CN218319793U - 一种复合膜手-自动纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纠偏设备技术领域,尤其为一种复合膜手‑自动纠偏装置,所述复合膜手‑自动纠偏装置包括:放膜架主体,为L形结构;所述放膜架主体的内侧设置有膜卷,所述膜卷处安装有放膜轴座主体,所述放膜轴座主体上装设有放膜轴本体,放膜轴本体用于对复合膜的导出,通过设计一套自动寻边装置,加载一定的张力,通过电子感应装置(纠偏感应器),传递到控制器(纠偏感应器上带有的纠偏控制器),从而调控手‑自动纠偏调节座,实行自动纠偏,当金属材料运行波动大时,手‑自动纠偏装置,又可以切换成机械自动模式,便于方便手动调节,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于纠偏设备技术领域,具体涉及一种复合膜手-自动纠偏装置。
背景技术
现有技术中,用两种或多种材质和性能不同的金属经复合加工实现生产的板带材可称为金属复合带,而在金属复合带(金属基带)的附膜过程中,需要进行放膜操作;
其中传统的技术手段中,一般采用只有电控调节。
上述操作则会导致反应过于灵敏,纠偏波动较大,当存在金属基带变形较大时,不能很好的纠偏,使得膜与金属基带不能整齐的复合;
因此,需要提出一种复合膜手-自动纠偏装置,进而有效改善以上情况。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种复合膜手-自动纠偏装置,具有改善了现有技术采用只有电控调节,反应过于灵敏,纠偏波动较大,当存在金属基带变形较大时,不能很好的纠偏,使得膜与金属基带不能整齐的复合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合膜手-自动纠偏装置,所述复合膜手-自动纠偏装置包括:
放膜架主体,为L形结构;所述放膜架主体的内侧设置有膜卷,所述膜卷处安装有放膜轴座主体,所述放膜轴座主体上装设有放膜轴本体,放膜轴本体用于对复合膜的导出;
机座,设置于上述所述放膜架主体的外部,且所述机座与所述放膜架主体之间设置有导轨及滑块组和手-自动纠偏调节座,用于对所述放膜架主体的移动调整;以及
纠偏感应器,设置于所述放膜架主体的一侧,用于对复合膜位置的感应及对所述手-自动纠偏调节座的控制。
作为本实用新型的一种复合膜手-自动纠偏装置优选技术方案,所述放膜架主体的一端安装有张力辊本体,用于控制张力。
作为本实用新型的一种复合膜手-自动纠偏装置优选技术方案,所述纠偏感应器上装设有纠偏控制器。
作为本实用新型的一种复合膜手-自动纠偏装置优选技术方案,所述张力辊本体的一侧于所述机座上对应的位置处和所述放膜架主体的内侧均设置有导辊,用于与所述张力辊本体配合对复合膜的导向。
作为本实用新型的一种复合膜手-自动纠偏装置优选技术方案,所述导轨及滑块组包括导轨和滑块。
作为本实用新型的一种复合膜手-自动纠偏装置优选技术方案,所述纠偏感应器、纠偏控制器和所述手-自动纠偏调节座电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计一套自动寻边装置,加载一定的张力,通过电子感应装置(纠偏感应器),传递到控制器(纠偏感应器上带有的纠偏控制器),从而调控手-自动纠偏调节座,实行自动纠偏,当金属材料运行波动大时,手-自动纠偏装置,又可以切换成机械自动模式,便于方便手动调节,实用性强,有效解决了原先传统的技术手段中,一般采用只有电控调节,会导致反应过于灵敏,纠偏波动较大,当存在金属基带变形较大时,不能很好的纠偏,使得膜与金属基带不能整齐的复合的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图。
图中:1、放膜架主体;2、放膜轴座主体;3、放膜轴本体;4、膜卷;5、膜主体;6、张力辊本体;7、纠偏感应器;8、导轨及滑块组;9、手-自动纠偏调节座;10、机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图2所示,本实用新型提供以下技术方案:一种复合膜手-自动纠偏装置,包括放膜架主体1、放膜轴座主体2、放膜轴本体3、膜卷4、膜主体5、张力辊本体6、纠偏感应器7、导轨及滑块组8、手-自动纠偏调节座9以及机座10组合制成;
具体来说,复合膜手-自动纠偏装置包括放膜架主体1,为L形结构;放膜架主体1的内侧设置有膜卷4,膜卷4处安装有放膜轴座主体2,放膜轴座主体2上装设有放膜轴本体3,放膜轴本体3用于对复合膜的导出,复合膜手-自动纠偏装置还包括机座10,设置于上述放膜架主体1的外部,且机座10与放膜架主体1之间设置有导轨及滑块组8和手-自动纠偏调节座9,用于对上述放膜架主体1的移动调整,导轨及滑块组8包括导轨和滑块,复合膜手-自动纠偏装置还包括纠偏感应器7,设置于放膜架主体1的一侧,用于对复合膜位置的感应及对上述手-自动纠偏调节座9的控制,纠偏感应器7、纠偏控制器和手-自动纠偏调节座9电性连接,并且张力辊本体6的一侧于机座10上对应的位置处和放膜架主体1的内侧均设置有导辊,用于与张力辊本体6配合对复合膜的导向。
其中放膜架主体1位于纠偏感应器7和机座10之间的位置处,而放膜轴座主体2、放膜轴本体3和膜卷4位于放膜架主体1的内侧,张力辊本体6安装在放膜架主体1的一头,纠偏感应器7设于放膜架主体1的一侧,导轨及滑块组8和手-自动纠偏调节座9均设于放膜架主体1与机座10之间的位置处。
上述的纠偏感应器7在实际应用中,可发出对应的光波红外光/超声波/激光/可见光,从而监测对应膜的运行,将信号发送给纠偏感应器7上带有的纠偏控制器,而在纠偏控制器发现对应膜有位置漂移后,根据控制者预先设定的指令,通过手-自动纠偏调节座9来控制纠偏放膜架主体1摆动,进而纠正卷材位置。
本实用新型通过上述放膜轴本体3、张力辊本体6、纠偏感应器7、手-自动纠偏调节座9的设计,能够移动整个放膜架主体1,令放膜架主体1的部分始终能够对中运行,而在以上的情况中,在纠偏时,给膜主体5一定的张力,在金属基带变形时,可以通过手动控制手柄,快速的调节膜主体5的左右位置,提高了产品质量,另外放膜加入张力后,膜纠偏能够快速通过纠偏感应器7,确定膜的位置,及时跟踪膜的状况,进而达到较佳的膜纠偏贴附效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,复合膜,也就是膜主体5的部分经过放膜轴座主体2一侧的放膜轴本体3,然后进入张力辊本体6及对应的导辊,再经过纠偏感应器7,由纠偏感应器7上带有的纠偏控制器控制手-自动纠偏调节座9,进而移动整个放膜架主体1,使得膜主体5始终能够对中运行;
使得金属复合带在复合时,放膜时,膜主体5能够自动寻找到金属复合带边缘,使得膜能够整齐的与金属材料对齐,进入复合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合膜手-自动纠偏装置,其特征在于,所述复合膜手-自动纠偏装置包括:
放膜架主体,为L形结构;所述放膜架主体的内侧设置有膜卷,所述膜卷处安装有放膜轴座主体,所述放膜轴座主体上装设有放膜轴本体,放膜轴本体用于对复合膜的导出;
机座,设置于上述所述放膜架主体的外部,且所述机座与所述放膜架主体之间设置有导轨及滑块组和手-自动纠偏调节座,用于对所述放膜架主体的移动调整;以及
纠偏感应器,设置于所述放膜架主体的一侧,用于对复合膜位置的感应及对所述手-自动纠偏调节座的控制。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜手-自动纠偏装置,其特征在于:所述放膜架主体的一端安装有张力辊本体,用于控制张力。
3.根据权利要求2所述的一种复合膜手-自动纠偏装置,其特征在于:所述纠偏感应器上装设有纠偏控制器。
4.根据权利要求3所述的一种复合膜手-自动纠偏装置,其特征在于:所述张力辊本体的一侧于所述机座上对应的位置处和所述放膜架主体的内侧均设置有导辊,用于与所述张力辊本体配合对复合膜的导向。
5.根据权利要求4所述的一种复合膜手-自动纠偏装置,其特征在于:所述导轨及滑块组包括导轨和滑块。
6.根据权利要求5所述的一种复合膜手-自动纠偏装置,其特征在于:所述纠偏感应器、纠偏控制器和所述手-自动纠偏调节座电性连接。
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