CN208018294U - 除尘器粉料预喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘器粉料预喷涂装置，属于除尘设备领域，包括：用于容纳粉料并与除尘器连通的粉料仓；以及与所述粉料仓连通并用于与气源连通的气包。本实用新型除尘器粉料预喷涂装置，气源经过气包与粉料仓连通。气包能够缓存气体，在进行预喷涂时，气包内缓存的气体能够弥补气源气流量的不足，避免气源因气流量不足，导致压力下降过快，降低了除尘器粉料预喷涂装置对气源的要求，使得除尘器粉料预喷涂装置的适用范围更广。

Description

除尘器粉料预喷涂装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种除尘器粉料预喷涂装置。

背景技术

除尘器的预喷涂是指通过在除尘器的滤料表面覆盖一个灰层，来防止气体中的油或水将滤料堵塞的过程。除尘器预喷涂装置通过外接气源，将粉料仓内的粉料扬起，利用气流将粉料送入除尘器中，粉料附着在除尘器的滤料表面形成灰层。

现有的除尘器预喷涂装置需要较大的气流量和较强的气体压力来保证气流能够将粉料扬起并送入除尘器中，这就对除尘器预喷涂装置连接的气源提出了较高的要求，在使用过程中容易出现气源气流量不足的问题，限制除尘器预喷涂装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘器粉料预喷涂装置，以解决现有技术中存在的除尘器预喷涂装置对气源的要求较高，限制了除尘器预喷涂装置使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种除尘器粉料预喷涂装置，包括：

用于容纳粉料并与除尘器连通的粉料仓；以及

与所述粉料仓连通并用于与气源连接的气包。

进一步地，所述气包和所述粉料仓之间设有脉冲阀。

进一步地，所述粉料仓内设有喷吹口向下的喷吹管，所述气包通过所述喷吹管与所述粉料仓连通。

进一步地，所述粉料仓设有用于与所述除尘器连通的喷涂口，所述喷涂口位于所述喷吹管的喷吹口上方。

进一步地，所述粉料仓设有用于检测粉料仓内粉料料位的料位计。

进一步地，所述料位计为与所述粉料仓连接的阻旋式料位计。

进一步地，所述粉料仓包括顶部开口的仓体以及与所述仓体铰接并用于密封所述仓体开口的仓盖。

进一步地，所述仓体和所述仓盖之间设有用于驱动所述仓盖翻转的伸缩机构。

进一步地，所述仓盖的边缘设有锁扣，所述仓体的外周设有用于与所述锁扣钩接的卡钩。

进一步地，所述仓盖的顶面设有加强筋。

进一步地，所述加强筋上设有用于连接起吊设备的钩挂孔。

本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型除尘器粉料预喷涂装置，气源经过气包与粉料仓连通。气包能够缓存气体，在进行预喷涂时，气包内缓存的气体能够一定程度上弥补气源气流量的不足，避免气源因气流量不足，导致压力下降过快，喷涂效果较差的技术问题。通过添加气包降低了除尘器粉料预喷涂装置对气源的要求，使得除尘器粉料预喷涂装置的适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除尘器粉料预喷涂装置的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-粉料仓；11-仓体；12-仓盖；13-喷涂口；14-横梁；2-气包；3-脉冲阀；4-喷吹管；5-料位计；6-伸缩机构；7-锁扣；8-卡钩；9-加强筋；91-钩挂孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置进行说明。所述除尘器粉料预喷涂装置，包括：

用于容纳粉料并与除尘器连通的粉料仓1；以及

与所述粉料仓1连通并用于与气源连接的气包2。

与现有技术相比，本实用新型除尘器粉料预喷涂装置，气源经过气包2与粉料仓1连通。气包2能够缓存气体，在进行预喷涂时，气包2内缓存的气体能够一定程度上弥补气源气流量的不足，避免气源因气流量不足，导致压力下降过快，导致喷涂效果较差的技术问题。通过添加气包2降低了除尘器粉料预喷涂装置对气源的要求。

具体的，粉料仓1为钢板焊接成的长方形壳体，其内部的空腔用于容纳粉料，其一侧壁设有喷涂口13用于与除尘器连通。气包2固定在粉料仓1的外侧壁上。气包2为钢板焊接成的长方形壳体，其内部为缓存气体的气室。气包2的进气口用于与气源连通，气包2的排气口与粉料仓1的内腔连通。气源的气体经过气包2进入粉料仓1中，将粉料仓1中的粉料扬起，通过气流将粉料从粉料仓1的喷涂口13送入除尘器。粉料可以是吸水、吸油的粉末状物料，例如石灰石粉、滑石粉。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述气包2和所述粉料仓1之间设有脉冲阀3。

具体的，脉冲阀3为电磁脉冲阀3。脉冲阀3安装在气包2和粉料仓1之间，通过脉冲阀3使得气包2间断式的与粉料仓1连通，使得气包2中的气压能够在中断的时间内得到恢复，保证气包2有足够的压力将粉料仓1中的粉料扬起。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述粉料仓1内设有喷吹口向下的喷吹管4，所述气包2通过所述喷吹管4与所述粉料仓1连通。

具体的，粉料仓1内设置有横梁14，喷吹管4固定在横梁14上。喷吹管4呈L形，喷吹管4的一端固定在粉料仓1的侧壁上并通过脉冲阀3与气包2连通。喷吹管4的另一端为喷吹口，喷吹口向下对准粉料仓1底部的粉料，使得喷吹口吹出的气体能够直吹粉料，能够更能大程度的将粉料扬起。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述粉料仓1设有用于与所述除尘器连通的喷涂口13，所述喷涂口13位于所述喷吹管4的喷吹口上方。防止喷吹管4的喷吹口吹出的气体直接从喷涂口13排出。使喷吹口吹出的气体能够在粉料仓1内充分的循环吹动粉料。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述粉料仓1设有用于检测粉料仓1内粉料料位的料位计5。便于操作人员及时添加粉料。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述料位计5为与所述粉料仓1连接的阻旋式料位计5。

具体的，阻旋式料位计5安装在粉料仓1的侧壁上。阻旋式料位计5的转动叶片设置在粉料仓1内，阻旋式料位计5的电机以及传感器设置在粉料仓1外。粉料仓1内盛满粉料时，粉料阻挡转动叶片转动，传感器检测到转动叶片的阻力，传感器输出粉料仓1中有料的信号。粉料仓1内没有粉料时，没有粉料阻挡转动叶片转动，传感器没有检测到转动叶片的阻力，传感器输出粉料仓1中无料的信号。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述粉料仓1包括顶部开口的仓体11以及与所述仓体11铰接并用于密封所述仓体11开口的仓盖12。

具体的，仓体11为顶面开口的壳体，料位计5和气包2分别安装在仓体11的侧面。气包2通过脉冲阀3与壳体连通。仓盖12铰接在仓体11顶面的边缘，仓盖12能够翻转将仓体11顶面的开口密封的封盖。仓盖12与仓体11之间设有密封圈，使仓盖12将仓体11的内腔封盖形成密封的空间。打开仓盖12能够向仓体11中添加粉料。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述仓体11和所述仓盖12之间设有用于驱动所述仓盖12翻转的伸缩机构6。伸缩机构6为汽缸或液压缸。伸缩机构6的下端铰接的安装在仓体11的外壁上，伸缩机构6的上端与仓盖12的侧面铰接，通过伸缩机构6的伸缩将仓盖12翻转。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述仓盖12的边缘设有锁扣7，所述仓体11的外周设有用于与所述锁扣7钩接的卡钩8。

具体的，锁扣7可以采用现有的快速锁扣。锁扣7设置在仓盖12除与仓体11铰接的边缘外的其余三个边缘上。锁扣7的操作手柄前端与仓盖12铰接，锁扣7的扣环铰接在操作手柄的中部。将锁扣7的扣环与卡钩8钩接，通过转动操作手柄，实现锁扣7与卡钩8的钩接。相应的，仓体11的三个侧面的外壁上设有与锁扣7钩接卡钩8。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述仓盖12背向所述仓体11的顶面设有加强筋9。

具体的，仓盖12的顶面设有两条加强筋9，两条加强筋9相互交叉。增加仓盖12的强度，防止仓盖12发生变形与仓体11密封不严。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的除尘器粉料预喷涂装置的一种具体实施方式，所述加强筋9上设有用于连接起吊设备的钩挂孔91。

具体的，钩挂孔91为贯穿加强筋9的通孔，钩挂孔91用来连接起吊设备将除尘器粉料预喷涂装置吊起进行搬运。两条加强筋9上各自设有两个钩挂孔91，四个钩挂孔91呈矩形分布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于，包括：

用于容纳粉料并与除尘器连通的粉料仓(1)；以及

与所述粉料仓(1)连通并用于与气源连接的气包(2)。

2.如权利要求1所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述气包(2)和所述粉料仓(1)之间设有脉冲阀(3)。

3.如权利要求1所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述粉料仓(1)内设有喷吹口向下的喷吹管(4)，所述气包(2)通过所述喷吹管(4)与所述粉料仓(1)连通。

4.如权利要求3所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述粉料仓(1)设有用于与所述除尘器连通的喷涂口(13)，所述喷涂口(13)位于所述喷吹管(4)的喷吹口上方。

5.如权利要求1所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述粉料仓(1)设有用于检测粉料仓(1)内粉料料位的料位计(5)。

6.如权利要求1所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述粉料仓(1)包括顶部开口的仓体(11)以及与所述仓体(11)铰接并用于密封所述仓体(11)开口的仓盖(12)。

7.如权利要求6所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述仓体(11)和所述仓盖(12)之间设有用于驱动所述仓盖(12)翻转的伸缩机构(6)。

8.如权利要求6所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述仓盖(12)的边缘设有锁扣(7)，所述仓体(11)的外周设有用于与所述锁扣(7)钩接的卡钩(8)。

9.如权利要求6所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述仓盖(12)的顶面设有加强筋(9)。

10.如权利要求9所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述加强筋(9)上设有用于连接起吊设备的钩挂孔(91)。