CN207809955U - 一种无托盒热收缩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无托盒热收缩包装机，包括主箱体，所述主箱体由一端外侧到相对的一端外侧贯穿有输送带；所述输送带上对称设置有结构相同的用于固定产品的第一拨叉及第二拨叉，所述输送带上依次设置有成型器、第一托板支架、牵引轮、纵封轮、第二托板支架、端封总成及输送机；本实用新型通过在现有包装无托盒设备的基础上改进端封、纵封及侧夹运等结构，同时增加热吹风、废膜回收装置，最终制作了无托热收缩包装机，极大减少了装袋工人的数量，提高了产品的工作质量；同时实现了内膜包装与外膜包装的连线工作，最终实现了整条输送带的自动化提供。

Description

一种无托盒热收缩包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域，特别是指一种无托盒热收缩包装机。

背景技术

目前国内包装机主要是枕式包装机，采用外包装复合膜进行包装，包材费用较高，对于有内膜和外膜两次包装的产品，高成本尤为明显，对于含有内外膜的产品，原始的内膜包装采用人工装袋胶带封口，效率极低，人工成本极高，在此背景下开发无托盒热收缩设备，采用热收缩膜解决内膜采用设备包装问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种无托盒热收缩包装机，通过在现有包装无托盒设备的基础上改进端封、纵封及侧夹运等结构，同时增加热吹风、废膜回收装置，最终制作了无托热收缩包装机，极大减少了装袋工人的数量，提高了产品的工作质量；同时实现了内膜包装与外膜包装的连线工作，最终实现了整条输送带的自动化提供。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无托盒热收缩包装机，包括：主箱体，所述主箱体由一端外侧到相对的一端外侧贯穿有输送带；所述输送带上对称设置有结构相同的用于固定产品的第一拨叉及第二拨叉，所述输送带上依次设置有成型器、第一托板支架、牵引轮、纵封轮、第二托板支架、端封总成及输送机，所述成型器由所述箱体外进入所述箱体内，所述第一托板支架、牵引轮、纵封轮、第二托板支架及端封总成均设置于所述箱体内部的上方，所述输送机位于所述箱体的外侧；

所述第二托板支架上方设置有加热炉；

所述箱体内还设置有动力结构，所述动力结构与所述纵封轮连接。

进一步，所述加热炉下方连接有废膜回收装置，所述废膜回收装置包括废料回收箱体，所述废料回收箱体内设置有废料回收电机、齿轮轴、带座轴承、挡块、压簧、齿轮盘、支杆及压簧板，所述齿轮轴与所述废料回收电机连接，所述带座轴承上自上而下依次安装有挡块、压簧、齿轮盘及支杆，所述齿轮盘与所述齿轮轴上的齿轮啮合。

进一步，所述废膜回收箱体内还设置有支撑杆、丝杠、螺母、挂钩、导轨及支撑板，所述导轨一端固定于所述废膜回收箱体内，所述支撑板固定于所述导轨的另一端；所述螺母与所述挂钩固定连接后固定于所述丝杠上，所述丝杠通过所述螺母滑动设置于所述导轨内；所述丝杠与所述动力结构连接。

进一步，所述输送带的进入所述主箱体的一端的两侧设置有侧档杆，所述输送带的两侧还设置有侧夹运链条，所述侧夹运链条由所述主箱体内部伸出所述主箱体，所述侧夹运链条上设置有侧夹运拨叉。

进一步，所述加热炉内设置有加热腔，所述加热腔连通有进气管，所述进气管连通有鼓风机，所述加热腔内设置有加热管；所述加热腔的外部包覆有护罩及隔热板，所述加热腔的底部设置有挡风板，所述挡风板上安装有拉杆。

进一步，所述动力结构包括总电机及传动机构，所述总电机上设置有摆杆支座，所述摆杆支座上设置有摆杆，所述摆杆与所述总电机连接；所述摆杆支座上方设置有支座，所述支座内设置有拉簧及压轮，所述拉簧固定于所述支座内，所述压轮同时与所述摆杆及拉簧连接；所述传动机构包括使用链轮依次连接的主动轮、从动轮、张紧轮及变速齿轮；所述主动轮同时与所述压轮连接；所述从动轮同时与所述纵封轮连接；所述总电机同时与所述丝杠连接。

更进一步，所述纵封轮后方安装有密封器。

本实用新型通过在现有包装无托盒设备的基础上改进端封、纵封及侧夹运等结构，同时增加热吹风、废膜回收装置，最终制作了无托热收缩包装机，极大减少了装袋工人的数量，提高了产品的工作质量；同时实现了内膜包装与外膜包装的连线工作，最终实现了整条输送带的自动化提供。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中一种无托盒热收缩包装机的整体结构主视图；

图2为图1所示的无托盒热收缩包装机的部分结构俯视图；

图3为图1所示的无托盒热收缩包装机的废料回收装置的结构主视图；

图4、图5均为图1、图2所示的无托盒热收缩包装机中的加热炉的部分结构示意图；

图6为图1～图5所示的无托盒热收缩包装机的纵封轮的结构示意图；

图7为图6所示的现有技术中的纵封轮的结构示意图；

图8为图1～7所示的无托盒热收缩包装机的端封总成的结构示意图；

图9为图8所示的现有技术中端封总成的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图9，一种无托盒热收缩包装机，包括：主箱体，主箱体由一端外侧到相对的一端外侧贯穿有输送带1；输送带1上对称设置有结构相同的用于固定产品的第一拨叉2及第二拨叉4，主箱体上依次设置有成型器5、第一托板支架7、牵引轮8、纵封轮9、第二托板支架10、端封总成11及输送机12，成型器5由箱体外进入箱体内，第一托板支架7、牵引轮8、纵封轮9、第二托板支架10及端封总成11均设置于箱体内部的上方，输送机12位于箱体的外侧；

第二托板支架10上方设置有加热炉6，物料在输送带上由第一拨叉2与第二拨叉4带动进入成型器5，之后由安装在侧夹运链条16上的侧夹运拨叉17夹持着通过加热炉6下方，加热炉6对其下方物料上包裹的膜进行烘烤加热。

第一托板支架7、牵引轮8、纵封轮9、第二托板支架10均位于输送带1的下方；

箱体内还设置有动力结构13，动力结构13与纵封轮9连接，所述纵封轮9后方安装有密封器；工作时纵封轮9首先进行封装，然后由密封器进行产品密封，保证产品整体的密封性，密封好的产品被运送到第二托板支架10。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图9，加热炉6下方连接有废膜回收装置14，废膜回收装置14包括废料回收箱体1415，废料回收箱体1415内设置有废料回收电机1408、齿轮轴1406、带座轴承1401、挡块1402、压簧1403、齿轮盘1404、支杆1405及压簧板1407，齿轮轴1406与废料回收电机1408连接，带座轴承1401上自上而下依次安装挡块1402、压簧1403、齿轮盘1404及支杆1405，齿轮盘1404与齿轮轴1406上的齿轮啮合。

在本实用新型的具体实施例中，见图3，废膜回收箱体1415内还设置有支撑杆1409、丝杠1410、螺母1411、挂钩1412、导轨1413及支撑板1414，导轨1413一端固定于废膜回收箱体1415内，支撑板1414固定于导轨1413的另一端，用于挡住丝杠1410，防止丝杠1410从导轨1413上滑落；螺母1411与挂钩1412固定连接后固定于丝杠1410上，丝杠1410通过螺母1411滑动设置于导轨1413内；丝杠1410与动力结构13连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，输送带1的进入主箱体的一端的两侧设置有侧档杆15，以挡住产品3，防止产品3掉落；输送带1的两侧设置有侧夹运链条16，侧夹运链条16由主箱体内部伸出主箱体，侧夹运链条16上设置有侧夹运拨叉17。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图7，加热炉6内设置有加热腔62，加热腔62连通有进气管61，进气管61连通有鼓风机，加热腔62内设置有加热管63，加热腔62下方还设置有出气孔；加热腔62的外部包覆有护罩66及隔热板64，加热腔62的底部设置有挡风板67，挡风板67上安装有拉杆65。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图7，动力结构13包括总电机1307及传动机构，总电机1307上设置有摆杆支座1306，摆杆支座1306上设置有摆杆1308，摆杆1308与总电机1307连接；摆杆支座1306上方设置有支座1301，支座1301内设置有拉簧1303及压轮1302，拉簧1303固定于支座1301内，压轮1302同时与摆杆1308及拉簧1303连接；传动机构包括使用链轮1309依次连接的主动轮1304、从动轮1311、张紧轮1305及变速齿轮1310；主动轮1304同时与压轮1302连接；从动轮1311同时与纵封轮9连接；总电机1307同时与丝杠1410连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图9，本无托盒热收缩包装机采用收缩膜包装，包装膜相对于产品比较宽松；工作时，产品3被第一拨叉2与第二拨叉4夹持着由输送带1进入成型器5，此时第一拨叉2与第二拨叉4先后脱离被包装好的产品3，产品3脱离第一拨叉2与第二拨叉4后由侧夹运链条16上安装的侧夹运拨叉17继续夹持着产品3运送至加热炉6，产品进入加热炉6后，废膜往下运行，并由废膜回收装置14回收；

然后鼓风机开始工作，冷空气由鼓风机经过进气管61吹入加热腔62，冷空气在加热腔62内的加热管63内被加热管63加热到指定的温度，从加热腔62下方的出气孔排出，从出气孔排出的热气体自上而下吹向被包装上包装膜的产品3和包装膜上，包装膜受热以后收缩并包紧产品3，防止产品3在脱离侧夹运拨叉17以后发生倾斜；

输出机12连接有烘炉，包装膜被收缩以后经过端封总成11完成两端的封切后完成包装，然后由输出机12将包装好的产品送入烘炉，在烘炉内，包装好的产品进行整体包装膜收缩工作；

在包装过程中，纵封轮9切下来的废膜经过几个滚筒过渡后进入主动轮1304与压轮1302之间，同时由拉簧1303的弹力提供主动轮1304与压轮1302之间的压力；主动轮1304的动力由总电机1307提供，主动轮1304的旋转保证纵封轮9产生的废膜被牵引下来，然后挂入挂钩1412内，同时总电机1307为丝杠1410提供旋转动力，丝杠1410的正反转带动螺母1411沿着导轨1409作前后往复运动；

同时在包装过程中，支杆1405上会放置一个回收废膜的纸质滚筒，滚筒被箱体内废料回收电机1408带动旋转，齿轮盘1406为了保证废膜不会被卷到滚筒外侧导致散乱，压簧1403和压簧板1407为了保证随着滚筒上的废膜的累积外径的不断变大，因线速度的增大而导致废膜被拉断，挂钩1412随着螺母1411做往复运动，保证废膜均匀缠绕到纸质滚筒上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无托盒热收缩包装机，其特征在于：包括主箱体，所述主箱体由一端外侧到相对的一端外侧贯穿有输送带；所述输送带上对称设置有结构相同的用于固定产品的第一拨叉及第二拨叉，所述输送带上依次设置有成型器、第一托板支架、牵引轮、纵封轮、第二托板支架、端封总成及输送机，所述成型器由所述箱体外进入所述箱体内，所述第一托板支架、牵引轮、纵封轮、第二托板支架及端封总成均设置于所述箱体内部的上方，所述输送机位于所述箱体的外侧；

所述第二托板支架上方设置有加热炉；

所述箱体内还设置有动力结构，所述动力结构与所述纵封轮连接。

2.如权利要求1所述的无托盒热收缩包装机，其特征在于：所述加热炉下方连接有废膜回收装置，所述废膜回收装置包括废料回收箱体，所述废料回收箱体内设置有废料回收电机、齿轮轴、带座轴承、挡块、压簧、齿轮盘、支杆及压簧板，所述齿轮轴与所述废料回收电机连接，所述带座轴承上自上而下依次安装有挡块、压簧、齿轮盘及支杆，所述齿轮盘与所述齿轮轴上的齿轮啮合。

3.如权利要求2所述的无托盒热收缩包装机，其特征在于：所述废膜回收箱体内还设置有支撑杆、丝杠、螺母、挂钩、导轨及支撑板，所述导轨一端固定于所述废膜回收箱体内，所述支撑板固定于所述导轨的另一端；所述螺母与所述挂钩固定连接后固定于所述丝杠上，所述丝杠通过所述螺母滑动设置于所述导轨内；所述丝杠与所述动力结构连接。

4.如权利要求3所述的无托盒热收缩包装机，其特征在于：所述输送带的进入所述主箱体的一端的两侧设置有侧档杆，所述输送带两侧还设置有侧夹运链条，所述侧夹运链条由所述主箱体内部伸出所述主箱体，所述侧夹运链条上设置有侧夹运拨叉。

5.如权利要求4所述的无托盒热收缩包装机，其特征在于：所述加热炉内设置有加热腔，所述加热腔连通有进气管，所述进气管连通有鼓风机，所述加热腔内设置有加热管；所述加热腔的外部包覆有护罩及隔热板，所述加热腔的底部设置有挡风板，所述挡风板上安装有拉杆。

6.如权利要求5所述的无托盒热收缩包装机，其特征在于：所述动力结构包括总电机及传动机构，所述总电机上设置有摆杆支座，所述摆杆支座上设置有摆杆，所述摆杆与所述总电机连接；所述摆杆支座上方设置有支座，所述支座内设置有拉簧及压轮，所述拉簧固定于所述支座内，所述压轮同时与所述摆杆及拉簧连接；所述传动机构包括使用链轮依次连接的主动轮、从动轮、张紧轮及变速齿轮；所述主动轮同时与所述压轮连接；所述从动轮同时与所述纵封轮连接；所述总电机同时与所述丝杠连接。

7.如权利要求6所述的无托盒热收缩包装机，其特征在于：所述纵封轮后方安装有密封器。