CN208937683U - 一种光伏接线盒二极管特性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏接线盒二极管特性检测装置，包括光伏接线盒检测台，包括至少一个用于定位光伏接线盒的检测工位，且每个检测工位上设有感应器；龙门支架，竖立在光伏接线盒检测台上，龙门支架包括横向设置的滑轨，滑轨上对应检测工位数量设有相应数量的升降气缸，升降气缸的底部固定有测试探针；检测控制器，与升降气缸和感应器均电连接，当检测时，光伏接线盒与检测控制器电连接，感应器感应到有光伏接线盒插入，感应器反馈给检测控制器，检测控制器控制升降气缸下降至测试探针与光伏接线盒内的二极管测试点接触，光伏接线盒将检测结果反馈给检测控制器。大大提高检测效率和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管检测领域，尤其是涉及一种光伏接线盒二极管特性检测装置。
背景技术
目前，传统的测试光伏接线盒中的二极管方法是通过示波器和万用表一一对光伏接线盒中每个二极管进行测试，通过示波器观察波形的变化，人为判断二极管是否合格，进而判断光伏接线盒是否合格，此测试方法具有相当多的弊端：首先，这种测试方法效率低，不能达到同时测试一个光伏接线盒内的所有二极管；其次，判定误差高，通过人为的判定，存在较多人为因素，对产品的合格率受到人为因素的控制；第三，这种测试方法会出现二极管的漏检现象，而且不便于后期数据的查阅，给产品的返工造成一定困难，且传统的测试方式还不能测试公母线阻。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种大大提高检测效率和合格率的光伏接线盒二极管特性检测装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，包括
光伏接线盒检测台，包括至少一个用于定位光伏接线盒的检测工位，且每个检测工位上设有感应器，用于感应光伏接线盒插入；
龙门支架，竖立在光伏接线盒检测台上，所述龙门支架包括横向设置的滑轨，所述滑轨上对应检测工位数量设有相应数量的升降气缸，所述升降气缸的底部固定有测试探针，所述测试探针对应光伏接线盒内二极管测试点的分布匹配设置；
检测控制器，与升降气缸和感应器均电连接，当检测时，光伏接线盒与检测控制器电连接，感应器感应到有光伏接线盒插入，感应器反馈给检测控制器，检测控制器控制升降气缸下降至测试探针与光伏接线盒内的二极管测试点接触，通过检测控制器控制检测时间，光伏接线盒将检测结果反馈给检测控制器。
进一步地，所述每个检测工位设有用于限位光伏接线盒的限位槽和用于将光伏接线盒牢固吸附在限位槽的吸附工具，所述限位槽一端开口，用于插入光伏接线盒。
进一步地，所述升降气缸可在滑轨上横向移动，且通过外接调试气缸在光伏接线盒测试前调整升降气缸相对检测工位的位置。
进一步地，所述检测控制器带有人机交互界面，所述人机交互界面包括操控按键、用于显示光伏接线盒的检测数据的显示屏以及用于警示光伏接线盒不合格和整个装置故障的警报器。
进一步地，所述光伏接线盒检测台还设有激光刻码机和/或条码扫描仪，所述激光刻码机与检测控制器电连接，用于在光伏接线盒检测合格后自动在光伏接线盒上刻码；所述条码扫描仪与检测控制器电连接，用于在光伏接线盒检测合格后自动扫描光伏接线盒的产品条形码。
进一步地，所述检测控制器控制检测光伏接线盒中每个二极管的特性内容包括正向压降、反向漏电、反向压降以及正负极线阻值，所述检测控制器内预设有光伏接线盒正常情况下的二极管的采样数据的预设值。
进一步地，所述检测控制器还具有网络通讯接口和内存卡，通过外接电脑设备，将检测的实时数据传送至电脑，通过电脑设备保存数据并进行数据的查阅和打印操作，通过内存卡实现数据的自动保存。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该光伏接线盒二极管特性检测装置可以测试太阳能光伏接线盒里面的二极管、公母线阻，以及二极管来料检验；每个接线盒一次性完成测试，所有测试结果同时数字显示；当所测得的数据不符合设定要求时，具有视觉和听觉报警装置，既保持了测试接线盒里的二极管要求，同时又满足单个二极管的品质检验要求，有效避免对二极管的漏检，还能通过测试公母线阻判断出接线盒公母头是否短芯、铆压可靠、装反，操作简单，测试数据可靠，能有效识别产品是否合格，并可以通过外部功能的扩展，满足客户的需求。
附图说明
图1为本实施例一种光伏接线盒二极管特性检测装置中光伏接线盒检测台上的结构示意图。
图2为本实施例一种光伏接线盒二极管特性检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种光伏接线盒二极管特性检测装置，包括
光伏接线盒检测台100，包括至少一个用于定位光伏接线盒的检测工位110，且每个检测工位110上设有感应器120，用于感应光伏接线盒插入，本实施例中为了装置的简便快捷，在光伏接线盒检测台100上设置了两个检测工位110；
龙门支架200，竖立在光伏接线盒检测台100上，龙门支架200包括横向设置的滑轨210，滑轨210上对应检测工位110数量设有相应数量的升降气缸300，升降气缸300的底部固定有测试探针400，测试探针400对应光伏接线盒内二极管测试点的分布匹配设置；
检测控制器500，与升降气缸300和感应器120均电连接，当检测时，光伏接线盒与检测控制器500电连接，感应器120感应到有光伏接线盒插入，感应器120反馈给检测控制器500，检测控制器500控制升降气缸300下降至测试探针400与光伏接线盒内的二极管测试点接触，通过检测控制器500控制检测时间，光伏接线盒将检测结果反馈给检测控制器500。
本实施例按照一个光伏接线盒有三组二极管的对应配置测试探针400，且二极管测试点的位置为二极管的铜片处，测试探针400在升降气缸300的作用下与铜片处接触，能有效发现二极管与铜片连接不良的光伏接线盒，能同时完成三组二极管的测试，有效避免对二极管的漏检。
优选地，每个检测工位110设有用于限位光伏接线盒的限位槽和用于将光伏接线盒牢固吸附在限位槽的吸附工具130，限位槽一端开口，用于插入光伏接线盒，本实施例中限位槽由三个竖直在光伏接线盒检测台上的挡块111围挡在限位槽三边，吸附工具130设置在与开口相对的一块挡块111上，该吸附工具130通过气动工具（图中省略）进行对插入开口的光伏接线盒进行一次性吸附到位的操作，防止光伏接线盒通过自主摆放造成摆放不到位的现象，从而避免导致产生二极管的测试点与测试探针400对不准的问题。
优选地，升降气缸300可在滑轨210上横向移动，且通过外接调试气缸在光伏接线盒测试前调整升降气缸300相对检测工位110的位置，在装置检测前，升降气缸300与检测工位110可能存在偏移误差，因此需要经过多次的气缸调试，将升降气缸300与检测工位110的位置匹配，且根据光伏接线盒内二极管排布的改变，与其相对应的测试探针400的排布也需要随之改变，因此对应不同产品型号的光伏接线盒，在测试前都需要经过升降气缸相对滑轨的位置调整，以保证测试结果的准确性。
优选地，检测控制器500带有人机交互界面，人机交互界面包括操控按键510、用于显示光伏接线盒的检测数据的显示屏520以及用于警示光伏接线盒不合格和整个装置故障的警报器530，通过显示屏520可以实时显示检测结果，也可以查看产品型号，以及检测的历史数据，通过操控按键510可以对产品型号进行输入，对检测条件进行更改和设定，还包括电源按键、检测开始和不合格产品释放的按键等，当出现不合格产品时，发出声光报警，方便了操作人员的操作。
优选地，光伏接线盒检测台100还可设有激光刻码机（图中省略）和/或条码扫描仪（图中省略），激光刻码机与检测控制器电连接，用于在光伏接线盒检测合格后自动在光伏接线盒上刻码；条码扫描仪与检测控制器500电连接，用于在光伏接线盒检测合格后自动扫描光伏接线盒的产品条形码，即可以根据客户需求，再配备激光刻码机或条码扫描仪或同时配备激光刻码机和条码扫描仪，当产品检测合格后，检测控制器500内会自动生成该产品相应的识别身份码，在产品出产前，通过激光刻码机将身份码刻在产品上，方便之后在产品出现问题后通过条码扫码仪快速查阅产品的检测数据，给客户带来了很大的方便，节省了查阅产品检测记录的时间。
优选地，检测控制器500控制检测光伏接线盒中每个二极管的特性内容包括正向压降、反向漏电、反向压降以及正负极线阻值，检测控制器内预设有光伏接线盒正常情况下的二极管的采样数据的预设值，通过测试上述参数及时发现开路、短路、极性装反及指标不符合要求的二极管，通过测试公母线阻，及时发现接线盒公母头是否短芯、铆压可靠、装反等。
优选地，检测控制器500还具有网络通讯接口和内存卡，通过外接电脑设备600，将检测的实时数据传送至电脑设备600，通过电脑设备600保存数据并进行数据的查阅和打印操作，通过内存卡实现数据的自动保存，本实施例中配备有2G的SD卡，可保存近30万个产品记录，利于装置在突然掉电时的数据保护，通过外连电脑设备600可以对装置进行远程监控，并对数据进行大量的保存、分析以及打印操作。
优选地，检测控制器500根据感应器120反馈的插入顺序依次控制检测工位110实施检测，即两个检测工位110都插入了待检测的光伏接线盒，检测控制器500会根据反馈回来的插入时间顺序控制检测工位的实施，一次只能实现一个检测工位的检测。
优选地，该装置还能用于检测单个二极管的特性，及对二极管的来料进行检测，若在装配光伏接线盒前对每个二极管来料进行检测，能进一步提高光伏接线盒的生产合格率。
本实施例提供的光伏接线盒二极管特性检测装置可以测试太阳能光伏接线盒里面的二极管、公母线阻，以及二极管来料检验；每个接线盒一次性完成测试，所有测试结果同时数字显示；当所测得的数据不符合设定要求时，具有视觉和听觉报警装置，既保持了测试接线盒里的二极管要求，同时又满足单个二极管的品质检验要求，有效避免对二极管的漏检，还能通过测试公母线阻判断出接线盒公母头是否短芯、铆压可靠、装反，操作简单，测试数据可靠，能有效识别产品是否合格，并可以通过外部功能的扩展，满足客户的需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，包括
光伏接线盒检测台，包括至少一个用于定位光伏接线盒的检测工位，且每个检测工位上设有感应器，用于感应光伏接线盒插入；
龙门支架，竖立在光伏接线盒检测台上，所述龙门支架包括横向设置的滑轨，所述滑轨上对应检测工位数量设有相应数量的升降气缸，所述升降气缸的底部固定有测试探针，所述测试探针对应光伏接线盒内二极管测试点的分布匹配设置；
检测控制器，与升降气缸和感应器均电连接，当检测时，光伏接线盒与检测控制器电连接，感应器感应到有光伏接线盒插入，感应器反馈给检测控制器，检测控制器控制升降气缸下降至测试探针与光伏接线盒内的二极管测试点接触，通过检测控制器控制检测时间，光伏接线盒将检测结果反馈给检测控制器。
2.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述每个检测工位设有用于限位光伏接线盒的限位槽和用于将光伏接线盒牢固吸附在限位槽的吸附工具，所述限位槽一端开口，用于插入光伏接线盒。
3.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述升降气缸可在滑轨上横向移动，且通过外接调试气缸在光伏接线盒测试前调整升降气缸相对检测工位的位置。
4.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述检测控制器带有人机交互界面，所述人机交互界面包括操控按键、用于显示光伏接线盒的检测数据的显示屏以及用于警示光伏接线盒不合格和整个装置故障的警报器。
5.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述光伏接线盒检测台还设有激光刻码机和/或条码扫描仪，所述激光刻码机与检测控制器电连接，用于在光伏接线盒检测合格后自动在光伏接线盒上刻码；所述条码扫描仪与检测控制器电连接，用于在光伏接线盒检测合格后自动扫描光伏接线盒的产品条形码。
6.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述检测控制器控制检测光伏接线盒中每个二极管的特性内容包括正向压降、反向漏电、反向压降以及正负极线阻值，所述检测控制器内预设有光伏接线盒正常情况下的二极管的采样数据的预设值。
7.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述检测控制器还具有网络通讯接口和内存卡，通过外接电脑设备，将检测的实时数据传送至电脑，通过电脑设备保存数据并进行数据的查阅和打印操作，通过内存卡实现数据的自动保存。
8.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，所述检测控制器根据感应器反馈的插入顺序依次控制检测工位实施检测。
9.如权利要求1所述的一种光伏接线盒二极管特性检测装置，其特征在于，该装置还能用于检测单个二极管的特性。
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