CN207985989U - 一种pta粉料链板输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTA粉料链板输送系统，它包括投料系统、除尘系统和输送系统，所述的投料系统包括投料槽，除尘系统包括除尘器和除尘风机，输送系统包括依次连接的第一水平管链输送机、第二垂直管链输送机和第三水平管链输送机；所述的投料槽顶部设置有人工投料斗，侧壁设有槽车卸料口，底部与第一水平管链输送机的进料端连接；所述的除尘器设置在人工投料斗的一侧，除尘器底部与投料槽连接，顶部通过管道与设置在室外的除尘风机连接，所述的第三水平管链输送机的出料端下部连接有PTA粉料仓。本实用新型提供的PTA粉料链板输送系统工艺简单、成本低廉、安全高效、易于控制，实现了PTA粉料的持续和远距离输送，保证了生产稳定运行。

Description

一种PTA粉料链板输送系统

【技术领域】

本实用新型属于化工原料输送设备技术领域，更具体的涉及一种PTA粉料链板输送系统。

【背景技术】

精对苯二甲酸（PTA)是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原料，已被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等各个领域。但是随着我国石油化工行业的快速发展，聚酯工业规模的不断扩大，PTA粉料的需求量越来越大，因此人们对聚酯装置的要求也越来越高。PTA粉料输送作为聚酯生产过程中的重要环节，如何实现其安全、高效、稳定的输送已逐渐成为化工行业关注的焦点。

目前，在化工聚酯行业，现有的PTA粉料输送大多是采用罗茨风机将氮气进行压缩后利用旋转阀以氮气为动力进行气力输送，但是随着输送距离的延长，氮气输送压力会逐渐降低，从而容易引起PTA粉料输送不稳定，这不仅大大降低了输送效率，影响生产进度，而且也会加剧输送过程中氮气和能耗的使用，不利于节能环保。因此开发设计一种工艺简单、环保高效、安全经济、易于控制的PTA粉料输送系统已经是势在必行。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的问题是针对现有技术不足，提供一种工艺简单、环保高效、安全经济、易于控制的PTA粉料链板输送系统。

本实用新型采用的技术方案如下：一种PTA粉料链板输送系统，它包括投料系统、除尘系统和输送系统，所述的投料系统包括投料槽，除尘系统包括除尘器和除尘风机，输送系统包括依次连接的第一水平管链输送机、第二垂直管链输送机和第三水平管链输送机；所述的投料槽顶部设置有人工投料斗，侧壁设有槽车卸料口，底部与第一水平管链输送机的进料端连接；所述的除尘器设置在人工投料斗的一侧，除尘器底部与投料槽连接，顶部通过管道与设置在室外的除尘风机连接；所述的第一水平管链输送机的出料端与第二垂直管链输送机的进料端连接，第二垂直管链输送机的出料端与第三水平管链输送机的进料端连接，所述的第三水平管链输送机的出料端下部连接有PTA粉料仓。

具体的，所述的人工投料斗的个数为两个。

具体的，所述的除尘器表面设有反吹氮气通孔，所述的反吹氮气通孔依次连接有防爆脉冲电磁阀和脉冲阀控制系统，这样设计不仅结构简单，而且更加节能环保，当管链输送机开始投料输送时，开启除尘风机及脉冲阀控制系统，透过除尘器使得投料槽内部形成微量负压，因而使投料口的粉尘向投料槽内扩散，确保投料环境粉尘量最低，此外当除尘器中积尘达到一定厚度时，脉冲反吹功能启动，将除尘器内的积尘抖掉。

具体的，所述的第一水平管链输送机进料端设置有第一张紧机箱，出料端连接有第一驱动机箱，第一水平管链输送机内部设有第一链条和第一链板，第一驱动机箱的一侧还设有支撑角钢。

具体的，所述的第二垂直管链输送机出料端设有第二驱动机箱，第二垂直管链输送机内部设有第二链条和第二链板，输送管道上还分别设有检修窗口和透视镜窗口。

具体的，所述的第三水平管链输送机的进料端设置有第三张紧机箱，出料端连接有第三驱动机箱，第三水平管链输送机下部设有支撑板，内部设有第三链条和第三链板。

具体的，所述的第一驱动机箱、第二驱动机箱和第三驱动机箱上均设有过载及脱链报警装置和氮气通孔，用于保证输送过程中PTA粉料的安全输送。

具体的，所述的第一水平管链输送机、第二垂直管链输送机和第三水平管链输送机均通过螺栓固定。

具体的，所述的PTA粉料仓内还设有料位开关，用于对粉料仓内料位进行监测和预警。

本实用新型的优点：

1.本实用新型提供的PTA粉料链板输送系统工艺简单、成本低廉、安全高效、易于控制，通过各管链输送机的水平和垂直组合，实现了PTA粉料的持续和远距离输送，大大提高了输送效率，同时输送过程中各个管链输送机内通入氮气保护，使得PTA粉料的输送更加安全。

2.本实用新型提供的PTA粉料链板输送系统采用管链输送机输送PTA粉料，相对于传统的以氮气为动力输送PTA粉料，不仅大大降低了氮气的使用量，也减少了能耗，同时由于管链输送机优良的密闭性，更有利于减少粉尘污染。

3.本实用新型提供的PTA粉料链板输送系统中设有除尘系统，除尘器底部与投料槽连接，除尘器上设有反吹氮气通孔，反吹氮气通孔依次连接有防爆脉冲电磁阀和脉冲阀控制系统，这样设计不仅结构简单，提高了自动化控制，而且更加节能环保，更有利于投料口的粉尘向投料槽内扩散，从而降低了投料过程中的粉尘污染。

4.本实用新型提供的PTA粉料链板输送系统各管链输送机出料端均连接有带过载及脱链报警装置的驱动电机，PTA粉料仓内设有料位开关，用于对管链运行情况和料位情况进行监测，这样不仅大大提高了PTA粉料输送的安全性，减少了输送故障引起的不必要损失，而且保证了生产的稳定运转 。

【附图说明】

图1 为本实用新型PTA粉料链板输送系统的结构示意图。

图2为本实用新型第一水平管链输送机结构示意图。

图3为本实用新型第二垂直管链输送机结构示意图。

图4为本实用新型第三水平管链输送机与PTA粉料仓结构示意图。

【具体实施方式】

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图通过具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，一种PTA粉料链板输送系统，它包括投料系统、除尘系统和输送系统，所述的投料系统包括投料槽1，除尘系统包括除尘器2和除尘风机3，输送系统包括依次连接的第一水平管链输送机4、第二垂直管链输送机5和第三水平管链输送机6；所述的投料槽1顶部设置有人工投料斗7，侧壁设有槽车卸料口8，底部与第一水平管链输送机4的进料端9连接；所述的除尘器2设置在人工投料斗7的一侧，除尘器2底部与投料槽1连接，顶部通过管道与设置在室外的除尘风机3连接；所述的第一水平管链输送机4的出料端10与第二垂直管链输送机5的进料端11连接，第二垂直管链输送机5的出料端12与第三水平管链输送机6的进料端13连接，所述的第三水平管链输送机6的出料端14下部连接有PTA粉料仓15。

具体的，所述的人工投料斗7的个数为两个。

具体的，所述的除尘器2表面设有反吹氮气通孔16，反吹氮气通孔16依次连接有防爆脉冲电磁阀17和脉冲阀控制系统18，这样设计不仅结构简单，而且更加节能环保，当管链输送机开始投料输送时，开启除尘风机3及脉冲阀控制系统18，透过除尘器2使得投料槽1内部形成微量负压，从而使投料口的粉尘向投料槽1内扩散，确保投料环境粉尘量最低，此外当除尘器中积尘达到一定厚度时，脉冲反吹功能启动，将除尘器2内的积尘抖掉。

具体的，所述的第一水平管链输送机4进料端9设置有第一张紧机箱19，出料端10连接有第一驱动机箱20，第一水平管链输送机4内部设有第一链条21和第一链板22，第一驱动机箱20的一侧还设有支撑角钢23。

具体的，所述的第二垂直管链输送机5出料端12设有第二驱动机箱24，第二垂直管链输送机5内部设有第二链条25和第二链板26，输送管道上还分别设有检修窗口27和透视镜窗口28。

具体的，所述的第三水平管链输送机6的进料端13设置有第三张紧机箱29，出料端14连接有第三驱动机箱30，第三水平管链输送机6下部设有支撑板31，内部设有第三链条32和第三链板33。

具体的，所述的第一驱动机箱20、第二驱动机箱24和第三驱动机箱30上均设有过载及脱链报警装置34和氮气通孔35，用于保证输送过程中PTA粉料的安全输送。

具体的，所述的第一水平管链输送机4、第二垂直管链输送机5和第三水平管链输送机6均通过螺栓36固定。

具体的，所述的PTA粉料仓15内还设有料位开关37，用于对粉料仓15内料位进行监测和预警。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种PTA粉料链板输送系统，其特征在于：它包括投料系统、除尘系统和输送系统，所述的投料系统包括投料槽，除尘系统包括除尘器和除尘风机，输送系统包括依次连接的第一水平管链输送机、第二垂直管链输送机和第三水平管链输送机；所述的投料槽顶部设置有人工投料斗，侧壁设有槽车卸料口，底部与第一水平管链输送机的进料端连接；所述的除尘器设置在人工投料斗的一侧，除尘器底部与投料槽连接，顶部通过管道与设置在室外的除尘风机连接；所述的第一水平管链输送机的出料端与第二垂直管链输送机的进料端连接，第二垂直管链输送机的出料端与第三水平管链输送机的进料端连接，所述的第三水平管链输送机的出料端下部连接有PTA粉料仓。

2.如权利要求1所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的人工投料斗的个数为两个。

3.如权利要求1所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的除尘器表面设有反吹氮气通孔，所述的反吹氮气通孔依次连接有防爆脉冲电磁阀和脉冲阀控制系统。

4.如权利要求1所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的第一水平管链输送机进料端设置有第一张紧机箱，出料端连接有第一驱动机箱，第一水平管链输送机内部设有第一链条和第一链板，第一驱动机箱的一侧还设有支撑角钢。

5.如权利要求1所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的第二垂直管链输送机出料端设有第二驱动机箱，第二垂直管链输送机内部设有第二链条和第二链板，输送管道上还分别设有检修窗口和透视镜窗口。

6.如权利要求5所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的第三水平管链输送机的进料端设置有第三张紧机箱，出料端连接有第三驱动机箱，第三水平管链输送机下部设有支撑板，内部设有第三链条和第三链板。

7.如权利要求5或6所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的第一水平管链输送机出料端连接有第一驱动机箱,所述的第一驱动机箱、第二驱动机箱和第三驱动机箱上均设有过载及脱链报警装置和氮气通孔。

8.如权利要求7所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的第一水平管链输送机、第二垂直管链输送机和第三水平管链输送机均通过螺栓固定。

9.如权利要求8所述的PTA粉料链板输送系统，其特征在于：所述的PTA粉料仓内还设有料位开关。