CN206485678U - 一种产品的折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卫生用品的生产设备，一种产品的折叠机构，包括负压输送机构、导向折叠机构和辊压输送机构；所述的负压输送机构包括相对设置的上负压输送机构和下负压输送机构，所述的上负压输送机构和下负压输送机构之间形成产品的行进通道，所述导向折叠机构包括相对设置在所述行进通道两侧的导向杆，两个所述导向杆靠近所述行进通道入口的一端呈开口状，两个所述导向杆上相对的一侧设置有若干吹气孔，所述的辊压输送机构设置在所述行进通道的出口处。本实用新型利用导向杆对产品腰围进行折叠，不必考虑产品行进速度与折叠桨叶旋转速度之间的配合，可提高产品行进速度，提高产品折叠效率，而且不会影响负压装置的气流，提高了折叠的可靠性。

Description

一种产品的折叠机构

技术领域

本实用新型属于卫生用品的生产设备，尤其涉及一种产品的折叠机构。

背景技术

由于裤型产品是由橡筋腰围与芯体构成的T型结构，若不对两侧腰围进行折叠处理而直接将其装入包装袋，产品的芯体两侧没有腰围的地方会在包装袋中呈空心状态，而有腰围的地方则堆叠较高，这样必然会影响到包装袋的美观度。

基于以上产品在包装过程中所出现的缺陷，现在一般有如下两种解决方案：第一种方案为在产品进入包装机之前通过折叠装置将两侧腰围对折到产品的前侧或者后侧，这样虽然在一定程度上解决了产品在包装过程中出现的缺陷，但仍有其不足之处：第一，产品通过惯性进入包装机以及在包装过程中，由于对折后的腰围具有相对较大韧性，一旦失去外力压迫，两侧腰围很可能从前后侧恢复到两侧位置，这样依然会出现之前包装过程中的问题，不能从根本上解决产品所出现的缺陷；第二，向前后侧对折的腰围会使得产品变得上下不平整，这样不但会影响包装过程，还会使得包装后的整袋产品相对蓬松，不利于下一步的包装以及存储。第二种方案相较于第一种方案有所改进——通过上下两个负压装置将产品拉开，然后通过旋转浆叶将两侧腰围折入产品的内部。该种折叠方式优点在于可以使折叠的腰围更加具有稳定性，不会轻易松散，并且可以使产品更加紧凑，便于之后的整袋以及整箱的包装。但其缺点为，折叠桨叶要用单独的驱动装置带动其旋转，设备成本有所增加，而且折叠桨叶的旋转速度要和产品行进速度相配合方能达到良好的折叠效果，而实际生产过程中需要不断调试才能使得折叠桨叶旋转速度与产品行进速度相配合，调试过程较复杂，影响生产效率；另外，折叠浆叶在旋转过程中叶片会影响负压装置的气流从而会影响折叠效果，并且之前方案所使用负压输送装置对芯体区域以及腰围区域使用相同负压，这样也会影响腰围的内折。

实用新型内容

为解决现有技术中利用折叠桨叶进行折叠所存在的设备成本高的问题，本实用新型提供一种产品的折叠机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种产品的折叠机构，包括负压输送机构、导向折叠机构和辊压输送机构；所述的负压输送机构包括相对设置的上负压输送机构和下负压输送机构，所述的上负压输送机构和下负压输送机构之间形成产品的行进通道，所述导向折叠机构包括相对设置在所述行进通道两侧的导向杆，两个所述导向杆靠近所述行进通道入口的一端呈开口状，两个所述导向杆上相对的一侧设置有若干吹气孔，所述的辊压输送机构设置在所述行进通道的出口处。

进一步地，所述的行进通道入口处的两侧设置有相对设置的两个吹气装置。吹气装置向产品两侧吹气可以使得裤型产品两侧的腰围形成向产品芯体内凹陷的趋势，更加有利于导向折叠机构对产品的腰围进行折叠，提高折叠效果。

作为优选，所述的导向折叠机构还包括调节装置，所述调节装置包括调节丝杆和固定块，所述导向杆与所述固定块固定连接，所述的固定块通过螺纹连接在所述调节丝杆上，所述的固定块与机架滑动连接。可以利用调节机构调节两个导向杆之间的间距，从而适应不同尺寸产品折叠的需要，提高设备的适用性。

进一步地，所述的上负压输送机构包括上负压箱和上输送带，所述的下负压输送机构包括下负压箱和下输送带，所述上输送带和下输送带上分别设置有与上负压箱和下负压箱连通的负压孔。输送带在负压箱上对产品进行输送，负压箱能够将产品牢牢地吸附在输送带上。

进一步地，所述的上负压箱和下负压箱内均通过两个隔板分隔形成三个负压区，包括吸力相对较大的第一负压区和设置在第一负压区两侧的吸力相对较小的两个第二负压区，所述第一负压区和两个所述第二负压区的长度方向与行进通道方向一致。使得负压箱各区域所形成的负压能够满足所需要的负压值，且不会产生相互影响，对产品芯体吸力较大，对腰围吸力较小，避免对腰围吸力过大对折叠产生不利影响，对于不同尺寸的产品可以通过调节隔板间的间距来调整各负压区的大小。

作为优选，所述的辊压输送机构包括相对设置的上辊压输送机构和下辊压负压输送机构，两者之间形成辊压通道，所述辊压通道由其入口处至其出口处高度逐渐降低。折叠后的产品被下辊压负压输送机构牢牢吸附住，并进行运输，并在上辊压输送机构作用下对折叠后的产品进行定形、压实，避免折叠后的腰围复原。

进一步地，为适应不同厚度的产品的折叠，所述的负压输送机构设置有使所述下负压输送机构靠近或远离所述上负压输送机构的调节机构。利用调节机构可调整行进通道高度的大小，从而适应不同厚度的产品，提高设备的适用范围。

作为优选，所述的负压输送机构与所述辊压输送机构之间还设置有旋转负压输送装置，所述的旋转负压输送装置一端与所述辊压输送机构转动连接，另一端延伸至所述行进通道的出口。其中旋转负压输送装置主要起承接负压输送机构和辊压输送机构的作用，由于下负压输送机构能够上下移动，将旋转负压输送装置设置为可旋转升降式，能够有效承接行进通道出口处的产品，同时牢牢吸住产品将其输送至辊压输送机构上。

有益效果：本实用新型折叠机构优点在于其结构简单，性能稳定，以及能耗较低，利用导向杆对产品腰围进行折叠，产品顺着导向杆前进即可完成折叠，不必考虑产品行进速度与折叠桨叶旋转速度之间的配合，可提高产品行进速度，提高产品折叠效率，而且导向杆的气流对折叠是有利的，不会影响负压装置的气流，而且导向杆可延伸至行进通道的出口处，保证了产品被折叠的腰围不会复原，提高了折叠的可靠性；同时使得单个产品更加紧凑，大大提高了包装质量，使得整袋以及单个产品的美观度与舒适度得到了极大改善，为消费者提供了更加优质的产品。

附图说明

图1为折叠机构结构示意图；

图2是导向折叠机构结构示意图；

图3是下负压箱结构示意图；

图中1.上负压箱，11.上输送带，2.下负压箱，21.下输送带，22.第二负压区，23.隔板，24.第一负压区，3.导向杆，4.吹气装置，5.调节装置，51.调节丝杆，52.固定块，6.机架，7.下辊压负压输送机构，8.上辊压输送机构，9.旋转负压输送装置，10.产品。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种产品的折叠机构，包括负压输送机构、导向折叠机构和辊压输送机构；所述的负压输送机构包括相对设置的上负压输送机构和下负压输送机构，所述的负压输送机构上设置有使所述下负压输送机构靠近或远离所述上负压输送机构的调节机构，具体地，所述的上负压输送机构包括上负压箱1和上输送带11，所述的下负压输送机构包括下负压箱2和下输送带21，所述上输送带11和下输送带21上分别设置有与上负压箱1和下负压箱2连通的负压孔，所述的上负压输送机构和下负压输送机构之间形成产品10的行进通道；如图3所示，所述的上负压箱1和下负压箱2内均通过两个隔板23分隔形成三个负压区，包括吸力相对较大的第一负压区24和设置在第一负压区24两侧的吸力相对较小的两个第二负压区22，所述第一负压区24和两个所述第二负压区22的长度方向与行进通道方向一致，所述的行进通道入口处的两侧设置有相对设置的两个吹气装置4。

如图1和2所示，所述导向折叠机构包括相对设置在所述行进通道两侧的导向杆3，两个所述导向杆3靠近所述行进通道入口的一端呈开口状，两个所述导向杆3上相对的一侧设置有若干吹气孔；所述的导向折叠机构还包括调节装置5，所述调节装置5包括调节丝杆51和固定块52，所述导向杆3与所述固定块52固定连接，所述的固定块52通过螺纹连接在所述调节丝杆51上，所述的固定块52与机架6滑动连接；

所述的辊压输送机构设置在所述行进通道的出口处，包括相对设置的上辊压输送机构8和下辊压负压输送机构7，两者之间形成辊压通道，所述辊压通道由其入口处至其出口处高度逐渐降低，所述的负压输送机构与所述辊压输送机构之间还设置有旋转负压输送装置9，所述的旋转负压输送装置9一端与所述辊压输送机构的下辊压负压输送机构7转动连接，另一端延伸至所述行进通道的出口。

工作原理如下：根据产品10的尺寸调整调节机构、旋转负压输送装置9以及上负压箱1和下负压箱2内两个隔板23的位置，使得行进通道、负压区域与产品10相适应，同时使得旋转负压输送装置9与下负压输送装置的位置相应，便于承接产品10；调节调节丝杆51使两个导向杆3之间的距离与产品10尺寸相适配。将待折叠裤型产品10放入行进通道，在产品10上部被上负压输送机构吸住、产品10下部被下负压输送机构吸住，上下分离并张开，行进通道两侧的吹气装置4对裤型产品10的两侧腰围吹气，使得产品10腰围形成向产品10上部和下部之间空间凹陷的趋势，负压输送机构将产品10输送至导向折叠机构处，进入两个导向杆3之间，由于两个导向杆3之间的距离减小，产品10两个腰围在两个导向杆3作用下，进一步被折叠进入产品10上部和下部之间的空间内，直至腰围完全被折叠，其中产品10沿导向杆3行进过程中，由导向杆3的吹气孔导出的气体减小产品10与导向杆之间的摩擦力，提高了产品两侧腰围的包折效果。腰围被折叠后的产品10经旋转负压输送装置9的负压输送下被输送，同时在其负压作用下产品10的上部与下部闭合贴紧，最终输送至辊压输送机构，由于辊压通道高度逐渐减小，最终使得折叠后的产品10被压实。

Claims (8)

1.一种产品的折叠机构，其特征在于：包括负压输送机构、导向折叠机构和辊压输送机构；所述的负压输送机构包括相对设置的上负压输送机构和下负压输送机构，所述的上负压输送机构和下负压输送机构之间形成产品(10)的行进通道，所述导向折叠机构包括相对设置在所述行进通道两侧的导向杆(3)，两个所述导向杆(3)靠近所述行进通道入口的一端呈开口状，两个所述导向杆(3)上相对的一侧设置有若干吹气孔，所述的辊压输送机构设置在所述行进通道的出口处。

2.根据权利要求1所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的行进通道入口处的两侧设置有相对设置的两个吹气装置(4)。

3.根据权利要求1或2所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的导向折叠机构还包括调节装置(5)，所述调节装置(5)包括调节丝杆(51)和固定块(52)，所述导向杆(3)与所述固定块(52)固定连接，所述的固定块(52)通过螺纹连接在所述调节丝杆(51)上，所述的固定块(52)与机架(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的上负压输送机构包括上负压箱(1)和上输送带(11)，所述的下负压输送机构包括下负压箱(2)和下输送带(21)，所述上输送带(11)和下输送带(21)上分别设置有与上负压箱(1)和下负压箱(2)连通的负压孔。

5.根据权利要求4所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的上负压箱(1)和下负压箱(2)内均通过两个隔板(23)分隔形成三个负压区，包括吸力相对较大的第一负压区(24)和设置在第一负压区(24)两侧的吸力相对较小的两个第二负压区(22)，所述第一负压区(24)和两个所述第二负压区(22)的长度方向与行进通道方向一致。

6.根据权利要求1所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的辊压输送机构包括相对设置的上辊压输送机构(8)和下辊压负压输送机构(7)，两者之间形成辊压通道，所述辊压通道由其入口处至其出口处高度逐渐降低。

7.根据权利要求1或6所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的负压输送机构设置有使所述下负压输送机构靠近或远离所述上负压输送机构的调节机构。

8.根据权利要求7所述的产品的折叠机构，其特征在于：所述的负压输送机构与所述辊压输送机构之间还设置有旋转负压输送装置(9)，所述的旋转负压输送装置(9)一端与所述辊压输送机构转动连接，另一端延伸至所述行进通道的出口。