CN208684041U - 收卷组件、拉伸收卷装置以及ptfe膜生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的涉及一种收卷组件、拉伸收卷装置以及PTFE膜生产系统，PTFE膜技术领域，包括：收卷底座；压实部，压实部设置在收卷底座上；压实部包括一对相对转动的压实辊，用于对拉伸后的膜体进行压实处理；纠偏部，纠偏部设置在收卷底座上；纠偏部包括滑轨、滑块、纠偏支架和纠偏辊；纠偏辊转动连接在纠偏支架上，滑轨设置在收卷底座上且与压实辊平行设置，纠偏支架通过滑块在滑轨的长度方向上往复滑动，用于对压实后的膜体进行纠偏处理。在上述技术方案中，在对膜体进行收集之前，先经过纠偏部，便可以对跑偏的膜体进行纠偏处理，使膜体在收卷的过程中能够整体的收卷在纠偏辊上，提高收卷效果。

Description

收卷组件、拉伸收卷装置以及PTFE膜生产系统

技术领域

本实用新型涉及PTFE膜技术领域，尤其是涉及一种收卷组件、拉伸收卷装置以及PTFE膜生产系统。

背景技术

PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。

而在PTFE膜进行双向拉伸的操作时，需要进行逐级拉伸和收卷操作，现有技术中，在对PTFE膜进行收卷的过程中，容易存在跑偏的技术问题，影响PTFE膜的双向拉伸效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷组件、拉伸收卷装置以及 PTFE膜生产系统，以解决现有技术中存在的PTFE膜进行收卷的过程中，容易存在跑偏的技术问题。

本实用新型提供的一种收卷组件，包括：

收卷底座；

压实部，所述压实部设置在所述收卷底座上；

所述压实部包括一对相对转动的压实辊，用于对拉伸后的膜体进行压实处理；

纠偏部，所述纠偏部设置在所述收卷底座上；

所述纠偏部包括滑轨、滑块、纠偏支架和纠偏辊；所述纠偏辊转动连接在所述纠偏支架上，所述滑轨设置在收卷底座上且与所述压实辊平行设置，所述纠偏支架通过所述滑块在所述滑轨的长度方向上往复滑动，用于对压实后的膜体进行纠偏处理。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述收卷组件还包括：

过渡部，所述过渡部设置在所述收卷底座上，位于所述压实部和所述纠偏部之间；

所述过渡部包括多个相互配合的过渡辊，用于将压实后的膜体传递至所述纠偏部。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纠偏部还包括：

红外扫描器；所述滑轨包括电动滑轨，所述滑块包括电动滑块；

所述红外扫描器，用于扫描膜体的收卷状态并生成收卷状态数据；

所述电动滑轨和所述电动滑块与所述红外扫描器电连接，用于根据所述收卷状态数据驱动所述纠偏支架往复运动。

本实用新型还提供了一种拉伸收卷装置，包括：

拉伸组件；

以及所述的收卷组件。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸组件包括：

拉伸箱体；

多个拉伸辊，多个所述拉伸辊转动设置在所述拉伸箱体内，构成对膜体双向拉伸的拉伸通道，用于对膜体进行双向拉伸处理。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸箱体上设置有吸油口，用于连接负压装置，对所述箱体的内腔中的膜体进行吸油处理。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸箱体的吸油口上设置有风量调节组件，用于控制所述吸油口的开口面积以调整所述吸油口的风量。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述风量调节组件包括转动手柄、转动件和风控板；

所述转动件一端与所述拉伸箱体铰接，另一端与所述风控板连接，通过沿着与所述拉伸箱体铰接的部位转动而调整所述风控板在所述吸油口内的角度；

所述转动手柄设置在所述转动件上，用于转动所述转动件。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸收卷装置还包括：

放卷组件；

所述放卷组件设置在所述拉伸组件的上工位，用于将膜体传递至所述拉伸组件。

本实用新型还提供了一种PTFE膜生产系统，包括所述的拉伸收卷装置。

在上述技术方案中，在对膜体进行收集之前，先经过所述纠偏部，便可以对跑偏的膜体进行纠偏处理，使膜体在收卷的过程中能够整体的收卷在纠偏辊上，提高收卷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的PTFE膜生产系统的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的收卷组件的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的拉伸组件的第一立体结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的拉伸组件的第二立体结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例提供的拉伸辊的分布结构示意图；

图6为本实用新型另一个实施例提供的拉伸辊的分布结构示意图；

图7为本实用新型一个实施例提供的放卷组件的结构示意图。

附图标记：

1-收卷组件；

11-收卷底座；12-压实部；

13-纠偏部；14-过渡部；

121-压实辊；

131-滑轨；132-滑块；

133-纠偏支架；134-纠偏辊；

141-过渡辊；

2-拉伸组件；

21-拉伸箱体；22-拉伸辊；

23-吸油口；24-风量调节组件；

241-转动手柄；242-转动件；

243-风控板；

3-放卷组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的PTFE膜生产系统的结构示意图；图2为本实用新型一个实施例提供的收卷组件1的结构示意图；如图1和图2所示，本实施例提供的一种收卷组件1，包括：

收卷底座11；

压实部12，所述压实部12设置在所述收卷底座11上；

所述压实部12包括一对相对转动的压实辊121，用于对拉伸后的膜体进行压实处理；

纠偏部13，所述纠偏部13设置在所述收卷底座11上；

所述纠偏部13包括滑轨131、滑块132、纠偏支架133和纠偏辊 134；所述纠偏辊134转动连接在所述纠偏支架133上，所述滑轨131 设置在收卷底座11上且与所述压实辊121平行设置，所述纠偏支架 133通过所述滑块132在所述滑轨131的长度方向上往复滑动，用于对压实后的膜体进行纠偏处理。

根据上述结构，在对膜体进行处理的时候，也即对PTFE膜进行处理的时候，可以使膜体首先经过压实部12的两个压实辊121的中间，通过两个压实辊121的相对转动将膜体压实，然后进入到所述纠偏部13。

正是由于现有技术中的处理过程中容易出现膜体跑偏的问题，所以在对膜体进行收集之前，先经过所述纠偏部13；所述纠偏部13上设置有支撑纠偏辊134的纠偏支架133，纠偏辊134可以在所述纠偏支架133上转动，以将膜体收卷起来，其中，所述纠偏支架133可以通过滑块132在滑轨131上往复运动，所以，通过纠偏支架133的左右运动，也即带动纠偏辊134的左右运动，便可以对跑偏的膜体进行纠偏处理，使膜体在收卷的过程中能够整体的收卷在纠偏辊134上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述收卷组件1还包括：

过渡部14，所述过渡部14设置在所述收卷底座11上，位于所述压实部12和所述纠偏部13之间；

所述过渡部14包括多个相互配合的过渡辊141，用于将压实后的膜体传递至所述纠偏部13。

所以，在膜体从压实部12进入到纠偏部13时，还可以先经过过渡部14，对膜体形成过渡的收卷处理，以使收卷效果能够得到提高。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纠偏部13还包括：

红外扫描器；所述滑轨131包括电动滑轨131，所述滑块132包括电动滑块132；

所述红外扫描器，用于扫描膜体的收卷状态并生成收卷状态数据；

所述电动滑轨131和所述电动滑块132与所述红外扫描器电连接，用于根据所述收卷状态数据驱动所述纠偏支架133往复运动。

所以，利用红外扫描器可以对膜体收卷到纠偏辊134上的状态进行扫描，具体的，可以包括对膜体收卷到纠偏辊134上时，是否跑偏，以及向左跑偏或者向右跑偏，以形成能够控制电动滑轨131和电动滑块132相对运动的收卷状态数据。

这样的话，根据收卷状态数据就能够获知当前的收卷情况，即膜体是否跑偏，以及向左跑偏或者向右跑偏；进而针对不同的情况来控制电动滑块132是否在电动滑轨131上滑动，或者向右滑动还是向左滑动，以补偿膜体跑偏的距离，使膜体能够平整的收卷在纠偏辊134 上，克服膜体收卷时跑偏的问题。

图3为本实用新型一个实施例提供的拉伸组件2的第一立体结构示意图；图4为本实用新型一个实施例提供的拉伸组件2的第二立体结构示意图；图5为本实用新型一个实施例提供的拉伸辊22的分布结构示意图；图6为本实用新型另一个实施例提供的拉伸辊22的分布结构示意图；如图3-6所示，本实用新型还提供了一种拉伸收卷装置，包括：

拉伸组件2；

以及所述的收卷组件1。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸组件2包括：

拉伸箱体21；

多个拉伸辊22，多个所述拉伸辊22转动设置在所述拉伸箱体21 内，构成对膜体双向拉伸的拉伸通道，用于对膜体进行双向拉伸处理。

所以，利用所述拉伸组件2可以对膜体进行双向拉伸处理，再将拉伸处理后的膜体传递给收卷组件1以收卷处理。

其中，多个拉伸辊22均通过电机驱动转动，也即多个所述拉伸辊22均可以利用单独的电机控制，也即每个电机的转速可以单独控制，这样就可以通过控制不同拉伸辊22的转速，以调整膜体上每个部位拉伸的松紧度，实现逐级拉伸处理。

另外，还可以设置能够控制每个拉伸辊22上每个电机的总控制器，以对不同拉伸辊22上的电机的转速进行单独的控制。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸箱体21上设置有吸油口23，用于连接负压装置，对所述箱体的内腔中的膜体进行吸油处理。

在拉伸处理的过程中，膜体上残留的油也需要进一步除油，所以利用所述吸油口23以及负压装置即可以使油通过拉伸箱体21上的吸油口23经负压抽吸进行除油。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述拉伸箱体21的吸油口23上设置有风量调节组件24，用于控制所述吸油口23的开口面积以调整所述吸油口23的风量。

也即可以利用风量调节组件24，通过控制吸油口23的开口面积，调整负压的大小，即通过不同大小的风量适应不同油量的吸除。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述风量调节组件24包括转动手柄241、转动件242和风控板243；

所述转动件242一端与所述拉伸箱体21铰接，另一端与所述风控板243连接，通过沿着与所述拉伸箱体21铰接的部位转动而调整所述风控板243在所述吸油口23内的角度；

所述转动手柄241设置在所述转动件242上，用于转动所述转动件242。

其中，所述风控板243转动盖设在所述吸油口23上，并可以通过转动所述转动件242来调整所述风控板243在吸油口23上的角度，也即风控板243平行盖设在吸油口23上，吸油口23被全部盖住，通风量为零；相对的，风控板243垂直设置在吸油口23上，吸油口23 全部露出，风通量最大。

所以，通过控制风控板243的角度，即可以在零和最大通风量之间对通风效果进行调整。

图7为本实用新型一个实施例提供的放卷组件3的结构示意图；如图7所示，在本实用新型的实施例中，所述拉伸收卷装置还包括：

放卷组件3；

所述放卷组件3设置在所述拉伸组件2的上工位，用于将膜体传递至所述拉伸组件2。

利用放卷组件3便可以自动的对膜体进行放出，以进行后续的拉伸和收卷处理，提高膜体的处理效率。

本实用新型还提供了一种PTFE膜生产系统，包括所述的拉伸收卷装置。

由于所述拉伸收卷装置的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述拉伸收卷装置的技术内容，均可参考前文对于所述拉伸收卷装置的记载即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种收卷组件，其特征在于，包括：

收卷底座；

压实部，所述压实部设置在所述收卷底座上；

所述压实部包括一对相对转动的压实辊，用于对拉伸后的膜体进行压实处理；

纠偏部，所述纠偏部设置在所述收卷底座上；

所述纠偏部包括滑轨、滑块、纠偏支架和纠偏辊；所述纠偏辊转动连接在所述纠偏支架上，所述滑轨设置在收卷底座上且与所述压实辊平行设置，所述纠偏支架通过所述滑块在所述滑轨的长度方向上往复滑动，用于对压实后的膜体进行纠偏处理。

2.根据权利要求1所述的收卷组件，其特征在于，还包括：

过渡部，所述过渡部设置在所述收卷底座上，位于所述压实部和所述纠偏部之间；

所述过渡部包括多个相互配合的过渡辊，用于将压实后的膜体传递至所述纠偏部。

3.根据权利要求1所述的收卷组件，其特征在于，所述纠偏部还包括：

红外扫描器；所述滑轨包括电动滑轨，所述滑块包括电动滑块；

所述红外扫描器，用于扫描膜体的收卷状态并生成收卷状态数据；

所述电动滑轨和所述电动滑块与所述红外扫描器电连接，用于根据所述收卷状态数据驱动所述纠偏支架往复运动。

4.一种拉伸收卷装置，其特征在于，包括：

拉伸组件；

以及如权利要求1-3中任一项所述的收卷组件。

5.根据权利要求4所述的拉伸收卷装置，其特征在于，所述拉伸组件包括：

拉伸箱体；

多个拉伸辊，多个所述拉伸辊转动设置在所述拉伸箱体内，构成对膜体双向拉伸的拉伸通道，用于对膜体进行双向拉伸处理。

6.根据权利要求5所述的拉伸收卷装置，其特征在于，所述拉伸箱体上设置有吸油口，用于连接负压装置，对所述箱体的内腔中的膜体进行吸油处理。

7.根据权利要求6所述的拉伸收卷装置，其特征在于，所述拉伸箱体的吸油口上设置有风量调节组件，用于控制所述吸油口的开口面积以调整所述吸油口的风量。

8.根据权利要求7所述的拉伸收卷装置，其特征在于，所述风量调节组件包括转动手柄、转动件和风控板；

所述转动件一端与所述拉伸箱体铰接，另一端与所述风控板连接，通过沿着与所述拉伸箱体铰接的部位转动而调整所述风控板在所述吸油口内的角度；

所述转动手柄设置在所述转动件上，用于转动所述转动件。

9.根据权利要求8所述的拉伸收卷装置，其特征在于，还包括：

放卷组件；

所述放卷组件设置在所述拉伸组件的上工位，用于将膜体传递至所述拉伸组件。

10.一种PTFE膜生产系统，其特征在于，包括如权利要求4-9中任一项所述的拉伸收卷装置。