CN213230840U - 一种pe膜张力控制自动调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种PE膜张力控制自动调节装置,属于PE膜加工技术领域,该PE膜张力控制自动调节装置包括底座,所述底座上表面的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的中部从左至右依侧固定连接有PE膜传动辊、螺杆座、第一展平辊、第一张力辊、第二展平辊、第二张力辊和收膜辊,该PE膜张力控制自动调节装置,通过底座、第二带轮、张力传感器、电机控制盒、张力控制器和皮带的配合设置,使用时张力传感器检测张力传递到张力控制器,然后通过电机控制盒控制电机的转动速率,调节环和定位伸缩杆配合调节到合适张力,方便快速安全设备张力调节,可减少后期多层膜体放卷时出现偏移现象的次数,提高生产质量和速率。

Description

一种PE膜张力控制自动调节装置
技术领域
本实用新型属于PE膜加工技术领域,具体涉及一种PE膜张力控制自动调节装置。
背景技术
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜在加工过程中需要借助张力控制系统来实现对张力控制的自动调节操作。
但是上述技术方案由于结构简单、功能单一,因此还存在生产中PE塑料膜张力控制不精准,市面上的自动调节装置在辅助PE保护膜进行张力控制工作时,需要考虑膜体的周围设有一定的定位结构,减少膜体在加工过程出现偏移现象的次数,并且在设置定位结构的同时,也需设置一定的可隐藏结构,来便于后期对膜体的更换操作问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE膜张力控制自动调节装置,旨在解决现有技术中存在生产中PE塑料膜张力控制不精准,市面上的自动调节装置在辅助PE保护膜进行张力控制工作时,需要考虑膜体的周围设有一定的定位结构,减少膜体在加工过程出现偏移现象的次数,并且在设置定位结构的同时,也需设置一定的可隐藏结构,来便于后期对膜体的更换操作问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PE膜张力控制自动调节装置,包括底座,所述底座上表面的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的中部从左至右依侧固定连接有PE膜传动辊、螺杆座、第一展平辊、第一张力辊、第二展平辊、第二张力辊和收膜辊,所述第二张力辊和螺杆座的内部固定连接有螺杆,所述螺杆的中部活动连接有调节环,所述调节环的中部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有定位伸缩杆,所述第一张力辊和第二张力辊的一侧均固定连接有张力传感器,所述支撑板的一侧从左至右依次固定连接有电机控制盒和张力控制器。
为了使得该一种PE膜张力控制自动调节装置达到提高生产效率、节省能源的效果等,作为本实用新型一种优选的,所述PE膜传动辊的一侧固定连接有电机,所述PE膜传动辊的另一侧固定连接有第一带轮,所述第一展平辊的一侧固定连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间活动连接有皮带。
为了使得该一种PE膜张力控制自动调节装置达到保障设备张力调节安全精准的效果,作为本实用新型一种优选的,所述活动槽的一侧固定连接有锁定块。
为了使得该一种PE膜张力控制自动调节装置达到保障设备运行良好,提高速率的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第二带轮、第二展平辊和收膜辊的一侧均固定连接有传动齿轮。
为了使得该一种PE膜张力控制自动调节装置达到方便物料的收取,提高生产速率的效果,作为本实用新型一种优选的,所述收膜辊的另一侧固定连接有辊盖。
为了使得该一种PE膜张力控制自动调节装置达到快速安全稳固移动设备的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有车轮,所述车轮的一侧固定连接有锁止片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该PE膜张力控制自动调节装置,通过底座、螺杆座、第一展平辊、第二展平辊、电机、第一带轮、调节环、定位伸缩杆、锁定块、第二带轮、张力传感器、电机控制盒、张力控制器和皮带的配合设置,使用时第一展平辊和第二展平辊可以快速有效把PE膜展平,防止出现褶皱,通过张力传感器检测张力传递到张力控制器,然后通过电机控制盒控制电机的转动速率,调节环和定位伸缩杆配合调节到合适张力,方便快速安全设备张力调节,可减少后期多层膜体放卷时出现偏移现象的次数,提高生产质量和速率,锁定块可以保障设备张力调节安全精准,防止定位伸缩杆在活动槽内乱动,影响设备使用,电机提供动能,通过PE膜传动辊带着第一带轮转动,经过皮带带动第二带轮传递下去,这样设置保障设备同步运动,提高生产速率,节省能源。
2、该PE膜张力控制自动调节装置,通过传动齿轮、辊盖、支撑腿、车轮和锁止片的配合设置,传动齿轮可以保障设备运行良好,加快生产速率,节省时间成本,辊盖可以方便物料的收取,提高生产速率,支撑腿可以稳固支撑设备良好运行,车轮可以方便移动设备,省时省力,锁止片可以锁止车轮提高安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的轴测结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、PE膜传动辊;4、螺杆座;5、第一展平辊;6、第一张力辊;7、第二展平辊;8、第二张力辊;9、收膜辊;10、电机;11、第一带轮;12、螺杆;13、调节环;14、活动槽;15、定位伸缩杆;16、锁定块;17、第二带轮;18、传动齿轮;19、张力传感器;20、辊盖;21、电机控制盒;22、张力控制器;23、支撑腿;24、车轮;25、锁止片;26、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种PE膜张力控制自动调节装置,包括底座1,底座1上表面的左右两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的中部从左至右依侧固定连接有PE膜传动辊3、螺杆座4、第一展平辊5、第一张力辊6、第二展平辊7、第二张力辊8和收膜辊9,第二张力辊8和螺杆座4的内部固定连接有螺杆12,螺杆12的中部活动连接有调节环13,调节环13的中部开设有活动槽14,活动槽14的内部活动连接有定位伸缩杆15,第一张力辊6和第二张力辊8的一侧均固定连接有张力传感器19,支撑板2的一侧从左至右依次固定连接有电机控制盒21和张力控制器22。
在本实用新型的具体实施例中,通过底座1、螺杆座4、第一展平辊5、第二展平辊7、调节环13、定位伸缩杆15、张力传感器19、电机控制盒21和张力控制器22的配合设置,使用时第一展平辊5和第二展平辊7可以快速有效把PE膜展平,防止出现褶皱,通过张力传感器19检测张力传递到张力控制器22,然后通过电机控制盒21控制电机10的转动速率,调节环13和定位伸缩杆15配合调节到合适张力,方便快速安全设备张力调节,可减少后期多层膜体放卷时出现偏移现象的次数,提高生产质量和速率。
具体的,PE膜传动辊3的一侧固定连接有电机10,PE膜传动辊3的另一侧固定连接有第一带轮11,第一展平辊5的一侧固定连接有第二带轮17,第一带轮11和第二带轮17之间活动连接有皮带26。
本实施例中:通过电机10、第一带轮11、第二带轮17和皮带26的配合设置,使用时电机10提供动能,通过PE膜传动辊3带着第一带轮11转动,经过皮带26带动第二带轮17传递下去,这样设置保障设备同步运动,提高生产速率,节省能源。
具体的,活动槽14的一侧固定连接有锁定块16。
本实施例中:通过锁定块16的设置,锁定块16可以保障设备张力调节安全精准,防止定位伸缩杆15在活动槽14内乱动,影响设备使用。
具体的,第二带轮17、第二展平辊7和收膜辊9的一侧均固定连接有传动齿轮18。
本实施例中:通过传动齿轮18的设置,传动齿轮18可以保障设备运行良好,加快生产速率,节省时间成本。
具体的,收膜辊9的另一侧固定连接有辊盖20。
本实施例中:通过辊盖20的设置,辊盖20可以方便物料的收取,提高生产速率。
具体的,底座1的下表面固定连接有支撑腿23,支撑腿23的下表面固定连接有车轮24,车轮24的一侧固定连接有锁止片25。
本实施例中:通过支撑腿23、车轮24和锁止片25的配合设置,使用时支撑腿23可以稳固支撑设备良好运行,车轮24可以方便移动设备,省时省力,锁止片25可以锁止车轮24提高安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种PE膜张力控制自动调节装置在使用时,通过底座1、螺杆座4、第一展平辊5、第二展平辊7、电机10、第一带轮11、调节环13、定位伸缩杆15、锁定块16、第二带轮17、张力传感器19、电机控制盒21、张力控制器22和皮带26的配合设置,使用时第一展平辊5和第二展平辊7可以快速有效把PE膜展平,防止出现褶皱,通过张力传感器19检测张力传递到张力控制器22,然后通过电机控制盒21控制电机10的转动速率,调节环13和定位伸缩杆15配合调节到合适张力,方便快速安全设备张力调节,可减少后期多层膜体放卷时出现偏移现象的次数,提高生产质量和速率,锁定块16可以保障设备张力调节安全精准,防止定位伸缩杆15在活动槽14内乱动,影响设备使用,电机10提供动能,通过PE膜传动辊3带着第一带轮11转动,经过皮带26带动第二带轮17传递下去,这样设置保障设备同步运动,提高生产速率,节省能源;通过传动齿轮18、辊盖20、支撑腿23、车轮24和锁止片25的配合设置,传动齿轮18可以保障设备运行良好,加快生产速率,节省时间成本,辊盖20可以方便物料的收取,提高生产速率,支撑腿23可以稳固支撑设备良好运行,车轮24可以方便移动设备,省时省力,锁止片25可以锁止车轮24提高安全性。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE膜张力控制自动调节装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的中部从左至右依侧固定连接有PE膜传动辊(3)、螺杆座(4)、第一展平辊(5)、第一张力辊(6)、第二展平辊(7)、第二张力辊(8)和收膜辊(9),所述第二张力辊(8)和螺杆座(4)的内部固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的中部活动连接有调节环(13),所述调节环(13)的中部开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的内部活动连接有定位伸缩杆(15),所述第一张力辊(6)和第二张力辊(8)的一侧均固定连接有张力传感器(19),所述支撑板(2)的一侧从左至右依次固定连接有电机控制盒(21)和张力控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜张力控制自动调节装置,其特征在于:所述PE膜传动辊(3)的一侧固定连接有电机(10),所述PE膜传动辊(3)的另一侧固定连接有第一带轮(11),所述第一展平辊(5)的一侧固定连接有第二带轮(17),所述第一带轮(11)和第二带轮(17)之间活动连接有皮带(26)。
3.根据权利要求1所述的一种PE膜张力控制自动调节装置,其特征在于:所述活动槽(14)的一侧固定连接有锁定块(16)。
4.根据权利要求2所述的一种PE膜张力控制自动调节装置,其特征在于:所述第二带轮(17)、第二展平辊(7)和收膜辊(9)的一侧均固定连接有传动齿轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种PE膜张力控制自动调节装置,其特征在于:所述收膜辊(9)的另一侧固定连接有辊盖(20)。
6.根据权利要求1所述的一种PE膜张力控制自动调节装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(23),所述支撑腿(23)的下表面固定连接有车轮(24),所述车轮(24)的一侧固定连接有锁止片(25)。
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