CN204522892U - 一种自动启闭锁合筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动启闭锁合筒体,包括筒体、上端筒体盖和下端筒体盖,所述筒体上端筒口外沿设有盖座,所述上端筒体盖由上盖和下盖构成,上盖上设置有杠杆,杠杆与盖座铰链连接,并通过离合杆和离合缸驱动可带动上盖翻转,上盖另一端设有伸缩杆,所述下盖上设有锁座与伸缩杆配合对接,锁座上设有凹形锁扣,在上盖与下盖闭合时,伸缩杆通过伸缩缸驱动实现与凹形锁扣及锁座的离合,伸缩缸固定在上盖上,所述筒体与下端筒体盖组合部分设置有对称一致的结构。本实用新型通过在筒体盖和筒体上设置有铰链气缸与自锁气缸的双气缸组控制结构实现了筒体自动化锁定和闭合以及远程控制,突破了现有技术的局限性,效率高、节约了人工成本,其次,消音器起到减少噪音的作用,其三,密封圈增强了筒体的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥机和混合机领域,具体为一种自动启闭锁合筒体。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将多种物料均匀混合起来的机械设备,广泛应用于大部分工业领域的混合作业,筒体是混合机里进行物料混合的重要部件,目前现有技术中的干燥机和混合机的筒体大多数采用人工手动锁定筒体及开关筒体盖的方式,十分不便,无法实现自动化锁定和闭合以及远程控制,导致企业人工成本高,效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种可实现自动化锁定和闭合的混合机筒体。
本实用新型的目的可通过下列技术方案得以实现:
一种自动启闭锁合筒体,包括筒体、上端筒体盖和下端筒体盖,所述筒体上端筒口外沿设有盖座,所述上端筒体盖由上盖和下盖构成,下盖为圆环形设在筒体筒口外围,上盖上端面设有杠杆,所述杠杆一端与上盖固定连接,杠杆另一端旋转连接有离合杆,所述离合杆通过离合缸驱动,所述离合缸通过离合缸座固定在筒体上,杠杆中部与盖座铰链连接,上盖另一端设有伸缩杆,所述下盖上设有锁座与伸缩杆配合对接,锁座上设有凹形锁扣,在上盖与下盖闭合时,伸缩杆通过伸缩缸驱动实现与凹形锁扣及锁座的离合,伸缩缸固定在上盖上,所述筒体与下端筒体盖组合部分设置有与上述结构对称一致的结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述离合缸和伸缩缸的驱动方式为气缸驱动,离合缸上设有进气口a和出气口b,伸缩缸上设有进气口c和出气口d。
作为本实用新型进一步的方案:所述筒体外壁上设有多通旋转接头,多通旋转接头上设有四个以上的后端接头和四个以上的侧面接头,后端接头设在后端接头板上,进气口a、出气口b、进气口c和出气口d四个气口分别通过不同气管与不同的后端接头连接,侧面接头与电子阀控制箱连接并通过电子阀控制箱分别控制进气口a、进气口c的进气及出气口b和出气口d的出气,电子阀控制箱通过进气管与外部进气装置连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述多通旋转接头通过连接器与筒体连接,连接器内设有T型空腔,T型空腔一端与后端接头板连接,两侧设有集线口,进气口a、出气口b、进气口c和出气口d四个气口分别所接的不同气管从集线口进入T型空腔并与不同的后端接头连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述电子阀控制箱上设有消音器。
作为本实用新型进一步的方案:所述下盖上表面设有一圈密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过在筒体盖和筒体上设置有铰链气缸与自锁气缸的双气缸组控制结构实现了筒体自动化锁定和闭合以及远程控制,突破了现有技术的局限性,效率高、节约了人工成本;其次,消音器起到减少噪音的作用;其三,密封圈增强了筒体的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖视图;
图2是本实用新型的局部正视剖视图(筒体盖闭合状态);
图3是本实用新型的局部正视剖视图(筒体盖开启状态);
图4为本实用新型的多通旋转接头后视图;
在图1~图4中:1-伸缩缸,2-伸缩杆,3-锁座,4-凹形锁扣,5-上端筒体盖,6-下盖,7-筒体,8-离合缸座,9-离合缸,10-进气口a,11-出气口b,12-离合杆,13-盖座,14-密封圈,15-杠杆,16-上盖,17-进气口c,18-出气口d,19-连接器,20-集线口,21-T型空腔,22-后端接头板,23-多通旋转接头,24-侧面接头,25-电子阀控制箱,26-进气管,27-消音器,28-后端接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
请参阅图1~4,本发明一个实施例中,一种自动启闭锁合筒体,包括筒体7、上端筒体盖5和下端筒体盖,所述筒体7上端筒口外沿设有盖座13,所述上端筒体盖5由上盖16和下盖6构成,下盖6为圆环形设在筒体7筒口外围,上盖16上端面设有杠杆15,所述杠杆15一端与上盖16固定连接,杠杆15另一端旋转连接有离合杆12,所述离合杆12通过离合缸9驱动,所述离合缸9通过离合缸座8固定在筒体7上,杠杆15中部与盖座13铰链连接,上盖16另一端设有伸缩杆2,所述下盖6上设有锁座3与伸缩杆2配合对接,锁座3上设有凹形锁扣4,在上盖16与下盖6闭合时,伸缩杆2通过伸缩缸1驱动实现与凹形锁扣4及锁座3的离合,伸缩缸1固定在上盖16上,所述筒体7与下端筒体盖组合部分设置有与上述结构对称一致的结构,离合缸9和伸缩缸1的驱动方式包括气缸驱动,离合缸9上设有进气口a10和出气口b11,伸缩缸1上设有进气口c17和出气口d18。筒体7外壁上设有多通旋转接头,多通旋转接头通过连接器19与筒体7连接,多通旋转接头上设有四个以上的后端接头28和四个以上的侧面接头24,后端接头28设在后端接头28板22上,连接器19内设有T型空腔21,T型空腔21一端与后端接头28板22连接,两侧设有集线口20,进气口a10、出气口b11、进气口c17和出气口d18四个气口分别所接的不同气管从集线口20进入T型空腔21并与不同的后端接头28连接,侧面接头24与电子阀控制箱25连接并通过电子阀控制箱25分别控制进气口a10、进气口c17的进气及出气口b11和出气口d18的出气,电子阀控制箱25通过进气管26与外部进气装置连接。
上述的自动启闭锁合筒体,还包括电子阀控制箱25上设有消音器27,减少噪音。
上述的自动启闭锁合筒体,还包括下盖6上表面设有一圈密封圈14,使上盖16和下盖6闭合时增强密封性。
本实用新型的原理是:通过电子阀及控制箱控制,上端筒体盖5在闭合状态且需开启时,先由伸缩缸1上的出气口d18出气,伸缩杆2退出凹形锁扣4并缩回伸缩缸1内,接着离合缸9上的出气口b11出气,离合杆12缩回,带动杠杆15转动开启上盖16,完成一个筒体自动开启进程;上端筒体盖5在开启状态且需闭合时,先由离合缸9上的进气口a10进气,离合杆12伸出,上盖16与下盖6闭合,接着伸缩缸1上的进气口c17进气,伸缩杆2伸出并插进凹形锁扣4内将上盖16和下盖6锁住,实现筒体7自动关闭开口并完成自锁,通过离合缸9来控制杠杆15与离合杆连杆12转动,实现筒体盖的开启与关闭,通过由伸缩缸1来控制伸缩杆2与凹形锁扣4之间的离合,实现筒体盖与筒体7之间的锁定。
Claims (6)
1.一种自动启闭锁合筒体,包括筒体(7)、上端筒体盖(5)和下端筒体盖,其特征在于:所述筒体(7)上端筒口外沿设有盖座(13),所述上端筒体盖(5)由上盖(16)和下盖(6)构成,下盖(6)为圆环形设在筒体(7)筒口外围,上盖(16)上端面设有杠杆(15),所述杠杆(15)一端与上盖(16)固定连接,杠杆(15)另一端旋转连接有离合杆(12),所述离合杆(12)通过离合缸(9)驱动,所述离合缸(9)通过离合缸座(8)固定在筒体(7)上,杠杆(15)中部与盖座(13)铰链连接,上盖(16)另一端设有伸缩杆(2),所述下盖(6)上设有锁座(3)与伸缩杆(2)配合对接,锁座(3)上设有凹形锁扣(4),在上盖(16)与下盖(6)闭合时,伸缩杆(2)通过伸缩缸(1)驱动实现与凹形锁扣(4)及锁座(3)的离合,伸缩缸(1)固定在上盖(16)上,所述筒体(7)与下端筒体盖组合部分设置有与上述结构对称一致的结构。
2.根据权利要求1所述的自动启闭锁合筒体,其特征在于:所述离合缸(9)和伸缩缸(1)的驱动方式为气缸驱动,离合缸(9)上设有进气口a(10)和出气口b(11),伸缩缸(1)上设有进气口c(17)和出气口d(18)。
3.根据权利要求2所述的自动启闭锁合筒体,其特征在于:所述筒体(7)外壁上设有多通旋转接头(23),多通旋转接头(23)上设有四个以上的后端接头(28)和四个以上的侧面接头(24),后端接头(28)设在后端接头板(22)上,进气口a(10)、出气口b(11)、进气口c(17)和出气口d(18)四个气口分别通过不同气管与不同的后端接头(28)连接,侧面接头(24)与电子阀控制箱(25)连接并通过电子阀控制箱(25)分别控制进气口a(10)、进气口c(17)的进气及出气口b(11)和出气口d(18)的出气,电子阀控制箱(25)通过进气管(26)与外部进气装置连接。
4.根据权利要求3所述的自动启闭锁合筒体,其特征在于:所述多通旋转接头(23)通过连接器(19)与筒体(7)连接,连接器(19)内设有T型空腔(21),T型空腔(21)一端与后端接头(28)板(22)连接,两侧设有集线口(20),进气口a(10)、出气口b(11)、进气口c(17)和出气口d(18)四个气口分别所接的不同气管从集线口(20)进入T型空腔(21)并与不同的后端接头(28)连接。
5.根据权利要求3所述的自动启闭锁合筒体,其特征在于:所述电子阀控制箱(25)上设有消音器(27)。
6.根据权利要求1所述的自动启闭锁合筒体,其特征在于:所述下盖(6)上表面设有一圈密封圈(14)。
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CN105084030A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-25 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种混粉机用自动上料装置 |
CN112605566A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-04-06 | 海宁金茂五金有限公司 | 焊接装置中的焊接软件模块 |
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