CN207986622U - 一种大口径瓶旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径瓶旋盖机，包括机座，在机座上安装有夹瓶输送机构，在所述的夹瓶输送机构上设置有旋盖机构和输盖机构，所述输盖机构与旋盖机构的输入端相接，所述旋盖机构、夹瓶输送机构、输盖机构由安装在夹瓶输送机构下方的电气控制柜控制运行，且所述的电气控制柜上方安装有操作面板，本实用新型采用先进变频调速技术，实现旋盖速度无级调速；采用螺杆的方式进瓶，适应高速进瓶平稳，避免药液外溅；通过离合器来控制旋盖，在旋紧后旋头不旋，不伤盖子及其他部件，且柔性爪子与盖接触为硅胶垫，不伤盖子，平行送盖，垂直取盖，合格率高。

Description

一种大口径瓶旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种大口径瓶旋盖机。

背景技术

目前，在医药生产当中，瓶装药品比较普遍，随着包装机械化、现代化要求的不断提高，现代瓶装生产线上特别需要一种高生产率、结构简单、使用安全、维修方便的自动旋盖机。

大口径旋盖机是在综合国内外同类产品先进技术基础上进行设计的，它与国内现有机型比较，具有结构简单，调整修方便，可靠性好、不易损坏盖子等优点，它可与前后若干单机组成自动生产线。

但是，现有的旋盖机存在以下缺陷：

(1)现有的旋盖机的旋盖组件在旋盖的时候，旋盖速率固定；

(2)现有的旋盖机的进瓶方式，稳定性不高，容易导致瓶内药液外溅；

(3)现有的旋盖机在盖子旋紧的时候，不能自动停止旋转，容易损坏盖子和机器本身。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种大口径瓶旋盖机，本实用新型采用先进变频调速技术，实现旋盖速度无级调速；采用螺杆的方式进瓶，适应高速进瓶平稳，避免药液外溅；通过离合器来控制旋盖，在旋紧后旋头不旋，不伤盖子及其他部件，且柔性爪子与盖接触为硅胶垫，不伤盖子，平行送盖，垂直取盖，合格率高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大口径瓶旋盖机，包括机座，在机座上安装有夹瓶输送机构，在所述的夹瓶输送机构上设置有旋盖机构和输盖机构，所述输盖机构与旋盖机构的输入端相接，所述旋盖机构、夹瓶输送机构、输盖机构由安装在夹瓶输送机构下方的电气控制柜控制运行，且所述的电气控制柜上方安装有操作面板。

进一步地，所述机座包括四个固定支座，在所述固定支座上垂直安装有支架，所述夹瓶输送机构安装在支架上，且所述夹瓶输送机构由伺服电机驱动，所述伺服电机由电气控制柜控制。

进一步地，所述夹瓶输送机构包括由主动轮驱动运行的夹瓶输送螺杆，所述主动轮由变频电机驱动。

进一步地，所述输盖机构包括设置在夹瓶输送机构上方的输盖传送带，以及与输盖传送带倾斜相接的输盖轨道，所述输盖轨道的进口和出口处均设有螺旋振荡器，所述输盖轨道通过螺栓板固定在操作面板上，所述操作面板通过一根固定支撑柱和一个固定架安装在电气控制柜上，并与电气控制柜电气连接。

进一步地，所述旋盖机构包括控制机箱、带盖机构和搓盖机构，在所述的控制机箱靠近夹瓶输送机构输出的一侧安装有移动架，所述移动架在电气控制柜上表面安装的滑动槽板内移动，所述控制机箱的另一侧通过伸缩弹簧连接在操作面板下方的固定挡块上，所述控制机箱由变频电机驱动其左右移动；所述带盖机构由三个柔性爪组成，用于抓取输盖轨道传输的盖子，所述柔性爪通过控制机箱内搓盖主动轮驱动运行，并通过旋盖调整机构来配合调节三个柔性爪。

进一步地，所述搓盖机构包括旋盖套头和安装在控制机箱内且与旋盖套头连接的搓盖主动轮，所述搓盖主动轮通过离合器与电气控制柜连接。

进一步地，所述带盖机构和搓盖机构均采用变频电机作为驱动

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用先进变频调速技术，实现旋盖速度无级调速；

(2)本实用新型采用螺杆的方式进瓶，适应高速进瓶平稳，避免药液外溅；

(3)本实用新型的通过离合器来控制旋盖，在旋紧后旋头不旋，不伤盖子及其他部件，且柔性爪子与盖接触为硅胶垫，不伤盖子。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋盖机构局部示意图

图中标号：

1-机座；2-夹瓶输送机构；3-旋盖机构；4-输盖机构；5-电气控制柜； 6-操作面板；

101-固定支座；102-支架；103-伺服电机；

301-控制机箱；302-带盖机构；303-搓盖机构；304-移动架；305-滑动槽板；306-伸缩弹簧；307-柔性爪；308-旋盖调整机构；309-旋盖套头；310- 搓盖主动轮；

401-输盖传送带；402-输盖轨道；403-螺旋振荡器；404-螺栓板；

601-固定支撑柱；602-固定架；603-固定挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种大口径瓶旋盖机，包括机座1，在机座1上安装有夹瓶输送机构2，在所述的夹瓶输送机构2上设置有旋盖机构3 和输盖机构4，所述输盖机构4与旋盖机构3的输入端相接，所述旋盖机构3、夹瓶输送机构2、输盖机构4由安装在夹瓶输送机构2下方的电气控制柜5控制运行，且所述的电气控制柜5上方安装有操作面板6。

待封盖的瓶子经过夹瓶输送机构2平稳的送入旋盖机构3，与输盖机构4 输入的盖子配合完成封盖操作，完成封盖的瓶子经过夹瓶输送机构2输出，其中，旋盖机构3位于夹瓶输送机构2中间位置的上方，且输盖机构4切斜设置在旋盖机构3的输入端，倾斜角度一般为30至60度合适。

在本实施方式中，电气控制柜提供整个旋盖机的动力与程序，利用的现有技术旋盖机的PLC控制柜。操作面板6通过电气控制柜5控制，且在操作面板上通过触控屏、显示屏等实现程序控制等操作。

机座包括四个固定支座101，在所述固定支座101上垂直安装有支架102，所述夹瓶输送机构2安装在支架102上，且所述夹瓶输送机构2由伺服电机 103驱动，所述伺服电机103由电气控制柜5控制。

整个机座为一个四方结构，四个角设置四个固定支座101，固定支座101 位吸盘式的结构，更加保证在工作过程中整个旋盖机的稳定性；他通过伺服电机103平稳的控制夹瓶输送机构2运行。

夹瓶输送机构2采用螺杆传输机构，采用该螺杆进瓶的方式，适应高速进瓶平稳，避免药液外溅。

输盖机构4包括设置在夹瓶输送机构2上方的输盖传送带401，以及与输盖传送带401倾斜相接的输盖轨道402，所述输盖轨道402的进口和出口处均设有螺旋振荡器403，所述输盖轨道402通过螺栓板404固定在操作面板6上，所述操作面板6通过一根固定支撑柱601和一个固定架602安装在电气控制柜5上，并与电气控制柜5电气连接。

在本实施方式中，输盖机构4通过前后两个螺旋振荡器403，将盖子经过振荡整理，输盖轨道402传输至输盖传送带401上的旋盖机构3，操作面板的右侧通过固定架602固定在电气控制柜5上，由于固定架的截面积大，配合操作面板右底端所需要安装的部件较少，增加对操作面板的支撑，从而减轻左端需要支撑的部分，左端可以简单采用半径较小的固定支撑柱601进行支撑，也就相当于固定支撑柱601与固定架602前后两端形成一个等腰三角形，稳固性高，而且不影响操作面板左端下方的旋盖机构4。

旋盖机构3包括控制机箱301、带盖机构302和搓盖机构303，在所述的控制机箱301靠近夹瓶输送机构2输出的一侧安装有移动架304，所述移动架 304在电气控制柜5上表面安装的滑动槽板305内移动，所述控制机箱301的另一侧通过伸缩弹簧306连接在操作面板6下方的固定挡块603上，所述控制机箱301由变频电机驱动其左右移动；所述带盖机构302三个柔性爪307 组成，用于抓取输盖轨道402传输的盖子，所述柔性爪307通过控制机箱301内搓盖主动轮310驱动运行，并通过旋盖调整机构308来配合调节三个柔性爪307；搓盖机构303包括旋盖套头309和安装在控制机箱301内且与旋盖套头309连接的搓盖主动轮310，所述搓盖主动轮310通过离合器与电气控制柜 5连接。

瓶子和盖子经输送到带盖机构，通过带盖机构的三个柔性爪快速抓取盖子，套在瓶子上，再经过搓盖机构303，通过搓盖机构303的旋盖套头309旋紧后；而且控制旋盖套头309的搓盖主动轮310是通过离合器与电气控制柜5 连接，由于离合器的作用，可以设定一个旋转力度，达到该力度时，在盖子旋紧后旋头不旋，不伤盖子以及其他部件。

而且该设备通过带盖机构302实现预旋功能，保证盖子是平整的旋在瓶子上，特别适合磁封口盖。

带盖机构302和搓盖机构303均采用变频电机作为驱动，采用变频电机的变频调速技术，实现旋盖速度无级调速。

在本实施方式中，带盖机构302的三个柔性爪与盖子的接触位置设有硅胶垫，不伤及盖子。

在本实施方式中，本方案可适用于如下规格的瓶、盖：

1.适用规格：

瓶身直径：外径φ40～φ80mm高度：65～185mm；

瓶盖尺寸：外径φ30～φ60mm，高度：20～30mm；

2.生产能力：30瓶/min(不同规格的容器有不同的生产能力)；

3.电容量：1.52kw，380V，50Hz；

4.外形尺寸：950×950×1800mm(长×宽×高)；

本实用新型整个过程是平行送盖，垂直取盖，合格率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种大口径瓶旋盖机，包括机座(1)，其特征在于，在机座(1)上安装有夹瓶输送机构(2)，在所述的夹瓶输送机构(2)上设置有旋盖机构(3)和输盖机构(4)，所述输盖机构(4)与旋盖机构(3)的输入端相接，所述旋盖机构(3)、夹瓶输送机构(2)、输盖机构(4)由安装在夹瓶输送机构(2)下方的电气控制柜(5)控制运行，且所述的电气控制柜(5)上方安装有操作面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径瓶旋盖机，其特征在于：所述机座包括四个固定支座(101)，在所述固定支座(101)上垂直安装有支架(102)，所述夹瓶输送机构(2)安装在支架(102)上，且所述夹瓶输送机构(2)由伺服电机(103)驱动，所述伺服电机(103)由电气控制柜(5)控制。

3.根据权利要求1所述的一种大口径瓶旋盖机，其特征在于：所述夹瓶输送机构(2)采用螺杆传输机构。

4.根据权利要求1所述的一种大口径瓶旋盖机，其特征在于：所述输盖机构(4)包括设置在夹瓶输送机构(2)上方的输盖传送带(401)，以及与输盖传送带(401)倾斜相接的输盖轨道(402)，所述输盖轨道(402)的进口和出口处均设有螺旋振荡器(403)，所述输盖轨道(402)通过螺栓板(404)固定在操作面板(6)上，所述操作面板(6)通过一根固定支撑柱(601)和一个固定架(602)安装在电气控制柜(5)上，并与电气控制柜(5)电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种大口径瓶旋盖机，其特征在于：所述旋盖机构(3)包括控制机箱(301)、带盖机构(302)和搓盖机构(303)，在所述的控制机箱(301)靠近夹瓶输送机构(2)输出的一侧安装有移动架(304)，所述移动架(304)在电气控制柜(5)上表面安装的滑动槽板(305)内移动，所述控制机箱(301)的另一侧通过伸缩弹簧(306)连接在操作面板(6)下方的固定挡块(603)上，所述控制机箱(301)由变频电机驱动其左右移动；所述带盖机构(302)由三个柔性爪(307)组成，用于抓取输盖轨道(402)传输的盖子，所述柔性爪(307)通过控制机箱(301)内搓盖主动轮(310)驱动运行，并通过旋盖调整机构(308)来配合调节三个柔性爪(307)。

6.根据权利要求5所述的一种大口径瓶旋盖机，其特征在于：所述搓盖机构(303)包括旋盖套头(309)和安装在控制机箱(301)内且与旋盖套头(309)连接的搓盖主动轮(310)，所述搓盖主动轮(310)通过离合器与电气控制柜(5)连接。

7.根据权利要求5所述的一种大口径瓶旋盖机，其特征在于：所述带盖机构(302)和搓盖机构(303)均采用变频电机作为驱动。