CN207992377U - 一种变压器自动化测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器自动化测试系统，旨在提供一种设计合理、结构简单、测试效率高的变压器自动化测试系统。本实用新型包括机箱、设置在所述机箱上的测试台、设置在所述测试台上的转盘、圆形阵列在所述转盘上的若干测试治具、设置在所述转盘一侧的下料传送带、设置在所述转盘和所述下料传送带上的取料机械手及设置在所述机箱上的PLC控制模块，所述转盘的上方依次设置有若干个测试工位，若干所述测试工位包括四个高压测试工位、两个绝缘阻抗测试工位及两个LCR测试工位及一个漏感测试工位，所述转盘、所述取料机械手及所述下料传送带均与所述PCL控制模块电性连接。本实用新型应用于变压器测试的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器测试的技术领域，特别涉及一种变压器自动化测试系统。
背景技术
现有的变压器测试主要采用单颗手动测试，对于综合测试一次测试不通过之产品人员会按动开关反复测试确认，耐压测试和综合测试分开测试，需要2个人分别完成；在很多产品中耐压测试需要在几个不同绕组之间均需要测试，目前的测试方法对于多组绕线耐压测试，在测试上很浪费时间，需要增加人力和设备来补充测试效率上的不足；一个产品测试分2站完成，并且每个测试站产品都需要上料、下料，从测试效率到人力都比较浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构简单、测试效率高的变压器自动化测试系统。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机箱、设置在所述机箱上的测试台、设置在所述测试台上的转盘、圆形阵列在所述转盘上的若干测试治具、设置在所述转盘一侧的下料传送带、设置在所述转盘和所述下料传送带上的取料机械手及设置在所述机箱上的PLC控制模块，所述转盘的上方依次设置有若干个测试工位，若干所述测试工位包括四个高压测试工位、两个绝缘阻抗测试工位及两个LCR测试工位及一个漏感测试工位，所述转盘、所述取料机械手及所述下料传送带均与所述PLC控制模块电性连接。
进一步的，所述机箱的上端设置有六台分别对应四个所述高压测试工位及两个所述绝缘阻抗测试工位的耐压测试仪、两台分别对应两个所述LCR测试工位的LCR测试仪及一台对应所述漏感测试工位的综合测试仪。
进一步的，所述转盘的上方设置有测试针板，所述测试针板上安装有若干测试探针，所述测试台上设置有与所述测试针板相连接的升降气缸，所述耐压测试仪、所述LCR测试仪和所述综合测试仪均通过导线与所述测试探针电性连接。
进一步的，所述下料传送带的末端设置有若干不良品分类槽，每个所述不良品分类槽的一侧都设置有下料气缸。
进一步的，所述机箱上设置有操作台，所述操作台上设置有双启动按键及急停按钮。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机箱、设置在所述机箱上的测试台、设置在所述测试台上的转盘、圆形阵列在所述转盘上的若干测试治具、设置在所述转盘一侧的下料传送带、设置在所述转盘和所述下料传送带上的取料机械手及设置在所述机箱上的PLC控制模块，所述转盘的上方依次设置有若干个测试工位，若干所述测试工位包括四个高压测试工位、两个绝缘阻抗测试工位及两个LCR测试工位及一个漏感测试工位，所述转盘、所述取料机械手及所述下料传送带均与所述PLC控制模块电性连接，所以，本实用新型设计合理，结构简单，将耐压测试及综合测试结合到一起，自动化程度高，测试效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括机箱、设置在所述机箱上的测试台1、设置在所述测试台1上的转盘2、圆形阵列在所述转盘2上的若干测试治具3、设置在所述转盘2一侧的下料传送带4、设置在所述转盘2和所述下料传送带4上的取料机械手5及设置在所述机箱上的PLC控制模块，所述转盘2的上方依次设置有若干个测试工位，若干所述测试工位包括四个高压测试工位6、两个绝缘阻抗测试工位7及两个LCR测试工位8及一个漏感测试工位9，所述转盘2、所述取料机械手5及所述下料传送带4均与所述PLC控制模块电性连接。此设计中，该测试系统将变压器的高压测试及综合测试结合到一起，自动化程度高，提高了变压器测试的效率，降低了人工成本，减轻了工人的劳动强度；通过四个所述高压测试工位6对变压器的不同绕组的耐压性进行测试；通过所述绝缘阻抗测试工位7对变压器不同绕组的绝缘阻抗进行测试；通过所述LCR测试工位8对变压不同绕组进行线圈测试及DCR测试；通过所述漏感测试工位9对变压器的综合性能进行测试。
在本实施例中，所述机箱的上端设置有六台分别对应四个所述高压测试工位6及两个所述绝缘阻抗测试工位7的耐压测试仪、两台分别对应两个所述LCR测试工位8的LCR测试仪及一台对应所述漏感测试工位9的综合测试仪。此设计中，所述耐压测试仪的型号为Chroma Model19053，所述LCR测试仪的型号为Chroma Model 11022 ，所述综合测试仪的型号为Chroma Model 13350。
在本实施例中，所述转盘2的上方设置有测试针板10，所述测试针板10上安装有若干测试探针11，所述测试台1上设置有与所述测试针板10相连接的升降气缸，所述耐压测试仪、所述LCR测试仪和所述综合测试仪均通过导线与所述测试探针11电性连接。此设计中，通过所述升降气缸来下压所述测试针板10，从而使安装在所述测试针板10上的所述测试探针11与固定在所述测试夹具3上的变压器相连接，从而完成定位接触。
在本实施例中，所述下料传送带4的末端设置有若干不良品分类槽41，每个所述不良品分类槽41的一侧都设置有下料气缸42。此设计中，所述不良品分类槽41共有四个，分别对应四个所述下料气缸42，四个不良品分类槽41分别对应放置高压测试不合格的产品、绝缘阻抗测试不合格的产品、LCR测试不合格的产品及漏感测试不合格的产品。
在本实施例中，所述机箱上设置有操作台12，所述操作台12上设置有双启动按键13及急停按钮14。此设计中，采用所述双启动按键13来控制系统运行，能很好的保证工人的操作安全。
在本实施例中，所述机箱的上端设置有与所述PLC控制模块电性连接的警报装置。
本实用新型应用于变压器测试的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种变压器自动化测试系统，其特征在于：它包括机箱、设置在所述机箱上的测试台（1）、设置在所述测试台（1）上的转盘（2）、圆形阵列在所述转盘（2）上的若干测试治具（3）、设置在所述转盘（2）一侧的下料传送带（4）、设置在所述转盘（2）和所述下料传送带（4）上的取料机械手（5）及设置在所述机箱上的PLC控制模块，所述转盘（2）的上方依次设置有若干个测试工位，若干所述测试工位包括四个高压测试工位（6）、两个绝缘阻抗测试工位（7）及两个LCR测试工位（8）及一个漏感测试工位（9），所述转盘（2）、所述取料机械手（5）及所述下料传送带（4）均与所述PLC控制模块电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器自动化测试系统，其特征在于：所述机箱的上端设置有六台分别对应四个所述高压测试工位（6）及两个所述绝缘阻抗测试工位（7）的耐压测试仪、两台分别对应两个所述LCR测试工位（8）的LCR测试仪及一台对应所述漏感测试工位（9）的综合测试仪。
3.根据权利要求2所述的一种变压器自动化测试系统，其特征在于：所述转盘（2）的上方设置有测试针板（10），所述测试针板（10）上安装有若干测试探针（11），所述测试台（1）上设置有与所述测试针板（10）相连接的升降气缸，所述耐压测试仪、所述LCR测试仪和所述综合测试仪均通过导线与所述测试探针（11）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器自动化测试系统，其特征在于：所述下料传送带（4）的末端设置有若干不良品分类槽（41），每个所述不良品分类槽（41）的一侧都设置有下料气缸（42）。
5.根据权利要求1所述的一种变压器自动化测试系统，其特征在于：所述机箱上设置有操作台（12），所述操作台（12）上设置有双启动按键（13）及急停按钮（14）。
6.根据权利要求1所述的一种变压器自动化测试系统，其特征在于：所述机箱的上端设置有与所述PLC控制模块电性连接的警报装置。
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