CN207996808U - 一种振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛，所述熔铝炉包括：存储罐，拉绳，撞击球，大孔过滤网，小孔过滤网，导流板，振动装置，出料口，传送装置；本申请实施例示出的振动筛，物料包括杂质以及铝粉落在振动装置的顶部，在振动装置的带动下物料被振动到一定的高度，物料与撞击球发生碰撞被撞散，杂质以及铝粉分别落在大孔过滤网，大孔过滤网将一些体积较大的杂质以及未被撞散的铝粉过滤出去，小孔过滤网进一步对铝粉过滤，本实用新型有效过滤了铝粉中的杂质，避免了离心机风叶因杂物造成的损毁，提高了铝粉分级的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气雾化铝粉技术领域，特别涉及一种振动筛。
背景技术
铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。目前市场上铝价达15000元/吨左右，因此回收铝屑可降低生产成本， 具有良好的经济效益。铝屑的回收大体包含3钟不同的属性，不同的属性有着不同的回收效果：蓬松铝散屑(密度约0.1-0.2吨/立方米)直接回炉熔炼的氧化烧损 比例高达50％以上，产生大量铝渣，同时消耗大量热量；打包后的铝屑包块密度约0.6-1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧 损比例约30-40％，难以达到减少熔炼损失的目的；压块后的铝屑压块密度约1.9-2.1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近。原因是其表面积大大减少，而且热量传递速度 非常快，很容易化成铝水。
通常在铝粉在融化成铝水，通常采用振动筛，将铝粉打散，以增加铝粉的表面积。目前的铝粉筛选装置在存储罐内设置有打散装置，起不到过滤作用，但在实际生产中，未经过滤的铝粉进入的离心分级机后因为铝粉中掺杂着杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种振动筛，以解现有技术示出的铝粉筛选装置在实际生产中不能有效地去除铝粉中的杂质的技术问题。
本实用新型的技术方案是：本申请实施例示出一种振动筛，所述熔铝炉包括：存储罐，拉绳，撞击球，大孔过滤网，小孔过滤网，导流板，振动装置，出料口，传送装置；
所述存储罐内部设置有振动装置，所述振动装置的圆周均布设置有导流板，所述导流板内固定设置有大孔过滤网，以及，小孔过滤网，所述大孔过滤网，以及，小孔过滤网间隙设置；
所述大孔过滤网的顶部设置有撞击球，所述撞击球通过拉绳固定在所述存储罐内部的横梁上；
所述存储罐的底部设置有出料口，所述出料口的正下方设置有传送装置。
可选择的，所述撞击球包括，静电除杂装置，以及，磁铁。
可选择的，所述电除杂装置设置于所述磁铁的外围。
可选择的，所述存储罐通过支架固定在所述传送装置的顶端；
所述支架固的底部设置有滑轮。
可选择的，大孔过滤网的筛孔大小为1~5目，小孔过滤网的筛孔大小为6~15目。
本实用新型的有益效果是：物料包括杂质以及铝粉落在振动装置的顶部，在振动装置的带动下物料被振动到一定的高度，物料与撞击球发生碰撞被撞散，杂质以及铝粉分别落在大孔过滤网，大孔过滤网将一些体积较大的杂质以及未被撞散的铝粉过滤出去，小孔过滤网进一步对铝粉过滤，本实用新型有效过滤了铝粉中的杂质，避免了离心机风叶因杂物造成的损毁，提高了铝粉分级的效率。
附图说明
图1是根据一优选实施例示出的一种振动筛的结构框图。
图中：1-存储罐，2-拉绳；3-撞击球；31-静电除杂装置，32-磁铁；4-大孔过滤网；5-小孔过滤网；6-导流板；7-振动装置；8-出料口；9-传送装置。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1，本申请实施例示出一种振动筛，所述熔铝炉包括：存储罐1，拉绳2，撞击球3，大孔过滤网4，小孔过滤网5，导流板6，振动装置7，出料口8，传送装置9传送装置98；所述存储罐1内部设置有振动装置7，所述振动装置7的圆周均布设置有导流板6，所述导流板6内固定设置有大孔过滤网4，以及，小孔过滤网5，所述大孔过滤网4，以及，小孔过滤网5间隙设置；所述大孔过滤网4的顶部设置有撞击球3，所述撞击球3通过拉绳2固定在所述存储罐1内部的横梁上；所述存储罐1的底部设置有出料口8，所述出料口8的正下方设置有传送装置9。
在物料于所述撞击球3发生碰撞的过程中，所述撞击球3在所述存储罐1内部来回摆动，进一步增加所述转接球与所述物料的撞击的几率，缩短所述物料的撞散的时间。在大孔过滤网4，小孔过滤网5对物料过滤的过程中，由于所述大孔过滤网4，以及，所述小孔过滤网5在所述振动装置7的带东西，加快了铝粉与杂质的分离效率，本申请实施例示出的振动筛筛选速度快，且结构简单，加工、安装方便，在极大地提高生产效率的同时，亦能有效的减轻操作者的劳动强度，为后续加工提供高品质的铝粉原料。
可选择的，所述撞击球3包括，静电除杂装置31，以及，磁铁32。通常铝粉中含有的杂质为塑料，羽毛等一系列静电杂质，以及铁粉等一系列磁性杂质，为了进一步提高本申请实施例筛选的效率，本申请实施例示出的振动装置7包括，静电除杂装置31，以及，磁铁32；所述静电除杂装置31用于去除塑料，羽毛等一系列静电杂质；所述磁铁32用途去除铁粉等一系列磁性杂质。
可选择的，所述静电除杂装置31设置于所述磁铁32的外围。通常静电杂质的质量轻于所述磁性杂质，在振动过程中所述磁性杂质聚集与所述存储罐1的内围，所述静电杂质聚集在所述存储罐1的外围；
本申请实施例示出的技术方案将电除杂装置设置于所述磁铁32的外围，进一步提高振动筛筛选速度快，且结构简单，加工、安装方便，在极大地提高生产效率的同时，亦能有效的减轻操作者的劳动强度，为后续加工提供高品质的铝粉原料。
为了方便所述振动筛移动，所述存储罐1通过支架固定在所述传送装置9的顶端；
所述支架固的底部设置有滑轮。
可选择的，大孔过滤网4的筛孔大小为1~5目，小孔过滤网5的筛孔大小为6~15目。
以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种振动筛，其特征在于，所述熔铝炉包括：存储罐（1），拉绳（2），撞击球（3），大孔过滤网（4），小孔过滤网（5），导流板（6），振动装置（7），出料口（8）和传送装置（9）；所述存储罐（1）内部设置有振动装置（7），所述振动装置（7）的圆周均布设置有导流板（6），所述导流板（6）内固定设置有大孔过滤网（4），以及，小孔过滤网（5），所述大孔过滤网（4），以及，小孔过滤网（5）间隙设置；所述大孔过滤网（4）的顶部设置有撞击球（3），所述撞击球（3）通过拉绳（2）固定在所述存储罐（1）内部的横梁上；所述存储罐（1）的底部设置有出料口（8），所述出料口（8）的正下方设置有传送装置（9）。
2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述撞击球（3）包括，静电除杂装置（31），以及，磁铁（32）。
3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于，所述静电除杂装置（31）设置于所述磁铁（32）的外围。
4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述存储罐（1）通过支架固定在所述传送装置（9）的顶端；所述支架固的底部设置有滑轮。
5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，大孔过滤网（4）的筛孔大小为1~5目，小孔过滤网（5）的筛孔大小为6~15目。
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