,换成顶杆套接在缸筒端部,用于销排销的拆卸,设备利用率更高。
上述液压油缸1进油管连接有快接接头18,所述快接接头18固定安装在快接头支架14上,所述快接头支架14安装在支座2左端面,并与抵靠板9左端面齐平。
上述液压油缸1连接到液压泵,所述液压泵连接到控制器,控制器上连接有液压传感器,液压传感器安装在液压油缸的进油管路上。
实施例2:一种刮板机中部槽校正装置的校正方法,该方法包括以下步骤:
(1)将支座安装在中部槽内,并将液压油缸的U型卡槽卡合到中部槽销排销固定板上的待弯曲部位;
(2)将液压油缸的进油管道连接到液压泵上;
(3)通过控制器设置进油管路的油液压力阈值10MPa和压力变化率;
(4)当油液压力从0达到压力阈值的80%间,其压力变化率控制为0.5MPa,80%到100%间,其压力变化率控制为0.25MPa;
(5)步骤(4)中压力阈值达到最大时,时间持续5-10min,并将液压油缸回油松动,重复进行步骤(4)3-5次;
(6)针对弯曲部位重复步骤(1)-(5)的步骤,直到完成整个中部槽的校正。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:包括双向液压油缸(1),所述液压油缸(1)的缸杆(4)端部通过转动销(12)连接到支座(2)上,所述支座(2)可活动地置于中部槽(3)内并将其左右向进行限位,所述液压油缸(1)的缸筒(5)尾端连接有倒立的U型卡槽(6),所述U型卡槽(6)卡合到中部槽(3)的右侧上端的销排销固定板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述支座(2)设置有缸筒(5)的支撑板(7),其左下侧设置有抵靠板(9),所述支撑板(7)右端放置在中部槽(3)上端面上,其下设置有向右下倾斜的U型槽(8),所述抵靠板(9)抵靠在中部槽(3)左侧壁上,其下端抵靠在中部槽(3)内横板上,所述U型槽(8)可活动地卡合在中部槽(3)内的V型槽中。
3.根据权利要求2所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述支撑板(7)上还设置有垫板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述抵靠板(9)与支撑板(7)保持垂直,其垂直夹角处设置加固条(17)。
5.根据权利要求2所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述U型槽(8)背面设置有加强板(15),所述加强板(15)设置两块,前后对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述U型卡槽(6)设置有套接缸筒(5)端部的顶套(10),所述顶套(10)设置有连接缸筒(5)的可拆卸的连接销(11)。
7.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述液压油缸(1)进油管连接有快接接头(18),所述快接接头(18)固定安装在快接头支架(14)上,所述快接头支架(14)安装在支座(2)左端面,并与抵靠板(9)左端面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽校正装置,其特征在于:所述液压油缸(1)连接到液压泵,所述液压泵连接到控制器,所述控制器上连接有液压传感器,所述液压传感器安装在液压油缸的进油管路上。
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CN201620657611.8U CN205763081U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种刮板机中部槽校正装置 |
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CN105964740A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 一种刮板机中部槽校正装置和校正方法 |
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2016
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CN105964740A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 一种刮板机中部槽校正装置和校正方法 |
CN105964740B (zh) * | 2016-06-29 | 2017-11-28 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 一种刮板机中部槽校正装置和校正方法 |
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