CN208004353U - 一种led光源封装自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED光源封装自动检测机，包括工作台、分别设置在所述工作台两侧的供料机构和集料机构，所述工作台上设置有用于将待测LED光源从供料机构传输到集料机构的运输导轨，所述工作台上还设置有用于对待测LED光源进行拍照检测的CCD工业相机。通过供料系统的推入机构将待测LED光源自动从料盒中推到运输导轨上，由运输导轨带动待测LED光源到检测位置，通电电源通过探针接与待检材料的正负连通使光源芯片点亮，工业相机对待测通电的LED光源进行自动检测，区分出良品和不良品，再由推出机构将良品与不良品放到指定的料盒中。实现了LED光源封装的自动检测，大量节省了人工成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED光源检测领域，尤其涉及的是一种LED光源封装自动检测机。
背景技术
在全球提倡节能环保的大环境下，LED技术已经渗透到许多行业，照明、背光、汽车、农业、医疗、固化等等，应用领域决定了对LED封装形式的多样化.
LED cob光源封装正逐渐成为市场主流，生产总量比2013年上升了20%-30%。其中，COB封装的球泡灯甚至占市场40%-50%的份额。COB集成光源即chip On board，就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电连接。由于其具有更容易实现调光调色、防眩光、高亮度等特点，能很好地解决色差及散热等问题，获得了商业照明等领域的广泛应用。
现有的LED COB光源封装工艺，固晶过后，会存芯片漏电、电线印刷不良、固晶引起的芯片不通电现象，生产工厂都采用电源点胶LED光源，工人用肉眼检测固晶过后，是否存在芯片漏电、电线印刷不良、固晶引起的芯片不通电现象，当工厂待测LED光源大量生产时会出现人工作业，工作速度全靠作业员自己来控制，效率不高；员工用眼看发光的光源，工厂作业时候一般都会在12小时左右，日复一日严重影响员工的视觉。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED光源封装自动检测机，旨在解决现有的LED光源封装检测效率低的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种LED光源封装自动检测机，包括：工作台，分别设置在所述工作台两侧的供料机构和集料机构，所述工作台上设置有用于将待测LED光源从供料机构传输到集料机构的运输导轨，所述工作台上还设置有用于对待测LED光源进行拍照检测的CCD工业相机及能点亮所述待测LED光源的电源。
所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述供料机构包括：升降架、驱动电机以及设置在升降架上的若干用于放置待测LED光源的料盒，所述料盒在驱动电机的驱动下沿所述升降架上下移动。
所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述升降架上还固定设置有一用于将料盒中的待测LED光源推入到运输导轨上的推入机构。
所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述推入机构包括伸缩气缸以及用于固定所述伸缩气缸的支架，所述伸缩气缸每伸缩一次将一个待测LED光源从料盒中推到所述运输导轨上。
所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述运输导轨之间设置有用于阻挡待测LED光源运动的挡板。
所述的LED光源封装自动检测机，其中，在所述运输导轨靠近集料结构的一端，设有用于将待测LED光源从导轨上推到集料机构中的推出机构。
所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述集料机构包括：升降架、驱动电机以及设置在升降架上的若干用于放置检测后的LED光源的料盒，所述料盒在驱动电机的驱动下沿所述升降架上下移动。
有益效果：本实用新型所提供的LED光源封装自动检测机，通过供料系统的推入机构将待测LED光源自动从料盒中推到运输导轨上，由运输导轨带动待测LED光源到检测位置，工业相机对待测LED光源进行自动检测，区分出良品和不良品，再由推出机构将良品与不良品放到指定的料盒中。实现了LED光源封装的自动检测，大量节省了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型中LED光源封装自动检测机较佳实施例的立体图。
图2所示为图1所示A部分的放大图。
图3所示为图1所示B部分的放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种LED光源封装自动检测机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，如图1和图2所示，本实用新型提供的LED光源封装自动检测机，包括：工作台100，分别设置在所述工作台100两侧的供料机构120和集料机构130，所述工作台100上设置有用于将待测LED光源从供料机构传输到集料机构的运输导轨140，所述工作台上还设置有用于对待测LED光源进行拍照检测的CCD工业相机150及能点亮所述待测LED光源的电源（图中未标出）。
现有的LED COB光源封装工艺，固晶过后，会存在芯片漏电、电线印刷不良、固晶引起的芯片不通电现象，生产工厂都采用电源点胶LED光源，工人用肉眼来进行检测，当工厂待测LED光源大量生产时会出现，人工作业，工作速度全靠作业员自己来控制，效率不高，还容易出现漏检的情况。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种LED光源封装自动检测机，在所述工作台侧边分别开设有进料口和出料口，在所述进料口处设置供料机构，直接将固晶烘烤过的装有待测LED光源的料盒放置在供料机构上，通过推入机构将待测LED光源从料盒中推出，通过进料口推到运输导轨上，待测LED光源经运输导轨滑动到检测位置，电源通过探针接与待检LED光源的正负连通使LED光源芯片点亮，由工业相机对待测已通电的LED光源进行自动检测，检测完成后，通过设置在所述出料口处的集料机构根据检测的结果（良品/不良品），将不同的待测LED光源放入到不同的料盒中，自动完成分类放置。从而实现了从进料到检测再到检测结果的分拣的自动化操作，提高了检测效率，节省了人力，也避免了人工操作所带来的检测误差。
较佳地，所述能点亮所述待测LED光源的电源可以为可调电源。采用可调电源可以更好的适配不同规格的LED光源。
较佳地，所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述供料机构包括：升降架1204、驱动电机以及设置在升降架上的若干用于放置待测LED光源的料盒1203，所述料盒在驱动电机的驱动下沿所述升降架上下移动。
进一步，所述升降架上还固定设置有一用于将料盒中的待测LED光源推入到运输导轨上的推入机构1210。
更进一步，所述推入机构1210包括伸缩气缸1201以及用于固定所述伸缩气缸的支架1202，所述伸缩气缸1201每伸缩一次将一个待测LED光源从料盒中推到所述运输导轨上。
具体而言，当基板固晶烘烤完成后，直接将固晶烘烤过的装有待测LED光源的料盒放置在升降架上，在本实施例中，可在升降架上依次放置三个料盒，伸缩气缸1201每伸缩一次将一个待测LED光源从料盒中推到所述运输导轨上，当一个待测LED光源从料盒中推出后，驱动电机驱动所述料盒沿升降架向上移动使料盒内另一待测LED光源移动至伸缩气缸端部，重复上述动作，以便于连续的将待测LED光源推入到运输导轨上，连续的进行检测。
较佳地，所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述运输导轨之间设置有用于阻挡待测LED光源运动的挡板。
具体地，请结合图3，如图所示在导轨之间设置有第一挡板1401以及第二挡板1402，所述第一挡板用于阻挡从料盒中所推出的待测LED光源，使待测LED光源处于等待状态，以便于后续的待测LED光源检测完成后，待测LED光源可以迅速的进入到检测区进行检测，提高检测效率。当待测LED光源从等待状态进入到检测区域，碰触到所述第二挡板1402后停止，工业相机150对待测LED光源进行拍照检测。其中，工业相机对待测LED光源进行具体的检测过程为现有技术，此处不再赘述。
较佳地，所述的LED光源封装自动检测机，其中，在所述运输导轨靠近所述集料机构的一端处，设有用于将待测LED光源从导轨上推到集料机构中的推出机构。当工业相机检测完成后，为了使待测LED光源更好的放进集料机构中，可在出料口处设置推出机构（图中未标出），所述推出机构为伸缩气缸。
较佳地，所述的LED光源封装自动检测机，其中，所述集料机构包括升降架、驱动电机以及设置在升降架上的若干用于放置检测后的LED光源的料盒，所述料盒在驱动电机的驱动下沿所述升降架上下移动。。
具体而言，为了将检测后的LED光源（良品与不良品）分别装进不同的料盒加以区分，所述集料机构，根据工业相机检测的结果，若检测的结果为良品，由驱动电机带动料盒沿升降架移动，将指定的专门放置良品的料盒移动到出料口，盛放良品。反之则将盛放不良品的料盒移动至出料口，实现对良品与不良品的区别。本实施例中，用于放置检测后的LED光源的料盒可从上到下依次设置三个，其中，最下面一个用于放置不良品，另外两个放置良品。当然，用于放置检测后的LED光源的料盒的数量以及其中那个用于放置良品（不良品）可以根据需要进行设置，在此不做限定。
需要说明的是，所述集料机构所用的升降机构以及料盒与所述供料机构所用的升降机构1204以及料盒1203规格尺寸均相同，以便于维护和保养。
综上所述，本实用新型所提供的LED光源封装自动检测机，通过在工作台的侧边设置进料机构，直接将固晶烘烤过的装有待测LED光源的料盒放置在进料机构上，通过推入机构将待测LED光源从料盒中推到导轨上，待测LED光源经导轨滑动到检测位置，通电电源通过探针接与待检材料的正负连通使光源芯片点亮，由工业相机进行检测，检测完成后，所述集料机构根据检测的结果，将不同的料盒移动至出料口，不同的待测LED光源放入不同的料盒中。从而实现了从进料到检测再到检测结果的分拣的自动化操作，提高了检测效率，节省了人力，也避免了人工操作所带来的检测误差。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED光源封装自动检测机，其特征在于，包括工作台、分别设置在所述工作台两侧的供料机构和集料机构，所述工作台上设置有用于将待测LED光源从供料机构传输到集料机构的运输导轨，所述工作台上还设置有用于对待测LED光源进行拍照检测的CCD工业相机及能点亮所述待测LED光源的电源。
2.根据权利要求1所述的LED光源封装自动检测机，其特征在于，所述供料机构包括：升降架、驱动电机以及设置在升降架上的若干用于放置待测LED光源的料盒，所述料盒在驱动电机的驱动下沿所述升降架上下移动。
3.根据权利要求2所述的LED光源封装自动检测机，其特征在于，所述升降架上还固定设置有一用于将料盒中的待测LED光源推入到运输导轨上的推入机构。
4.根据权利要求3所述的LED光源封装自动检测机，其特征在于，所述推入机构包括伸缩气缸以及用于固定所述伸缩气缸的支架，所述伸缩气缸每伸缩一次将一个待测LED光源从料盒中推到所述运输导轨上。
5.根据权利要求1所述的LED光源封装自动检测机，其特征在于，所述运输导轨之间设置有用于阻挡待测LED光源运动的挡板。
6.根据权利要求1所述的LED光源封装自动检测机，其特征在于，在所述运输导轨靠近所述集料结构的一端，设有用于将待测LED光源从导轨上推到集料机构中的推出机构。
7.根据权利要求1所述的LED光源封装自动检测机，其特征在于，所述集料机构包括：升降架、驱动电机以及设置在升降架上的若干用于放置检测后的LED光源的料盒，所述料盒在驱动电机的驱动下沿所述升降架上下移动。
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Publications (1)
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| CN112637988A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 深圳市华皓伟业光电有限公司 | 一种高显色高光效led灯生产装置 |
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