CN208007340U - 一种冷拉伸套膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提出一种结构紧凑合理的冷拉伸套膜包装机,对产品的堆垛规格限制小,通用性强。该冷拉伸套膜包装机包括送膜装置、框式机架以及拉膜装置。本实用新型的冷拉伸套膜包装机,送膜辊组、切刀、热封机构和吸膜机构结构紧凑可靠,动作合理连贯,可以根据需要自由调节包装膜的长度和包装膜开口的拉伸宽度,可以适应多种堆垛规格的产品包装,具有良好的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,具体涉及一种冷拉伸套膜包装机。
背景技术
冷拉伸套膜包装机普遍应用于袋装物品、食品、饮料等堆垛材料的全自动套膜包装。采用薄膜包装的冷拉伸套膜包装机,与传统的纸箱包装相比,可以很大程度节约包装成本,既经济又环保。现有的冷拉伸套膜包装机,结构复杂,对产品的堆垛规格适应性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种结构紧凑合理的冷拉伸套膜包装机,对产品的堆垛规格限制小,通用性强。
根据本实用新型提供的冷拉伸套膜包装机,包括:
送膜装置:包括顶部框架,所述顶部框架由上到下依次设置送膜辊组、切刀、热封机构和吸膜机构,所述吸膜机构包括一对吸膜机构安装座,所述吸膜机构安装座的两端滑动安装在所述顶部框架上,所述该对吸膜机构安装座相对的一侧设置有若干吸膜器,所述吸膜器的端面设有用于吸膜的吸膜孔,所述吸膜孔通过吸膜器内部的腔道与风机连通;
框式机架:所述框式机架的顶部与顶部框架连接,所述框式机架的支撑框设有用于安装升降座的轨道;
拉膜装置:包括活动安装在所述框式机架上的升降座,所述升降座上设有若干拉膜机构,所述拉膜机构包括拉膜臂和卷膜器,所述拉膜臂的端部设有竖立曲面,所述卷膜器上设有可移动的与所述竖立曲面分离或接触的卷膜轮。
本实用新型的冷拉伸套膜包装机的工作过程为:将待包装的堆垛产品运送到框式机架内,送膜装置启动,送膜辊组夹紧包装膜卷的开启端开始往下送膜,包装膜穿过打开的热封机构,由吸膜机构的吸膜器从两侧吸住包装膜,然后两个吸膜机构安装座反向滑动分离,将包装膜打开,待包装膜下料的长度达到该次包装要求后,热封机构合拢,夹住包装膜,将包装膜封口,同时切刀工作,将该次包装所需的包装膜与包装膜卷分离,之后,热封机构打开,同时吸膜机构的吸膜器关闭吸力,使该次包装所需的包装膜在重力作用下自动掉落至下方呈收缩状态的拉膜臂上,然后多个拉膜臂上的竖立曲面同时呈辐射状向外运动一段距离,将包装膜的开口撑开,此时卷膜器运动,使卷膜器上的卷膜轮压紧包装膜在竖立曲面上,同时卷膜轮转动,使包装膜沿高度方向皱褶收缩,紧接着拉膜臂再次向外运动,将包装膜的开口拉伸,最后升降座下降,由拉膜机构带动包装膜往下运动,完成堆垛产品的包装。本实用新型的冷拉伸套膜包装机,送膜辊组、切刀、热封机构和吸膜机构结构紧凑可靠,动作合理连贯,可以根据需要自由调节包装膜的长度和包装膜开口的拉伸宽度,可以适应多种堆垛规格的产品包装,具有良好的通用性。
进一步的,所述拉膜装置包括导轨座,所述拉膜臂和卷膜器均通过直线导轨安装在所述导轨座上,所述竖立曲面上还设有与所述卷膜轮配合的从动卷膜轮。拉膜臂和卷膜器均通过直线导轨安装,可以保证卷膜和拉膜过程中的平稳,防止包装膜局部开裂现象,同时竖立曲面上设置与卷膜轮配合的从动卷膜轮,可以增加卷膜顺畅度,防止卷膜过程中卷膜轮硬力划伤包装膜而产生开裂现象。
进一步的,所述送膜辊组的两端设有送膜辊组固定座,所述送膜辊组包括驱动辊和调节辊,所述送膜辊组固定座上设有用于驱动所述调节辊的驱动气缸。通过设置可调节的调节辊,方便更换包装膜卷,提高自动化程度。
优选的,所述热封机构包括相对活动开合设置的一对热封座,所述热封座内埋设有加热元件,所述热封座与气缸驱动连接。
优选的,所述顶部框架的边侧还设有与所述送膜辊组平行的第一辅助送膜夹辊和第二辅助送膜夹辊,所述第一辅助送膜夹辊位于所述顶部框架的顶面,所述第二辅助送膜夹辊位于所述框式机架的侧面旁侧。通过设置第一辅助送膜夹辊和第二辅助送膜夹辊,以保证送膜过程的平稳。
优选的,所述切刀安装在无杆气缸上,所述无杆气缸与所述热封座的长度方向平行,以保证切口的平直。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拉膜装置的结构示意图。
图3为本实用新型的拉膜机构的结构示意图。
图4为本实用新型的送膜装置的结构示意图。
图5为本实用新型的送膜装置的底部结构示意图。
图6为为本实用新型的热封机构和切刀的安装结构示意图。
其中图示:1、顶部框架;2送膜辊组;21、送膜辊组固定座;22、驱动辊;23、调节辊;24、驱动气缸;25、第一辅助送膜夹辊;26、第二辅助送膜夹辊;3、切刀;31、无杆气缸;4、热封机构;41、热封座;42、气缸;5、吸膜机构;51、吸膜机构安装座;52、吸膜器;520、吸膜孔;53、风机;6、框式机架;61、支撑框;610、轨道;7、升降座;8、拉膜臂;81、竖立曲面;810、从动卷膜轮;82、导轨座;9、卷膜器;91、卷膜轮。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1-6,本实用新型的冷拉伸套膜包装机,包括:
送膜装置:包括顶部框架1,顶部框架1由上到下依次设置送膜辊组2、切刀3、热封机构4和吸膜机构5,吸膜机构5包括一对吸膜机构安装座51,吸膜机构安装座51的两端滑动安装在顶部框架1上,该对吸膜机构安装座51相对的一侧设置有吸膜器52,吸膜器52的端面设有用于吸膜的吸膜孔520,吸膜孔520通过吸膜器52内部的腔道与风机53连通;
框式机架6:框式机架6的顶部与顶部框架1连接,框式机架6的支撑框61设有用于安装升降座的轨道610;
拉膜装置:包括活动安装在框式机架6上的升降座7,升降座7上设有拉膜机构,拉膜机构包括拉膜臂8和卷膜器9,拉膜臂8的端部设有竖立曲面81,卷膜器9上设有可移动的与竖立曲面81分离或接触的卷膜轮91。
本实用新型的冷拉伸套膜包装机的工作过程为:将待包装的堆垛产品运送到框式机架6内,送膜装置启动,送膜辊组2夹紧包装膜卷的开启端开始往下送膜,包装膜穿过打开的热封机构4,由吸膜机构5的吸膜器52从两侧吸住包装膜,然后两个吸膜机构安装座51反向滑动分离,将包装膜打开,待包装膜下料的长度达到该次包装要求后,热封机构4合拢,夹住包装膜,将包装膜封口,同时切刀3工作,将该次包装所需的包装膜与包装膜卷分离,之后,热封机构4打开,同时吸膜机构5的吸膜器52关闭吸力,使该次包装所需的包装膜在重力作用下自动掉落至下方呈收缩状态的拉膜臂8上,然后多个拉膜臂8上的竖立曲面81同时呈辐射状向外运动一段距离,将包装膜的开口撑开,此时卷膜器9运动,使卷膜器9上的卷膜轮91压紧包装膜在竖立曲面81上,同时卷膜轮91转动,使包装膜沿高度方向皱褶收缩,紧接着拉膜臂8再次向外运动,将包装膜的开口拉伸,最后升降座7下降,由拉膜机构带动包装膜往下运动,完成堆垛产品的包装。本实用新型的冷拉伸套膜包装机,送膜辊组2、切刀3、热封机构4和吸膜机构5结构紧凑可靠,动作合理连贯,可以根据需要自由调节包装膜的长度和包装膜开口的拉伸宽度,可以适应多种堆垛规格的产品包装,具有良好的通用性。
作为优选的技术方案,拉膜装置包括导轨座82,拉膜臂8和卷膜器9均通过直线导轨安装在导轨座82上,竖立曲面81上还设有与卷膜轮91配合的从动卷膜轮810。拉膜臂8和卷膜器9均通过直线导轨安装,可以保证卷膜和拉膜过程中的平稳,防止包装膜局部开裂现象,同时竖立曲面81上设置与卷膜轮91配合的从动卷膜轮810,可以增加卷膜顺畅度,防止卷膜过程中卷膜轮硬力划伤包装膜而产生开裂现象。
优选的,送膜辊组2的两端设有送膜辊组固定座21,送膜辊组2包括驱动辊22和调节辊23,送膜辊组固定座21上设有用于驱动调节辊23的驱动气缸24。通过设置可调节的调节辊23,方便更换包装膜卷,提高自动化程度。
优选的,热封机构4包括相对活动开合设置的一对热封座41,热封座41内埋设有加热元件,热封座41与气缸42驱动连接。
优选的,顶部框架1的边侧还设有与送膜辊组2平行的第一辅助送膜夹辊25和第二辅助送膜夹辊26,第一辅助送膜夹辊25位于顶部框架1的顶面,第二辅助送膜夹辊26位于框式机架6的侧面旁侧。通过设置第一辅助送膜夹辊25和第二辅助送膜夹辊26,以保证送膜过程的平稳。
优选的,切刀3安装在无杆气缸31上,无杆气缸31与热封座41的长度方向平行,以保证切口的平直。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷拉伸套膜包装机,其特征在于包括:
送膜装置:包括顶部框架,所述顶部框架由上到下依次设置送膜辊组、切刀、热封机构和吸膜机构,所述吸膜机构包括一对吸膜机构安装座,所述吸膜机构安装座的两端滑动安装在所述顶部框架上,所述该对吸膜机构安装座相对的一侧设置有若干吸膜器,所述吸膜器的端面设有用于吸膜的吸膜孔,所述吸膜孔通过吸膜器内部的腔道与风机连通;
框式机架:所述框式机架的顶部与顶部框架连接,所述框式机架的支撑框设有用于安装升降座的轨道;
拉膜装置:包括活动安装在所述框式机架上的升降座,所述升降座上设有若干拉膜机构,所述拉膜机构包括拉膜臂和卷膜器,所述拉膜臂的端部设有竖立曲面,所述卷膜器上设有可移动的与所述竖立曲面分离或接触的卷膜轮。
2.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜包装机,其特征在于所述拉膜装置包括导轨座,所述拉膜臂和卷膜器均通过直线导轨安装在所述导轨座上,所述竖立曲面上还设有与所述卷膜轮配合的从动卷膜轮。
3.根据权利要求1或2所述的冷拉伸套膜包装机,其特征在于所述送膜辊组的两端设有送膜辊组固定座,所述送膜辊组包括驱动辊和调节辊,所述送膜辊组固定座上设有用于驱动所述调节辊的驱动气缸。
4.根据权利要求3所述的冷拉伸套膜包装机,其特征在于所述热封机构包括相对活动开合设置的一对热封座,所述热封座内埋设有加热元件,所述热封座与气缸驱动连接。
5.根据权利要求4所述的冷拉伸套膜包装机,其特征在于所述顶部框架的边侧还设有与所述送膜辊组平行的第一辅助送膜夹辊和第二辅助送膜夹辊,所述第一辅助送膜夹辊位于所述顶部框架的顶面,所述第二辅助送膜夹辊位于所述框式机架的侧面旁侧。
6.根据权利要求5所述的冷拉伸套膜包装机,其特征在于所述切刀安装在无杆气缸上,所述无杆气缸与所述热封座的长度方向平行。
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