CN202213033U - 一种全自动砌块成型机 - Google Patents

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一种全自动砌块成型机，包括控制系统、由上、下梁和设置于上、下梁之间的立柱构成的机架、上压头座、设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的主油缸、安装在上压头座上的上压头、以及设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的快速油缸，所述快速油缸与控制系统连接，并由控制系统控制动作，本实用新型具有结构简单、动作灵活、生产效率高、压制效果好等优点。

Description

一种全自动砌块成型机
技术领域
本实用新型涉及一种全自动砌块成型机。
背景技术
全自动砌块成型机主要包括由上、下梁和设置于上、下梁之间的立柱构成的机架、设置于上梁上的上压头座、设置于上压头座上的上压头、与上压头相对设置于下梁上的下模箱、设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的主油缸、设置于下梁上连接驱动下模箱上下移动的脱模油缸、设置于下模箱上的布料机构、以及控制系统。
在现有技术中，为了使压机达到足够的压制力，要求起主要压制作用的主油缸需要有足够大的缸体，但是由于主油缸的缸体较大，其活塞杆的伸缩速度慢，无法做到快速压制，影响压机的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、动作灵活、生产效率高、压制效果好的全自动砌块成型机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种全自动砌块成型机，包括控制系统、由上、下梁和设置于上、下梁之间的立柱构成的机架、设置于上梁上的上压头座、设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的主油缸、以及安装在上压头座上的上压头，其特征在于：还包括设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的快速油缸，所述快速油缸与控制系统连接，并由控制系统控制动作。
进一步的，所述主油缸两侧的上梁上对称设置有两个所述快速油缸，所述快速油缸的缸体固定于上梁上，其活塞杆连接在所述上压头座上。
进一步的，所述快速油缸活塞杆的伸缩速度大于主油缸活塞杆的伸缩速度。
本实用新型具有如下有益效果：
在现有技术的基础上增加可快速驱动上压头座升降移动的快速油缸，由于快速油缸活塞杆的伸缩速度比主油缸活塞杆的伸缩速度快，工作时，快速油缸可带动主油缸同步动作，从而提高主油缸活塞杆的伸缩速度，与现有技术相比，本实用新型工作稳定，缩短了上压头座升降移动的时间，提高了压机的工作效率，同时节约了能耗。
快速油缸的设置还可提高压机的压制力，进一步提供压机的压制效果，同时缩短了砖坯的压制时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，一种全自动砌块成型机，包括控制系统、由上、下梁13、11和设置于上、下梁13、11之间的立柱12构成的机架、设置于上梁13上的上压头座21、设置于上压头座21上的上压头22、与上压头22相对设置于下梁11上的下模箱5、设置于上梁13上连接驱动上压头座21升降移动的主油缸3、设置于下梁11上连接驱动下模箱5上下移动的脱模油缸6、设置于下模箱5上的布料机构(图中未示出)、以及对称设置于上梁13上连接驱动上压头座21快速升降移动的两快速油缸4。
快速油缸4的活塞杆的伸缩速度大于主油缸3活塞杆的伸缩速度，快速油缸4与控制系统连接，并由控制系统控制动作，快速油缸4的缸体固定于上梁13上，其活塞杆连接在上压头座21上，主油缸3采用新型满油阀快速冲液，应用低压大流量对主油缸3进行补液低加压。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种全自动砌块成型机，包括控制系统、由上、下梁和设置于上、下梁之间的立柱构成的机架、设置于上梁上的上压头座、设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的主油缸、以及安装在上压头座上的上压头，其特征在于：还包括设置于上梁上连接驱动上压头座升降移动的快速油缸，所述快速油缸与控制系统连接，并由控制系统控制动作。
2.根据权利要求1所述的一种全自动砌块成型机，其特征在于：所述主油缸两侧的上梁上对称设置有两个所述快速油缸，所述快速油缸的缸体固定于上梁上，其活塞杆连接在所述上压头座上。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动砌块成型机，其特征在于：所述快速油缸活塞杆的伸缩速度大于主油缸活塞杆的伸缩速度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103341904A (zh) * 2013-07-24 2013-10-09 长兴华久耐火材料厂 一种预制砖成型装置

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