CN111217193B - 一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法，涉及包装设备领域，为解决现有技术中的现有的套膜机用卷膜装置的卷膜效果不佳的问题。所述送膜机构包括支脚，所述支脚的前端面安装有固定板，所述送膜机构的内部设置有套膜，所述固定板一侧的后方安装有第一传送棍，所述固定板另一侧的后方安装有第二传送棍，所述送膜机构的一侧设置有拉伸卷膜机构，所述拉伸卷膜机构的两侧均安装有支架，所述拉伸卷膜机构的两侧均设置与支架，所述支架的前端面设置有缺口，所述支架的上方安装有传动机构，所述传动机构的一侧安装有第一电机，所述安装块的一侧安装有电动缸，所述拉伸卷膜机构的上方安装有定位机构，所述定位机构的下方设置有定位摄像头。

Description

一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法。

背景技术

套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，软包装，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果，本机采用德国先进工艺，其主要配件均采用国外知名品牌；整机性能稳定，使用寿命长，套膜机主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切包装，把需要包装的物品放入推料托手动推入然后封切，本机适用的包装材料为PE薄膜,相比传统的纸箱包装,大大节约了包装成本。

套膜包装机（套膜机）分半自动袖口式套膜机、全自动袖口式套膜机、全自动全封闭式套膜机三种，套膜机又可称为套袋机，系列袖口式套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果，全自动袖口式套膜机采用德国先进工艺，其主要配件均采用国外知名品牌；整机性能稳定，使用寿命长，现有的套膜机用卷膜装置的卷膜效果不佳；因此市场急需研制一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法，以解决上述背景技术中提出的现有的套膜机用卷膜装置的卷膜效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉伸卷膜装置，包括送膜机构，所述送膜机构包括支脚，所述支脚的前端面安装有固定板，且固定板与支脚通过固定螺丝连接，所述送膜机构的内部设置有套膜，所述固定板一侧的后方安装有第一传送棍，所述固定板另一侧的后方安装有第二传送棍，且套膜分别与第一传送棍和第二传送棍贴合，所述送膜机构的一侧设置有拉伸卷膜机构，所述拉伸卷膜机构的两侧均安装有支架，两个所述支架的一侧均安装有第三传送棍，所述拉伸卷膜机构的内部安装有第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍，所述第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍分别与一个传动机构固定连接，所述拉伸卷膜机构的前端面安装有连接杆，所述连接杆的前端面设置有缺口，且缺口的内部设置有滑槽，所述连接杆的上方安装有传动机构，且传动机构的内部设置有锥齿轮，所述传动机构的一侧安装有第一电机,且第一电机的下方安装有安装块，且安装块穿过缺口延伸至连接杆内部通过滑槽与连接杆滑动连接，通过第一电机带动第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍转动，所述安装块的一侧安装有电动缸，通过电动缸改变第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍之间的距离，所述拉伸卷膜机构的上方安装有定位机构，所述定位机构的下方设置有定位摄像头，定位摄像头用于观察拉伸卷膜机构内部套膜的拉伸情况，所述拉伸卷膜机构内部的后端面设置有热吹风机。

优选的，两个所述支架均与拉伸卷膜机构焊接连接，所述套膜延伸至拉伸卷膜机构内部，所述套膜与第三传送棍贴合。

优选的，所述连接杆设置有两个，两个连接杆均与支架焊接连接，且第一电机和传动机构均与安装块焊接连接。

优选的，所述电动缸的一端与连接杆焊接连接，且电动缸的另一端与安装块焊接连接，且电动缸设置有三个。

优选的，所述热吹风机设置有两个，两个热吹风机均与拉伸卷膜机构通过固定螺丝连接。

优选的，所述拉伸卷膜机构的下方设置有自动套膜机，且自动套膜机与支架焊接连接，所述自动套膜机的一侧设置有卷膜机构。

优选的，所述卷膜机构包括卷膜辊，所述卷膜辊的下方安装有固定架，所述固定架一侧的内部安装有第七传送棍，且第七传送棍与套膜贴合，且卷膜辊与套膜固定连接。

优选的，所述卷膜辊的上方安装有压辊，所述压辊的上端安装有皮带，且皮带与固定架固定连接，所述固定架的一侧安装有安装板，所述安装板的上方安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第二电机，且第二电机和减速机均与安装板通过固定螺丝连接。

一种拉伸卷膜的卷膜方法，包括如下步骤：

步骤一：固定导水布，将导水布固定至送膜机构上的第一传送棍，使导水布拉紧保持张紧状态，再将套膜与第一传送棍的下方贴合通过；

步骤二：将套膜拉伸至第二传送棍处，从第二传送棍的下方通过，再将套膜拉伸至第三传送棍处，传导入拉伸卷膜机构内部，分别经过第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍，从而再穿到拉伸卷膜机构外部；

步骤三：套膜的一端再通过第三传送棍拉伸至第七传送棍处，通过第七传送棍下方与卷膜辊固定连接，再将压辊通过皮带与固定架连接，将压辊压在卷膜辊上方，保持稳定后即可打开第二电机电源；

步骤四：开启定位摄像头，观察拉伸卷膜机构内部套膜的拉伸情况，根据拉伸情况启动电动缸来改变第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍之间的距离，从而改变套膜的拉伸长度；

步骤五：将拉伸后的套膜通过转动卷膜辊进行卷膜，通过压辊压住套膜，防止套膜起皱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该发明通过拉伸卷膜机构的设置，在使用拉伸卷膜机构对套膜进行拉伸时，可通过第一传送棍、第二传送棍、第三传送棍、第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍使套膜的角度进行调整，从而可使套膜整体表面进行拉伸，从而方便进行卷膜，再通过定位摄像头检测套膜表面，可通过电动缸改变第四传送棍、第五传送棍和第六传送棍之间的距离，从而进行拉伸调整，提高卷膜效率和质量，解决因膜片组件鼓起而导致的在粘胶处卷膜时的起皱和两条胶线中间膜片起皱，从而提高卷膜表面质量和打胶处的粘接质量，简化员工操作工序，提高设备产出产品的质量和可靠性，通过内部的热吹风机对套膜进行烘干，保持套膜外表面干燥，从而使得卷膜效果更佳，再通过压辊压在上表面，从而使套膜保持光滑，进一步提高了套膜质量。

附图说明

图1为本发明的一种拉伸卷膜装置及其卷膜方法的正视图；

图2为本发明的拉伸卷膜机构的内部结构图；

图3为本发明的卷膜机构的侧视图;

图4为本发明的A区的放大示意图;

图5为本发明的固定架的整体示意图。

图中：1、送膜机构；2、固定板；3、支脚；4、套膜；5、第一传送棍；6、第二传送棍；7、连接杆；8、第三传送棍；9、支架；10、拉伸卷膜机构；11、定位机构；12、连接杆；13、第一电机；14、传动机构；15、缺口；16、电动缸；17、安装块；18、第四传送棍；19、第五传送棍；20、第六传送棍；21、自动套膜机；22、卷膜机构；23、卷膜辊；24、压辊；25、皮带；26、固定架；27、第七传送棍；28、定位摄像头；29、热吹风机；30、减速机；31、第二电机；32、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种拉伸卷膜装置，包括送膜机构1，送膜机构1包括支脚3，支脚3的前端面安装有固定板2，且固定板2与支脚3通过固定螺丝连接，送膜机构1的内部设置有套膜4，固定板2一侧的后方安装有第一传送棍5，固定板2另一侧的后方安装有第二传送棍6，且套膜4分别与第一传送棍5和第二传送棍6贴合，送膜机构1的一侧设置有拉伸卷膜机构10，拉伸卷膜机构10的两侧均安装有支架9，两个支架9的一侧均安装有第三传送棍8，拉伸卷膜机构10的内部安装有第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20，第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20分别与一个传动机构14固定连接，拉伸卷膜机构10的前端面安装有连接杆12，连接杆12的前端面设置有缺口15，且缺口15的内部设置有滑槽，连接杆12的上方安装有传动机构14，且传动机构14的内部设置有锥齿轮，传动机构14的一侧安装有第一电机13,且第一电机13的下方安装有安装块17，且安装块17穿过缺口15延伸至连接杆12内部通过滑槽与连接杆12滑动连接，通过第一电机13带动第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20转动，安装块17的一侧安装有电动缸16，通过电动缸16改变第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20之间的距离，拉伸卷膜机构10的上方安装有定位机构11，定位机构11的下方设置有定位摄像头28，定位摄像头28用于观察拉伸卷膜机构10内部套膜4的拉伸情况，拉伸卷膜机构10内部的后端面设置有热吹风机29，通过送膜机构1方便使套膜4进行输送，安装块17的一侧安装有电动缸16，拉伸卷膜机构10内部的后端面设置有热吹风机29。

进一步，两个支架9均与拉伸卷膜机构10焊接连接，套膜4延伸至拉伸卷膜机构10内部，套膜4与第三传送棍8贴合，通过拉伸卷膜机构10对套膜4进行拉伸，从而方便进行传输。

进一步，连接杆12设置有两个，两个连接杆12均与支架9焊接连接，且第一电机13和传动机构14均与安装块17焊接连接，通过第一电机13带动第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20转动，从而可进行控制套膜4的拉伸速度。

进一步，电动缸16的一端与连接杆12焊接连接，且电动缸16的另一端与安装块17焊接连接，且电动缸16设置有三个，可通过电动缸16改变第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20之间的距离，从而进行拉伸调整，提高卷膜效率和质量。

进一步，热吹风机29设置有两个，两个热吹风机29均与拉伸卷膜机构10通过固定螺丝连接，通过定位机构11进行检测，从而提高工作质量，通过内部的热吹风机29对套膜4进行烘干，保持套膜4外表面干燥，从而使得卷膜效果更佳。

进一步，拉伸卷膜机构10的下方设置有自动套膜机21，且自动套膜机21与支架9焊接连接，自动套膜机21的一侧设置有卷膜机构22，通过卷膜辊23使套膜4进行收卷。

进一步，卷膜机构22包括卷膜辊23，卷膜辊23的下方安装有固定架26，固定架26一侧的内部安装有第七传送棍27，且第七传送棍27与套膜4贴合，且卷膜辊23与套膜4固定连接，通过第七传送棍27使套膜4的收紧程度更佳。

进一步，卷膜辊23的上方安装有压辊24，压辊24的上端安装有皮带25，且皮带25与固定架26固定连接，固定架26的一侧安装有安装板32，安装板32的上方安装有减速机30，减速机30的一侧安装有第二电机31，且第二电机31和减速机30均与安装板32通过固定螺丝连接，通过第二电机31带动卷膜辊23转动，从而进行收卷。

一种拉伸卷膜的卷膜方法，包括如下步骤：

步骤一：步骤一：固定导水布，将导水布固定至送膜机构1上的第一传送棍5，使导水布拉紧保持张紧状态，再将套膜4与第一传送棍5的下方贴合通过；

步骤二：将套膜4拉伸至第二传送棍6处，从第二传送棍6的下方通过，再将套膜4拉伸至第三传送棍8处，传导入拉伸卷膜机构10内部，分别经过第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20，从而再穿到拉伸卷膜机构10外部；

步骤三：套膜4的一端再通过第三传送棍8拉伸至第七传送棍27处，通过第七传送棍27下方与卷膜辊23固定连接，再将压辊24通过皮带25与固定架26连接，将压辊24压在卷膜辊23上方，保持稳定后即可打开第二电机31电源；

步骤四：开启定位摄像头28，观察拉伸卷膜机构10内部套膜4的拉伸情况，根据拉伸情况启动电动缸16来改变第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20之间的距离，从而改变套膜4的拉伸长度；

步骤五：将拉伸后的套膜4通过转动卷膜辊23进行卷膜，通过压辊24压住套膜4，防止套膜4起皱。

工作原理：使用时，固定导水布，将导水布固定至送膜机构1上的第一传送棍5，使导水布拉紧保持张紧状态，再将套膜4与第一传送棍5的下方贴合通过，再将套膜4拉伸至第二传送棍6处，从第二传送棍6的下方通过，再将套膜4拉伸至第三传送棍8处，传导入拉伸卷膜机构10内部，分别经过第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20，从而在穿出拉伸卷膜机构10外部，套膜4的一端再通过第三传送棍8拉伸至第七传送棍27处，通过第七传送棍27下方与卷膜辊23固定连接，再将压辊24通过皮带25与固定架26连接，将压辊24压在卷膜辊23上方，保持稳定后即可打开第二电机31电源，再开启定位摄像头28，观察拉伸卷膜机构10内部套膜4的拉伸情况，根据拉伸情况启动电动缸16来改变第四传送棍18、第五传送棍19和第六传送棍20之间的距离，从而改变套膜4的拉伸长度，最后将拉伸后的套膜4，通过转动卷膜辊23进行卷膜，通过压辊24压住套膜4，防止套膜4起皱。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种拉伸卷膜装置，包括送膜机构（1），其特征在于：所述送膜机构（1）包括支脚（3），所述支脚（3）的前端面安装有固定板（2），且固定板（2）与支脚（3）通过固定螺丝连接，所述送膜机构（1）的内部设置有套膜（4），所述固定板（2）一侧的后方安装有第一传送棍（5），所述固定板（2）另一侧的后方安装有第二传送棍（6），且套膜（4）分别与第一传送棍（5）和第二传送棍（6）贴合，所述送膜机构（1）的一侧设置有拉伸卷膜机构（10），所述拉伸卷膜机构（10）的两侧均安装有支架（9），两个所述支架（9）的一侧均安装有第三传送棍（8），所述拉伸卷膜机构（10）的内部安装有第四传送棍（18）、第五传送棍（19）和第六传送棍（20），所述第四传送棍（18）、第五传送棍（19）和第六传送棍（20）分别与一个传动机构（14）固定连接，所述拉伸卷膜机构（10）的前端面安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的前端面设置有缺口（15），且缺口（15）的内部设置有滑槽，所述连接杆（12）的上方安装有传动机构（14），且传动机构（14）的内部设置有锥齿轮，所述传动机构（14）的一侧安装有第一电机（13）,且第一电机（13）的下方安装有安装块（17），且安装块（17）穿过缺口（15）延伸至连接杆（12）内部通过滑槽与连接杆（12）滑动连接，通过第一电机（13）带动第四传送棍（18）、第五传送棍（19）和第六传送棍（20）转动，所述安装块（17）的一侧安装有电动缸（16），通过电动缸（16）改变第四传送棍（18）、第五传送棍（19）和第六传送棍（20）之间的距离，所述拉伸卷膜机构（10）的上方安装有定位机构（11），所述定位机构（11）的下方设置有定位摄像头（28），定位摄像头（28）用于观察拉伸卷膜机构（10）内部套膜（4）的拉伸情况，所述拉伸卷膜机构（10）内部的后端面设置有热吹风机（29）。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：两个所述支架（9）均与拉伸卷膜机构（10）焊接连接，所述套膜（4）延伸至拉伸卷膜机构（10）内部，所述套膜（4）与第三传送棍（8）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：所述连接杆（12）设置有两个，两个连接杆（12）均与支架（9）焊接连接，且第一电机（13）和传动机构（14）均与安装块（17）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：所述电动缸（16）的一端与连接杆（12）焊接连接，且电动缸（16）的另一端与安装块（17）焊接连接，且电动缸（16）设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：所述热吹风机（29）设置有两个，两个热吹风机（29）均与拉伸卷膜机构（10）通过固定螺丝连接。

6.根据权利要求3所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：所述拉伸卷膜机构（10）的下方设置有自动套膜机（21），且自动套膜机（21）与支架（9）焊接连接，所述自动套膜机（21）的一侧设置有卷膜机构（22）。

7.根据权利要求6所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：所述卷膜机构（22）包括卷膜辊（23），所述卷膜辊（23）的下方安装有固定架（26），所述固定架（26）一侧的内部安装有第七传送棍（27），且第七传送棍（27）与套膜（4）贴合，且卷膜辊（23）与套膜（4）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉伸卷膜装置，其特征在于：所述卷膜辊（23）的上方安装有压辊（24），所述压辊（24）的上端安装有皮带（25），且皮带（25）与固定架（26）固定连接，所述固定架（26）的一侧安装有安装板（32），所述安装板（32）的上方安装有减速机（30），所述减速机（30）的一侧安装有第二电机（31），且第二电机（31）和减速机（30）均与安装板（32）通过固定螺丝连接。

9.一种拉伸卷膜的卷膜方法，基于如权利要求1-8任一项所述的拉伸卷膜装置进行卷膜，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：固定导水布，将导水布固定至送膜机构（1）上的第一传送棍（5），使导水布拉紧保持张紧状态，再将套膜（4）与第一传送棍（5）的下方贴合通过；

步骤二：将套膜（4）拉伸至第二传送棍（6）处，从第二传送棍（6）的下方通过，再将套膜（4）拉伸至第三传送棍（8）处，传导入拉伸卷膜机构（10）内部，分别经过第四传送棍（18）、第五传送棍（19）和第六传送棍（20），从而再穿到拉伸卷膜机构（10）外部；

步骤三：套膜（4）的一端再通过第三传送棍（8）拉伸至第七传送棍（27）处，通过第七传送棍（27）下方与卷膜辊（23）固定连接，再将压辊（24）通过皮带（25）与固定架（26）连接，将压辊（24）压在卷膜辊（23）上方，保持稳定后即可打开第二电机（31）电源；

步骤四：开启定位摄像头（28），观察拉伸卷膜机构（10）内部套膜（4）的拉伸情况，根据拉伸情况启动电动缸（16）来改变第四传送棍（18）、第五传送棍（19）和第六传送棍（20）之间的距离，从而改变套膜（4）的拉伸长度；

步骤五：将拉伸后的套膜（4）通过转动卷膜辊（23）进行卷膜，通过压辊（24）压住套膜（4），防止套膜（4）起皱。

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