CN217376531U - 外排卸料环保装置 - Google Patents
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Abstract
一种外排卸料环保装置,涉及卸料装置领域。该外排卸料环保装置包括底部设有排料口的外排仓及可移动地设于外排仓下方的存料车,外排仓的底部连接有与排料口连通的储料管,外排仓设有用于开闭排料口的电动闸板阀,储料管上设有流量阀,储料管连通有可伸缩和弯折的下料管,存料车上设有用于储料的储料箱,储料箱的顶部设有接料口及用于开闭接料口的密封盖,储料箱的一端设有卸料口及可翻转以开闭卸料口的卸料翻板,卸料翻板铰接有锁止钩,锁止钩转动时将封闭卸料口的卸料翻板与储料箱锁止或解除锁止。本实施例提供的外排卸料环保装置能够有效的提高排料的流畅性并降低粉尘弥散污染的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及卸料装置领域,具体而言,涉及一种外排卸料环保装置。
背景技术
在使用储料仓进行粉体的储存、转移和运输时,储料仓储存的粉体经底部出口排出时经常会产生粉尘弥散现象,从而对作业环境造成污染,影响作业人员的身体健康。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种外排卸料环保装置,其能够有效的提高排料的流畅性并降低粉尘弥散污染的可能性。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种外排卸料环保装置,其包括底部设有排料口的外排仓及可移动地设于外排仓下方的存料车,外排仓的底部连接有与排料口连通的储料管,外排仓设有用于开闭排料口的电动闸板阀,储料管连通有可伸缩和弯折的下料管,储料管上设有流量阀,存料车上设有用于储料的储料箱,储料箱的顶部设有接料口及用于开闭接料口的密封盖,储料箱的一端设有卸料口及可翻转以开闭卸料口的卸料翻板,卸料翻板铰接有锁止钩,锁止钩转动时将封闭卸料口的卸料翻板与储料箱锁止或解除锁止。
在一些可选的实施方案中,储料箱的顶部连接有套设于接料口外侧的防尘袋,防尘袋被配置成可伸缩以套设于下料管和储料管上并与外排仓的底部可拆卸连接。
在一些可选的实施方案中,防尘袋通过软管连接有集尘抽风机。
在一些可选的实施方案中,防尘袋的顶部设有卡圈,储料管设有与卡圈卡接的环形的卡槽。
在一些可选的实施方案中,外排仓还连接有用于检测其内部物料堆积高度的料位传感器。
在一些可选的实施方案中,外排仓的外壁设有用于显示料位传感器检测物料堆积高度的显示屏。
在一些可选的实施方案中,储料箱内设有推料板及用于驱动推料板沿水平方向移动的推料气缸,推料板沿水平方向移动时将储料箱内物料经卸料口推出。
本申请的有益效果是:本实施例提供的外排卸料环保装置包括底部设有排料口的外排仓及可移动地设于外排仓下方的存料车,外排仓的底部连接有与排料口连通的储料管,外排仓设有用于开闭排料口的电动闸板阀,储料管上设有流量阀,储料管连通有可伸缩和弯折的下料管,存料车上设有用于储料的储料箱,储料箱的顶部设有接料口及用于开闭接料口的密封盖,储料箱的一端设有卸料口及可翻转以开闭卸料口的卸料翻板,卸料翻板铰接有锁止钩,锁止钩转动时将封闭卸料口的卸料翻板与储料箱锁止或解除锁止。本实施例提供的外排卸料环保装置能够有效的提高排料的流畅性并降低粉尘弥散污染的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例1提供的外排卸料环保装置的局部剖视结构图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本申请实施例2提供的外排卸料环保装置中存料车的局部剖视结构图。
图中:100、外排仓;110、排料口;120、储料管;130、电动闸板阀;140、下料管;150、流量阀;200、存料车;210、储料箱;211、钩槽;220、接料口;230、密封盖;240、卸料口;250、卸料翻板; 260、锁止钩;270、防尘袋;271、卡圈;272、卡槽;273、安装座; 280、软管;290、集尘抽风机;300、料位传感器;310、显示屏;320、推料板;330、推料气缸。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的外排卸料环保装置的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
如图1和图2所示,本申请实施例提供一种外排卸料环保装置,其包括底部设有排料口110的外排仓100及可移动地设于外排仓100 下方的存料车200,外排仓100的底部连接有与排料口110连通的储料管120,外排仓100设有用于开闭排料口110的电动闸板阀130,储料管120上设有流量阀150,储料管120连通有可伸缩和弯折的下料管140,下料管140为波纹管,存料车200上设有用于储料的储料箱210,储料箱210的顶部设有接料口220并铰接有可转动以开闭接料口220的密封盖230,储料箱210的一端设有卸料口240及可翻转以开闭卸料口240的卸料翻板250,卸料翻板250铰接有锁止钩260,储料箱210的顶部设有钩槽211,锁止钩260转动时卡接或脱离钩槽 211,以将封闭卸料口240的卸料翻板250与储料箱210锁止或解除锁止。储料箱210的顶部连接有套设于接料口220外侧的筒形的防尘袋270,防尘袋270的顶部设有卡圈271,储料管120的外壁凸起形成环形的安装座273,安装座273底面设有与卡圈271卡接的环形的卡槽272,防尘袋270被配置成可伸缩以套设于下料管140和储料管120外侧并与外排仓100底部的卡槽272卡接或分离,防尘袋270通过软管280连接有集尘抽风机290;外排仓100还连接有用于检测其内部物料堆积高度的料位传感器300,外排仓100的外壁设有用于显示料位传感器300检测物料堆积高度的显示屏310,显示屏310与料位传感器300电连接。
本实施例提供的外排卸料环保装置使用时,作业人员首先控制外排仓100设置的电动闸板阀130打开排料口110将物料通入储料管 120内储存,随后控制电动闸板阀130关闭排料口110,将存料车200 移动至外排仓100的下方,使存料车200上储料箱210顶部开设的接料口220移动至储料管120的下方,打开密封盖230露出接料口220 后向下拉伸和弯折下料管140,使下料管140经接料口220伸入储料箱210内,随后向上拉动筒形的防尘袋270,使防尘袋270升起并套设于下料管140和储料管120上并使防尘袋270顶部连接的卡圈271卡设于储料管120外壁设置的环形的卡槽272中固定,此时可以控制流量阀150连通,使储料管120内的物料经流量阀150后进入下料管 140后经接料口220流入储料箱210内,当储料箱210内装满物料后控制流量阀150截断,打开集尘抽风机290将防尘袋270和下料管 140之间的粉尘经软管280抽吸出来收集,最后将卡圈271脱离卡槽 272后使防尘袋270降下,使用密封盖230封闭接料口220,随后将下料管140升起收缩至储料管120底部,将存料车200移动至卸料地点,转动锁止钩260将卸料翻板250与储料箱210解除锁止,随后翻转卸料翻板250打开储料箱210一端的卸料口240,即可将储料箱210 内的物料经卸料口240卸除。
其中,外排仓100还连接有用于检测其内部物料堆积高度的料位传感器300,外排仓100的外壁设有用于显示料位传感器300检测物料堆积高度的显示屏310,作业人员能够利用料位传感器300实时监测外排仓100内的料位高度,并将数据传输至显示屏310供作业人员查看。
实施例2
如图3所示,本实施例提供了一种外排卸料环保装置,其与实施例1提供的外排卸料环保装置的结构大致相同,区别在于,本实施例中,储料箱210内设有推料板320及用于驱动推料板320沿水平方向移动的推料气缸330,推料板320沿水平方向移动时将储料箱210内物料经卸料口240推出。
本实施例提供的外排卸料环保装置中,在储料箱210内设有推料板320及用于驱动推料板320沿水平方向移动的推料气缸330,作业人员转动锁止钩260将卸料翻板250与储料箱210解除锁止,并翻转卸料翻板250打开储料箱210一端的卸料口240后,可以控制推料气缸330的气缸杆伸出推动推料板320沿水平方向移动将储料箱210 内物料经卸料口240推出,从而起到自动卸料的功能。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
Claims (7)
1.一种外排卸料环保装置,其特征在于,其包括底部设有排料口的外排仓及可移动地设于所述外排仓下方的存料车,所述外排仓的底部连接有与所述排料口连通的储料管,所述外排仓设有用于开闭所述排料口的电动闸板阀,所述储料管连通有可伸缩和弯折的下料管,所述储料管上设有流量阀,所述存料车上设有用于储料的储料箱,所述储料箱的顶部设有接料口及用于开闭所述接料口的密封盖,所述储料箱的一端设有卸料口及可翻转以开闭所述卸料口的卸料翻板,所述卸料翻板铰接有锁止钩,所述锁止钩转动时将封闭所述卸料口的所述卸料翻板与所述储料箱锁止或解除锁止。
2.根据权利要求1所述的外排卸料环保装置,其特征在于,所述储料箱的顶部连接有套设于所述接料口外侧的防尘袋,所述防尘袋被配置成可伸缩以套设于所述下料管和所述储料管上并与所述外排仓的底部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的外排卸料环保装置,其特征在于,所述防尘袋通过软管连接有集尘抽风机。
4.根据权利要求2所述的外排卸料环保装置,其特征在于,所述防尘袋的顶部设有卡圈,所述储料管设有与所述卡圈卡接的环形的卡槽。
5.根据权利要求1所述的外排卸料环保装置,其特征在于,所述外排仓还连接有用于检测其内部物料堆积高度的料位传感器。
6.根据权利要求5所述的外排卸料环保装置,其特征在于,所述外排仓的外壁设有用于显示所述料位传感器检测物料堆积高度的显示屏。
7.根据权利要求1所述的外排卸料环保装置,其特征在于,所述储料箱内设有推料板及用于驱动所述推料板沿水平方向移动的推料气缸,所述推料板沿水平方向移动时将所述储料箱内物料经所述卸料口推出。
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