CN111841888B - 一种工业固废分拣系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种工业固废分拣系统，包括传动基座以及分拣箱，传动基座的内壁上开设有圆环槽，圆环槽的内部连接有圆盘，圆盘的顶部固定安装有电磁铁，传动基座的内部安装有电动机，电动机输出轴的顶部通过传动轴与圆盘固定连接，分拣箱的内壁固定连接有四个击打柱，四个击打柱的顶部均固定连接有四个切割片，四个击打柱的两侧壁面上均固定连接有震动圆筒。该工业固废分拣系统会使铁材质废物与其他固废分层，从而方便人们将固废中可利用的铁材质废物回收利用；电磁铁不需要与灰尘直接接触，减少了电磁铁损坏的可能性；使铁材质快速的与其他固废分离，提高效率；无需后期对铁材质外部的包裹材料进行处理。

Description

一种工业固废分拣系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种工业固废分拣系统。

背景技术

工业固废也称工业固体废物，工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，其中很多时候工业固体废物中还含有铁等金属可回收利用的物品，为了减少资源浪费通常都会将此类废物重新提取出来进行使用，因此在处理工业固体废物的时候经常会使用分拣设备，将固体废物中的铁等金属物品捡出来。

由于铁磁类物质有所不同，它内部的电子自旋可以在小范围内自发地排列起来，形成一个自发磁化区，这种自发磁化区就叫磁畴。铁磁类物质磁化后，内部的磁畴整整齐齐、方向一致地排列起来，使磁性加强，就构成磁铁了，磁铁的吸铁过程就是对铁块的磁化过程，磁化了的铁块和磁铁不同极性间产生吸引力，铁块就牢牢地与磁铁“粘”在一起了。

目前专利号：CN106824484A公开了一种环保的新型垃圾分拣装置，利用电磁铁对铁的吸力可以将垃圾中的铁与其他垃圾分类，从而将垃圾中的铁材料分拣出来进行重新利用；专利号：CN110385332A公开了一种生活固体废物回收处理装置，同样利用电磁铁的铁的吸引力进行垃圾分类，对铁进行重新利用；专利号CN206325697U公开了一种工业用废铁回收利用装置，利用磁铁搅拌充分的吸收铁屑，减少铁材料的浪费。以上几个发明都利用了不同的设置来将废物中的铁质产品筛选出来回收利用，但是以上一个发明都还存在一下一些问题：

1、由于垃圾全部混合在一起，这样磁铁吸附铁材料的过程中，铁材料与电磁铁之间的废物会有很大的可能性被夹在铁材料与电磁铁之间，这样铁材料在筛选出来后还需要进行二次甚至三次筛选才能将铁材料与其他废物完全的分离，从而导致浪费大量的资源以及时间；

2、由于废物中也会有很多灰尘，这样在筛选的过程中很容易导致灰尘弥漫，并且电磁铁很容易沾满灰尘导致电磁铁内部电路短路烧坏；

3、筛选铁材料过程中，如果铁材料被外部塑料包裹，那么筛选之后还需要对外部的塑料进行处理，需要较多的工序，浪费的资源较大；

4、很多工业用的铁质材料之所以被废弃是因为损坏，铁质材料最常见的损坏就是生锈，当上述的发明专利遇到这种生锈严重的这样铁质材料时，没法进行初步处理，这样回收的铁质材料上的铁锈会掉落在收集箱内部，这样需要后期继续清理，导致浪费大量资源。

因此我们提出一种新式的工业固废分拣系统。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业固废分拣系统，具备将铁质垃圾完整分类出来等优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业固废分拣系统，包括传动基座以及分拣箱，所述传动基座为一个没有底板的圆桶，分拣箱为中部凸起的圆桶，分拣箱的中间位置直径是传动基座直径的三分之四倍，且分拣箱以圆桶底部向下的方式架设于传动基座的顶部；

所述传动基座的内壁上开设有圆环槽，圆环槽的内部活动连接有圆盘，圆盘的顶部固定连接有环形板，圆盘的顶部中间位置固定安装有电磁铁，环形板顶部的内圈以及外圈均固定安装有导电环，传动基座的内壁上固定安装有两个连接头，且两个连接头分别与环形板上的两个导电环贴合，且环形板上的两个导电环分别与电磁铁的正负极触头连接；

所述电磁铁为圆盘形，且电磁铁顶部的中心位置与分拣箱底部的中间位置上下对齐；

所述传动基座的内部固定安装有电动机，电动机输出轴的顶部固定连接有传动轴，传动轴的顶端与圆盘底部的中部固定连接；

所述分拣箱的内壁上等距离固定连接有四个击打柱，四个击打柱的顶部均固定连接有四个切割片，四个击打柱的两侧壁面上均固定连接有震动圆筒，所述震动圆筒内壁的顶部固定连接有拉绳，拉绳的底部固定连接有撞击球。

所述击打柱的位置比圆板顶部的位置高十厘米。

优选的，所述分拣箱内壁的底部中间位置开设有圆槽，圆槽的内部活动连接有圆柱，圆柱的顶部固定连接有圆板，且圆板底部的中心与圆柱的顶端固定连接。

优选的，所述击打柱远离分拣箱内壁的一端固定连接有撞击头，且撞击头的形状为半球状。

优选的，所述拉绳与撞击球的连接位置位于震动圆筒竖直高度从上向下的四分之三处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业固废分拣系统，具备以下有益效果：

1、该工业固废分拣系统，由于利用电磁铁的吸力配合电动机的旋转力可以使固废进行旋转，且利用离心力、磁力配合壁面可以使其他的固废向上移动，使铁材质的废物向下移动，这样会使铁材质废物与其他固废分层，从而方便人们将固废中可利用的铁材质废物回收利用，减少资源的浪费。

2、该工业固废分拣系统，由于分拣箱的内部可以注入水，因此在分拣的过程中不会出现灰尘四溅的情况，这样使垃圾分拣的过程中更加的环保，且电磁铁不需要与灰尘直接接触，减少了电磁铁损坏的可能性，提高了电磁铁的使用寿命。

3、该工业固废分拣系统，由于设置了击打柱，这样铁质材料在旋转的过程中会被击打柱撞击，从而使铁质材料可以短暂的与圆盘分离，这时利用水流的冲击力会快速的将铁材料上的杂质进行清理，从而使铁材质快速的与其他固废分离，提高效率，减少后面的程序，降低能源消耗。

4、该工业固废分拣系统，利用设置的切割片配合电磁铁的吸力,当铁材质物体在击打柱上进行移动的时候,会将铁材质外部包裹的材料画出裂痕,然后利用撞击力配合水流的冲撞力使外部包裹的材质与铁进行分离,达到即将铁材质清理干净的目的,无需后期对铁材质外部的包裹材料进行处理,提高处理的效率。

5、该工业固废分拣系统，利用设置的震动圆筒配合内部的撞击球，每次震动圆筒收到撞击时，撞击球同步进行移动撞击，时震动圆筒不断的积累震动力，使震动圆筒震动频率变高，这样外部生锈的铁材质与震动圆筒接触撞击时，利用震动圆筒产生的震动力会将外部的铁锈与铁材料分离，且铁材料震动之后会快速的与切割片分离，这样将铁材料外部的铁锈大幅度的清理干净，这样可以避免后期二次清理铁锈，提高处理效率。

6、该工业固废分拣系统，由于设置了震动圆筒，因此击打柱以及切割片会不断的收到震动圆筒的震动力，利用震动力配合水流的冲击力可以快速的将切割片上的赃物清理下来，这样没事使用之后，可以保证内部的清洁，避免内部设备损坏，提高实用寿命。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明图1中A的放大示意图；

图4为本发明图1中B的放大示意图；

图5为本发明分拣箱的剖视结构示意图；

图6为本发明分拣箱的剖视结构示意图；

图7为本发明圆板的俯视结构示意图；

图8为本发明击打柱的侧视结构示意图；

图9为本发明震动圆筒的侧面剖视结构示意图；

图10为本发明圆环板结构示意图。

图中：1传动基座、11圆环槽、12电动机、121传动轴、13圆盘、14圆环板、141导电环、15连接头、16电磁铁、2分拣箱、21圆槽、22圆板、23圆柱、24击打柱、241撞击头、242切割片、243震动圆筒、2431拉绳、2432撞击球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种工业固废分拣系统，如图1所示，包括传动基座1以及分拣箱2，传动基座1为一个没有底板的圆桶，如图6所示，分拣箱2为中部凸起的圆桶，分拣箱2的中间位置直径是传动基座1直径的三分之四倍，且分拣箱2以圆桶底部向下的方式架设于传动基座1的顶部，以传动基座1的顶部开口支撑分拣箱2的外侧壁面，利用分拣箱2自身的重力配合传动基座1的支撑力将分拣箱2固定在传动基座1的顶部。

如图2所示，传动基座1的内壁上开设有圆环槽11，圆环槽11的内部活动连接有圆盘13，圆环槽11的内部涂抹有润滑油，使圆盘13与圆环槽11之间的摩擦力降到最低，从而使圆盘13可以顺畅的在圆环槽11的内部进行旋转，且利用圆环槽11对圆盘13的支撑力可以将圆盘13固定住，使圆盘13进行水平的旋转，不易晃动，且圆盘13的轴线位置与传动基座1的轴线位置重合，传动基座1的内部固定安装有电动机12，该电动机12采用专利号为CN201509173U公开的带正反转控制装置的单相电动机，通过该换向开关在不同连接触点间的转换，就可以方便、快速地改变电动机中主绕组/副绕组接线方式，从而实现其正/反旋转方向的转换，电动机12输出轴的顶部固定连接有传动轴121，传动轴121的顶端与圆盘13底部的中部固定连接，电动机12利用输出轴配合传动轴121可以带动圆盘13进行顺时针或者逆时针旋转，圆盘13的顶部固定连接有环形板14，且圆盘13对应环形板14的位置开设有与环形板14的大小相同的槽，且环形板14设置在槽内部，使环形板14顶部与圆盘3顶部形成平面，轴线与圆盘13的轴线重合，圆盘13的顶部中间位置固定安装有电磁铁16，电磁铁16为圆盘形，且电磁铁16底部的圆心位置与圆盘13顶部的圆心位置重合，且电磁铁16顶部的中心位置与分拣箱2底部的中间位置上下对齐，同样电磁铁16的轴心位置与分拣箱2的轴心位置重合，电磁铁16是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁16。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失，在本申请中采用圆形电磁铁16，这样在旋转的过程中保证电磁铁16每个位置的离心力不会相差较大，使电磁铁16旋转的过程中不易抖动，环形板14顶部的内圈以及外圈均固定安装有导电环141，导电环141采用导电材质的材料制成环形结构，然后利用不导电的强力胶水粘在环形板14上，环形板14同样采用不导电材质构成，传动基座1的内壁上固定安装有两个连接头15，连接头15的底部采用石墨材料制成。

如图4、图9所示，两个连接头15与外界的控制开关连接，当控制开关电路闭合，两个连接头15就会通电，当控制开关断开，两个连接头15就会断电，两个连接头15分别与环形板14上的两个导电环141贴合，由于连接头15的底部采用石墨材料构成，这样连接头与导电环141之间的摩擦力较低且导电性较高，减少电力损坏，且环形板14上的两个导电环141分别与电磁铁16的正负极触头连接，因此当外部控制开关闭合的时候，电磁铁16就会通电产生磁力，当外部开关断开之后电磁铁16就会断电失去磁力。

如图5、图7所示，分拣箱2内壁的底部中间位置开设有圆槽21，圆槽21的内部活动连接有圆柱23，圆柱23的顶部固定连接有圆板22，且圆板22底部的中心与圆柱23的顶端固定连接，圆槽21用以限定圆柱23，使圆柱23不会脱离圆槽21，利用圆槽21配合圆柱23可以使圆板22在分拣箱2的内部进行转动，且圆板22的底部均匀固定连接有四个弧形块，利用弧形块减少圆板22与分拣箱2之间的接触面积，减少摩擦力的产生。

如图3所示，分拣箱2的内壁上等距离固定连接有四个击打柱24，击打柱24的位置比圆板22顶部的位置高十厘米，击打柱24为圆柱形。

如图8所示，四个击打柱24的顶部均固定连接有四个切割片242，四个击打柱24的两侧壁面上均固定连接有震动圆筒243，击打柱24远离分拣箱2内壁的一端固定连接有撞击头241，且撞击头241的形状为半球状。

如图9所示，震动圆筒2431内壁的顶部固定连接有拉绳2431，拉绳2431的底部固定连接有撞击球2432，拉绳2431与撞击球2432的连接位置位于震动圆筒243竖直高度从上向下的四分之三处。

设备中除了电动机12、电磁铁16、导电环141以及连接头15之外的机构全部采用非磁性金属材料或者高强度塑料制成。

工作原理：

S1、将分拣箱2以底部向下的方式放在传动基座1的顶部，利用重力配合卡和力将分拣箱2固定在传动基座1的顶部，接着将工业固废倒入分拣箱2的内部，最后向分拣箱2的内部倒入水；

S2、闭合电动机12以及电磁铁16的开关，使电磁铁16以及电动机12通电进行运作，此时电磁铁16会产生磁力，由于电磁铁16对铁会产生吸力，因此电动机12带动电磁铁16进行快速转动的同时，利用电磁铁16对铁产生的磁力会带动内部的铁物质以及水同时进行缓慢的转动，且利用惯性力会使内部的铁物质以及固废转动速度不断提升，从而使其产生较大的离心力，且由于分拣箱2的壁面底部向中间位置不断向外鼓起，因此固废向外移动接触到壁面的时候会不断的向上移动，使分拣箱2底部的空间不断的空与出来，而铁物质利用电磁铁16的吸力不会向上移动，且每当分拣箱2底部的空间空与出来，铁物质废物就会被电磁铁16吸引向下移动，这样在电动机12配合电磁铁16工作一端时间后，铁材质废物就会移动到最底部与圆板22接触，使铁材质废物带动圆板22同时进行转动，此时虽然铁材质废物不会接触其他固废，不能带动其他固废进行转动，但是铁材质废物会带动水继续转动，利用水带动其他固废继续转动，利用离心力配合分拣箱2的壁面使其他固废不会轻易掉落下来；

S3、当铁材质废物在圆板22上跟随圆板22进行转动时，铁材质废物会利用离心力不断的向外部移动，从而会使铁材质废物与击打柱24接触撞击，利用击打柱24使铁材质废物可以翻身，这样可以将铁材质废物周围的垃圾短暂失去挤压力，从而利用水流动的力将铁材质周围的垃圾全部进行清理，将铁质废物与其他垃圾彻底分开；

S4、遇到外面包裹其他材质的铁材质废物时，铁材质废物在翻滚时还是受到电磁铁16向下的吸引力，因此会使铁材质废物与击打柱24紧密贴合旋转，当铁材质废物与击打柱24顶部的切割片242接触时，会利用切割片242将铁材质废物外部的包裹物切割一个口子，然后利用水的冲击力以及与击打柱24撞击产生的震动力会使铁材质废物与外部的包裹物缓慢分离，从而对铁材质废物进行初步的过滤，且撞击的时候会使撞击球2432进行摇摆，不断的撞击会使撞击球2432不断的进行摇摆，从而使撞击球2432不断的撞击震动圆筒243产生震动力，这样当后续的铁材质废物撞击震动圆筒243时，震动圆筒243的震动力会作用到铁材质废物上，从而使铁材质废物能与外部包裹物更快的分离；

S5、遇到外部生锈的铁材质废物时，利用撞击力配合击打柱24顶部的切割片242会不断的将铁材质外部的铁锈进行清除，从而可以对生锈的铁材质废物进行铁锈清除；

S6、最后先将电动机12的控制开关断开，使其不再旋转，然后利用现有设备将分拣箱2以及传动基座1进行翻转，将分拣箱2内部的水以及其他固废全部导入筛选箱中，使水流入过滤设备中，最后调整位置断掉电磁铁16的供电，使铁材质废物掉落到收集台上，这样实现对垃圾的分类处理，将铁材料进行回收利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种工业固废分拣系统，包括传动基座(1)以及分拣箱(2)，其特征在于：所述传动基座(1)为一个没有底板的圆桶，分拣箱(2)为中部凸起的圆桶，分拣箱(2)的中间位置直径是传动基座(1)直径的三分之四倍，且分拣箱(2)以圆桶底部向下的方式架设于传动基座(1)的顶部；

所述传动基座(1)的内壁上开设有圆环槽(11)，圆环槽(11)的内部活动连接有圆盘(13)，圆盘(13)的顶部固定连接有环形板(14)，圆盘(13)的顶部中间位置固定安装有电磁铁(16)，环形板(14)顶部的内圈以及外圈均固定安装有导电环(141)，传动基座(1)的内壁上固定安装有两个连接头(15)，且两个连接头(15)分别与环形板(14)上的两个导电环(141)贴合，且环形板(14)上的两个导电环(141)分别与电磁铁(16)的正负极触头连接；

所述电磁铁(16)为圆盘形，且电磁铁(16)顶部的中心位置与分拣箱(2)底部的中间位置上下对齐；

所述传动基座(1)的内部固定安装有电动机(12)，电动机(12)输出轴的顶部固定连接有传动轴(121)，传动轴(121)的顶端与圆盘(13)底部的中部固定连接；

所述分拣箱(2)的内壁上等距离固定连接有四个击打柱(24)，四个击打柱(24)的顶部均固定连接有四个切割片(242)，四个击打柱(24)的两侧壁面上均固定连接有震动圆筒(243)；

所述分拣箱(2)内壁的底部中间位置开设有圆槽(21)，圆槽(21)的内部活动连接有圆柱(23)，圆柱(23)的顶部固定连接有圆板(22)，且圆板(22)底部的中心与圆柱(23)的顶端固定连接；

所述击打柱(24)远离分拣箱(2)内壁的一端固定连接有撞击头(241)，且撞击头(241)的形状为半球状；

所述震动圆筒(243)内壁的顶部固定连接有拉绳(2431)，拉绳(2431) 的底部固定连接有撞击球(2432)。

2.根据权利要求1所述的一种工业固废分拣系统，其特征在于：所述拉绳(2431)与撞击球(2432)的连接位置位于震动圆筒(243)竖直高度从上向下的四分之三处。

3.根据权利要求2所述的一种工业固废分拣系统，其特征在于：所述击打柱(24)的位置比圆板(22)顶部的位置高十厘米。

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